CN208058876U - 刮板捞渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板捞渣机，其技术方案要点是包括壳体、设于壳体上方的驱动装置、设于壳体内部冷却槽、位于壳体内的刮渣装置和设于刮渣装置上方的张紧装置，所述刮渣装置包括两根链条、设于两根链条之间的刮板和设于刮板和链条之间的刮板连接器，所述刮板的前方设有加强板，所述加强板呈三角形，所述刮板与加强板的底部套设有橡胶套，所述橡胶套可拆卸固定连接在刮板与加强板上，达到了刮板在外壳内运动不会变形的技术效果。

Description

刮板捞渣机

技术领域

本实用新型涉及生产加工领域，特别涉及一种刮板捞渣机。

背景技术

为了处理锅炉中的废渣，常常将废渣放到刮板捞渣机中，将废渣放到刮板捞渣机的水槽中将废渣浸入水中进行冷却，这样冷却之后的废渣会被刮板捞渣机中的刮板刮走，然后再被车运走。

现有的可参考授权公告号为CN203162973U的中国专利，其公开了一种刮板捞渣机，包括机体，机体两端分别设有头部总成、尾部总成，机体设有水平中间段，弯曲段，机体内设有刮板、链条；所述机体由碳素钢板组合焊接成型，所述机体的侧板上设有框格型筋板；所述刮板与链条采用叉型无螺栓铰链式联接；所述机体包括槽体和蓄水段，所述蓄水段的横剖面为漏斗形结构，所述蓄水段底部铺衬耐磨铸石板。本实用新型刮板捞渣机适用于各种燃煤锅炉的湿式除渣。它不但能出炉渣，而且还能将省煤器细灰、空气预热器细灰、磨煤机排出的废物，烟道灰及炉排下面的细灰连同炉渣一块运出。

目前的刮板捞渣机在进入到斜升段之后的刮板会与斜中段的内壁进行较大的摩擦，在较长时间的使用之后，刮板会弯折成弓形，这样刮板的刮去废渣的效率和质量都会下降，因而保证刮板不会变形是一个需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮板捞渣机，具有刮板在外壳内运动不会变形的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刮板捞渣机，包括外壳、设于外壳上方的驱动装置、设于外壳内部冷却槽、位于外壳内的刮渣装置和设于刮渣装置上方的张紧装置，所述刮渣装置包括两根链条、设于两根链条之间的刮板和设于刮板和链条之间的刮板连接器，所述刮板的前方设有加强板，所述加强板呈三角形，所述刮板与加强板的底部套设有橡胶套，所述橡胶套可拆卸固定连接在刮板与加强板上。

通过采用上述方案，在刮板的前方加设有加强板，能够保证刮板的横向能受到的力更大，并且这样刮板的底面积更大，这样刮板刮到的面积更大，一次刮出的废料更多，刮板与加强板的下方套设的的橡胶套能够与外壳进行直接接触，则橡胶套与外壳发生摩擦，刮板不会与外壳相接触，这样刮板就不会因为摩擦而弯折，橡胶套在用了时间久了之后可以拆卸下来进行更换，比较方便。

较佳的，所述橡胶套的内壁上固设有凸块，刮板和加强板对应凸块的位置开设有凹槽，所述凸块卡接在凹槽内。

通过采用上述方案，橡胶套通过卡接的方式固定在刮板与加强板上，将橡胶套卸下即可完成对橡胶套的更换，简单方便。

较佳的，所述刮板的前方固设有凸板，凸板的外端面为外凸的光滑曲面，凸板与加强板相互紧贴。

通过采用上述方案，凸板能进一步加强刮板的强度，并且刮板在水中运动时，由于凸板的外端面为光滑曲面，水的阻力更小。

较佳的，所述驱动装置包括固设在外壳顶部的驱动电机和固设在驱动电机转轴上的转动杆，转动杆的两侧固设有多个链齿。

通过采用上述方案，驱动电机带动转动杆进行运动，转动杆通过链齿来带动链条，比较稳定方便。

较佳的，所述外壳的内部转动连接有两个内导论总成与两个外导论总成，两个内导论总成与两个外导论总成对称设于外壳的两侧，所述外导轮总成设于内导轮总成的下方。

通过采用上述方案，内导论总成与外导轮总成能够对链条起到导向及张紧的作用，保证链条在整个转动过程中都处于张紧状态。

较佳的，所述外壳包括水平壳和斜升壳，所述冷却槽位于水平壳内，所述冷却槽内盛满水，所述内导轮总成位于冷却槽内，所述斜升壳内固设有横板，所述冷却槽与横板分别将水平壳与斜升壳分为上下两部分。

通过采用上述方案，冷却槽能够对掉入外壳内的废渣起到冷却的作用，通过横板与冷却槽将外壳分成上下两部分，刮板能够外壳的两部分之间循环运动。

较佳的，所述刮板连接器共有两组并对称设于刮板的两侧，所述刮板连接器为铰叉型连接器。

通过采用上述方案，通过铰叉型连接器来对刮板和链条进行固定，保证了刮板能够始终处于竖直状态，并且刮板固定的比较稳定。

较佳的，所述张紧装置包括位于外壳两侧的齿条导轨和设于齿条导轨之间的止退装置，两个止退装置之间转动连接有张紧杆，所述张紧杆上固设有两个张紧轮。

通过采用上述方案，链条啮合在张紧轮上，通过带动两个止退装置同时上移动来实现链条的张紧，链条能够始终处于张紧状态。

较佳的，所述外壳的底部固设有多个滑轮，多个滑轮均匀设置。

通过采用上述方案，外壳能通过底部的多个滑轮进行移动，这样刮板捞渣机就能够运动到合适的地方进行工作。

较佳的，所述外壳的侧壁上固设有液位管，液位管与冷却槽的内部连通。

通过采用上述方案，液位管能够观察冷却槽内的水为，在冷却槽内的水位不足时，能及时发现以对冷水槽内提供水。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型刮板前方的加强板与可拆卸的橡胶套能够保证刮板在外壳内不会变形，并减少外壳与刮板之间的摩擦；

2.本使用新型通过凸块与凹槽的配合来实现对橡胶套的固定与拆卸，比较方便；

3.本实用新型凸板能够对刮板进行进一步固定，保证了刮板的强度；

4.本实用新型驱动电机直接带动转动杆进行转动，转动杆带动链条进行转动，比较稳定高效；

5.本实用新型液位管能够观察冷却槽中的水的位置，能够及时发现水量不足进行补充。

附图说明

图1是实施例中刮板捞渣机整体结构图；

图2是图1中A部放大图；

图3是实施例中刮板捞渣机去外壳图；

图4是实施例中突显驱动装置的结构示意图；

图5是实施例中突显导向轮的结构示意图；

图6是实施例中突显刮板的结构示意图；

图7是实施例中刮板爆炸与剖视示意图。

图中，1、外壳；11、滑轮；12、水平壳；13、斜升壳；131、横板；14、液位管；15、内导轮总成；151、左导轮件；152、右导轮件；153、导向轮；16、外导轮总成；17、接料箱；2、张紧装置；21、齿条导轨；22、止退装置；23、张紧杆；24、张紧轮；3、驱动装置；31、驱动电机；32、转动杆；33、链齿；4、冷却槽；41、进水管；42、出水管；43、阀门；5、刮渣装置；51、链条；52、刮板；521、加强板；522、凸板；523、橡胶套；524、凸块；525、凹槽；53、铰叉型连接器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种刮板捞渣机，结合图1，包括放置在地面上的外壳1、设于外壳1两端的张紧装置2和驱动装置3、设于外壳1内的冷却槽4和设于外壳1内的刮渣装置5，外壳1的下部固设有多个均匀分布的滑轮11。

结合图1和图3，外壳1包括水平壳12和斜升壳13，斜升壳13的中部设有横板131，横板131为铸石衬板，横板131水平设置，横板131固设在外壳1的内侧壁上，冷却槽4位于水平壳12的中部，横板131与冷却槽4相贴，冷却槽4与横板131将外壳1分为上下两部分。

结合图2，外壳1（参考图1）的侧壁上固设有液位管14，液位管14与冷却槽4（参考图1）的内部连通，冷却槽4的侧壁上连接有进水管41和出水管42，出水管42位于进水管41的下方，出水管42上固设有阀门43。

结合图1，张紧装置2包括位于外壳1两侧的两个齿条导轨21和位于每个齿条导轨21之间的止退装置22，齿条导轨21与止退装置22均竖直设置，止退装置22与齿条导轨21相互啮合。

结合图1和图4，两个止退装置22之间转动连接有张紧杆23，张紧杆23上固设有两个张紧轮24。

结合图2，外壳1（参考图1）的内部转动连接有两个内导轮总成15和两个外导轮总成16，内导轮总成15位于外导轮总成16的上方。

结合图4，驱动装置3（参考图1）包括驱动电机31和转动杆32，驱动电机31固设在外壳1（参考图1）上，转动杆32与驱动电机31的转轴固定连接，转动杆32转动连接在外壳1上，转动杆32水平设置，转动杆32的两侧固设有链齿33。

结合图3，冷却槽4工作时内部盛满水，每个内导轮总成15均分为左导轮件151和右导轮件152，左导轮件151与右导轮件152结构相同，左导轮件151与右导轮件152上均固设有导向轮153（参考图5），左导轮件151与右导轮件152上的导向轮153与不同的链条51进行啮合。

结合图7，刮渣装置5（参考图1）包括两根链条51（参考图4）和设于两根链条51之间的刮板52，刮板52共有多个，刮板52与每根链条51之间均固定连接有铰叉型连接器53（参考图6），刮板52呈长方形，刮板52的前方固设有加强板521。

加强板521的横截面形状为三角形，加强板521位于刮板52的底部，刮板52的上部固设有凸板522，凸板522的外端面为光滑的曲面，凸板522与加强板521相互紧贴。

刮板52与加强板521的下方套设有橡胶套523，橡胶套523的内侧壁上固设有两个凸块524，凸块524位于橡胶套523的前后两侧，刮板52和加强杆分别对应凸块524的位置处固设有凹槽525，凸块524卡接在凹槽525内。

结合图1和图4，驱动装置3的下方设有接料箱17，接料箱17位于外壳1的外部并与外壳1固定连接，接料箱17与外壳1的内部连通。

具体实施方式如下：

首先封闭门打开，废料从上至下进入到冷却槽4内，冷却槽4内通过进水管41充满水，冷却槽4内的水对废渣进行冷却，驱动电机31工作，带动转动杆32转动，这样多个刮板52就能跟随着链条51进行移动。

当刮板52到达转动杆32或者张紧杆23位置时，刮板52会越过转动杆32或者张紧杆23，并由外壳1的上半部分进入到外壳1的下半部分，或者由外壳1的下半部分进入到外壳1的上半部分，这样刮板52形成一个往复的循环。

刮板52前端加强板521和刮板52通过前方的凸板522对刮板52起到进一步的支撑作用，刮板52下方的橡胶套523会代替刮板52与冷却槽4或者外壳1接触，橡胶套523在磨损严重之后可以进行更换，简单方便。

位于冷却槽4内的刮板52在水内缓缓移动，刮板52下部的橡胶套523与冷却槽4的底面相接触，刮板52前方的加强板521保证橡胶套523与冷却槽4的接触面积更大，这样刮走废渣时效率更高，刮板52从冷却槽4中出去后进入斜升壳13，翻过转动杆32，然后将废渣倒入到接料箱17内。

链条51通过内导轮总成15与外导轮总成16进行转向和张紧，当链条51不够紧时，止退装置22在齿条导轨21内向上滑移，张紧杆23跟随止退装置22运动进行张紧。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种刮板捞渣机，包括外壳(1)、设于外壳(1)上方的驱动装置(3)、设于外壳(1)内部冷却槽(4)、位于驱动装置(3)内的刮渣装置(5)和设于刮渣装置(5)上方的张紧装置(2)，所述刮渣装置(5)包括两根链条(51)、设于两根链条(51)之间的刮板(52)和设于刮板(52)和链条(51)之间的刮板连接器，所述刮板(52)的前方设有加强板(521)，所述加强板(521)呈三角形，所述刮板(52)与加强板(521)的底部套设有橡胶套(523)，所述橡胶套(523)可拆卸固定连接在刮板(52)与加强板(521)上。

2.根据权利要求1所述的刮板捞渣机，其特征在于：所述橡胶套(523)的内壁上固设有凸块(524)，刮板(52)和加强板(521)对应凸块(524)的位置开设有凹槽(525)，所述凸块(524)卡接在凹槽(525)内。

3.根据权利要求1所述的刮板捞渣机，其特征在于：所述刮板(52)的前方固设有凸板(522)，凸板(522)的外端面为外凸的光滑曲面，凸板(522)与加强板(521)相互紧贴。

4.根据权利要求1所述的刮板捞渣机，其特征在于:所述驱动装置(3)包括固设在外壳(1)顶部的驱动电机(31)和固设在驱动电机(31)转轴上的转动杆(32)，转动杆(32)的两侧固设有多个链齿(33)。

5.根据权利要求1所述的刮板捞渣机，其特征在于：所述外壳(1)的内部转动连接有两个内导轮总成(15)与两个外导轮总成(16)，两个内导轮总成(15)与两个外导轮总成(16)对称设于外壳(1)的两侧，所述外导轮总成(16)设于内导轮总成(15)的下方。

6.根据权利要求5所述的刮板捞渣机，其特征在于：所述外壳(1)包括水平壳(12)和斜升壳(13)，所述冷却槽(4)位于水平壳(12)内，所述冷却槽(4)内盛满水，所述内导轮总成(15)位于冷却槽(4)内，所述斜升壳(13)内固设有横板(131)，横板(131)为铸石衬板，所述冷却槽(4)与横板(131)分别将水平壳(12)与斜升壳(13)分为上下两部分。

7.根据权利要求1所述的刮板捞渣机，其特征在于：所述刮板连接器共有两组并对称设于刮板(52)的两侧，所述刮板连接器为铰叉型连接器(53)。

8.根据权利要求1所述的刮板捞渣机，其特征在于：所述张紧装置(2)包括位于外壳(1)两侧的齿条导轨(21)和设于齿条导轨(21)之间的止退装置(22)，两个止退装置(22)之间转动连接有张紧杆(23)，所述张紧杆(23)上固设有两个张紧轮(24)。

9.根据权利要求1所述的刮板捞渣机，其特征在于：所述外壳(1)的底部固设有多个滑轮(11)，多个滑轮(11)均匀设置。

10.根据权利要求1所述的刮板捞渣机，其特征在于：所述外壳(1)的侧壁上固设有液位管(14)，液位管(14)与冷却槽(4)的内部连通。