CN208058824U - 一种增设冷却风的旋流燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种增设冷却风的旋流燃烧器,该燃烧器从外至内依次设有外二次风管,内二次风管和一次风粉管,内二次风管中设有观火孔管,观火孔管外端连接有一次风冷风系统管路,一次风冷风系统管路上装有可调节风道的气动阀,一次风冷风系统管路尾部靠近炉膛的出口做成蜂窝状孔口,就可以尽量降低炉内燃烧的剩余氧量,大幅降低NOx 和CO的生成,冷却效果显著并且能够延长燃烧器的使用寿命。从燃烧器冷却用风进行改进,用一次风冷风替代部分热风(二次风温350℃左右),可以大幅降低燃烧器冷却用风量,减少冷却用风量就直接减少炉膛内剩余氧量,而不是强制减少炉膛燃烧中剩余氧量,满足在燃烧中即控制NOx生成,也减小因欠氧燃烧而生成CO。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋流燃烧器,具体是一种增设冷却风的旋流燃烧器。
背景技术
当前大气污染越来越受到人们的关注,雾霾这个词常常挂在人们口头,对雾霾是如何生成的认识还有些模糊,但对雾霾带来危害有着同样认识,污着空气它不仅仅在能见度上影响人们正常工作,对人们身心健康更是伤害极大,是导致肺癌主要因素;暗无天日雾霾对植物生长同样有害;对整个地球生态环境有害。
前后墙对冲旋流燃烧方式燃煤锅炉,每一只燃烧器都是独立着火、分级燃烧,平行对冲与相邻燃烧器没有交叉特点。用来冷却备用燃烧器的二次风中的氧量,因为炉膛内烟气是平行不交叉,对炉内相邻燃烧器燃烧作用不大,这些氧称之剩余氧量。大自然空气中有70%左右是氮气,在高温燃烧环境下,氮与高温燃烧中剩余氧量会生成反应,生成氮氧化物,即NOx。燃烧中剩余氧量有高低,生成的NOx差异很大,是密切的正比关系。NOx变化从200mg/Nm³到1000mg/Nm³以上,相差5倍之多。这些剩余氧量控制小了,NOx明显降低,但影响运行中燃烧器燃烧用风,CO会大幅飙升。这样就带来一个矛盾问题,只能通常将NOx与CO控制在一个相对平衡状态,缺乏进一步降低NOx和CO机能。
对冲旋流燃烧器正常投用燃烧中,燃烧器金属温度是靠一次风粉来冷却,一次风粉温度一般在70--80℃,燃烧器是不会超温(小于800℃)的。往往是备用燃烧器受炉膛高温火焰烘烤,备用燃烧器金属易超温(大于1000℃),为了不使燃烧器金属温度过高产生变形、脱焊而损坏,备用燃烧器二次风箱风门通常开度在20%左右。这些用风对对冲旋流燃烧锅炉的燃烧没有有效利用,增加了锅炉燃烧剩余氧量,助长NOx生成。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理,减少冷却风量降低炉膛燃烧剩余氧量,且能有利于运行中燃烧器燃烧用风,实现燃烧中的增设冷却风的旋流燃烧器。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种增设冷却风的旋流燃烧器,从外至内依次设有外二次风管,内二次风管和一次风粉管,内二次风管中设有观火孔管,其特征在于:观火孔管外端连接有一次风冷风系统管路,一次风冷风系统管路上装有可调节风道的气动阀,观火孔管尾部靠近炉膛的出口做成蜂窝状孔口,就可以尽量降低炉内燃烧的剩余氧量,大幅降低NOx 和CO的生成,冷却效果显著并且能够延长燃烧器的使用寿命,不影响观火。
作为本实用新型的进一步改进,在一次风冷风系统管路从炉外墙内壁至观火孔管外端设置有保温层,防止冷风在进入燃烧器之前温度升高过快,提高冷风冷却效果。
作为本实用新型的进一步改进,观火孔口尾部蜂窝状孔口可以为长度为十公分,距离观火孔管尾部为十公分,蜂窝状孔口中越靠近炉膛的孔口直径越大,就可以使冷却风能全方位冷却燃烧器金属,进一步提高冷却燃烧器金属的效果。
本实用新型的增设冷却风的旋流燃烧器,从燃烧器冷却用风进行改进,用一次风(环境温度常年约30℃左右)冷风替代部分热风(二次风温350℃左右),可以大幅降低燃烧器冷却用风量,减少冷却用风量就直接减少炉膛内剩余氧量,而不是强制减少炉膛燃烧中剩余氧量,满足在燃烧中即控制NOx生成,也减小因欠氧燃烧而生成CO。
附图说明
图1是本实用新型增设冷却风的旋流燃烧器的结构示意图
图2是图1的AA剖面图。
具体实施方式
图1示出了本实用新型的实施方式,一种增设冷却风的旋流燃烧器,,从外至内依次设有外二次风管1,内二次风管2和一次风粉管3,内二次风管中设有观火孔管4,在观火孔管外端连接有一次风冷风系统管路9,一次风冷风系统管路上装有可调节风道的气动阀8,一次风冷风系统管路9尾部靠近炉膛的出口做成蜂窝状孔口10。通过控制气动阀8调节一次风冷却风风量, 同时通过蜂窝状孔口10避免冷却风直接进入炉膛,强化冷却燃烧器金属,尽量降低炉内燃烧的剩余氧量,大幅降低NOx 和CO的生成,冷却效果显著并且能够延长燃烧器的使用寿命,不影响观火。
作为本实用新型的进一步改进,在一次风冷风系统管路9从炉外墙6内壁至观火孔管4外端设置有保温层12,防止冷风在进入燃烧器之前温度升高过快,提高冷风冷却效果。
作为本实用新型的进一步改进,观火孔管4尾部蜂窝状孔口10长度为十公分,距离观火孔管4尾部距离为十公分,蜂窝状孔口10中越靠近炉膛的孔口直径越大,就可以全方位冷却燃烧器金属,进一步提高冷却燃烧器金属的效果。
图中5为二次风小风箱,7为冷水壁,11为燃烧器风门。
Claims (4)
1.一种增设冷却风的旋流燃烧器,从外至内依次设有外二次风管(1),内二次风管(2)和一次风粉管(3),内二次风管(2)中设有观火孔管(4),其特征在于:观火孔管(4)外端连接有一次风冷风系统管路(9),一次风冷风系统管路(9)上装有可调节风道的气动阀(8),观火孔管(4)尾部靠近炉膛的出口成蜂窝状孔口(10)。
2.根据权利要求1所述的增设冷却风的旋流燃烧器,其特征在于:在一次风冷风系统管路(9)从炉外墙内壁(6)至观火孔管(4)外端设置有保温层(12),防止冷风在进入燃烧器之前温度升高过快,提高冷风冷却效果。
3.根据权利要求1或2 所述的增设冷却风的旋流燃烧器,其特征在于:观火孔管(4)蜂窝状孔口(10)长度为十公分,距离观火孔管(4)尾部距离为十公分。
4.根据权利要求3所述的增设冷却风的旋流燃烧器,其特征在于:蜂窝状孔口(10)中越靠近炉膛的孔口直径越大。
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CN110287561A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-27 | 国电南京电力试验研究有限公司 | 一种停备燃烧器低温烟气冷却系统及其参数设计方法 |
CN110397911A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-11-01 | 华能国际电力股份有限公司南通电厂 | 数控化风煤比低NOx、低CO高效对冲旋流燃烧控制系统 |
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