CN208057436U - 扁平式内转子离心风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扁平式内转子离心风机，包括进风口、叶轮、电机、支架，电机固定在支架上，所述叶轮包括轮盘、叶片和轮盖，叶片两端分别与轮盘和轮盖固定，其特征是所述轮盘向轮盖侧凹陷形成圆锥筒状的电机安装腔，后盘中心设有轴套，所述电机为内转子电机，电机前端伸入电机安装腔，电机主轴与轴套固定，电机主体嵌入电机安装腔内，所述支架包括电机固定板和两个相互平行的侧板，侧板一端与电机固定板连接，另一端与安装板连接，电机后端固定在电机固定板上，叶轮位于两侧板之间，安装板中心设置安装孔，进风口装配在安装孔中。本实用新型具有结实耐用、维护周期长、可靠性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，具体地说是一种扁平式内转子离心风机。
背景技术
现有轨道交通车辆（特别是地铁车辆）设备舱空间狭小，设备舱内使用的冷却风机多采用轴向尺寸较小内转子电机离心风机。由于电机本身的结构缺陷，其防护等级不足，电机轴承容易进灰、进水，致使风机在工作过程轴承易烧毁。导致该风机的维护周期较短（约3年）就需要更换轴承，其维修成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结实耐用、维护周期长、可靠性高的离心风机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种扁平式内转子离心风机，包括进风口、叶轮、电机、支架，电机固定在支架上，所述叶轮包括轮盘、叶片和轮盖，叶片两端分别与轮盘和轮盖固定，其特征是所述轮盘向轮盖侧凹陷形成圆锥筒状的电机安装腔，后盘中心设有轴套，所述电机为内转子电机，电机前端伸入电机安装腔，电机主轴与轴套固定，电机主体嵌入电机安装腔内，所述支架包括电机固定板和两个相互平行的侧板，侧板一端与电机固定板连接，另一端与安装板连接，电机后端固定在电机固定板上，叶轮位于两侧板之间，安装板中心设置安装孔，进风口装配在安装孔中。
所述安装板上设置有止动垫。
所述进风口外侧设有密封垫。
本实用新型将内转子电机大部分嵌入内凹的轮盘，使风机整体的轴向尺寸大大缩短，由于轴向尺寸缩短，且电机采用防护等级较高的内转子电机，从而在保证轴向安装空间的前提下，提高的风机的可靠性。
附图说明
图1和图2是本实用新型的结构示意图。
附图标记：1安装板，2密封垫，3进风口，4支架，5电机，6叶轮。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种扁平式内转子离心风机，包括进风口3、叶轮6、电机5、支架4，电机5固定在支架4上，所述电机5为内转子电机5，
所述叶轮6包括轮盘61、叶片62和轮盖63，叶片62两端分别固定在轮盘61和轮盖63上，轮盘61向轮盖63侧凹陷形成圆锥台筒状的电机安装腔64，轮盘61前端为小圆环面611，后端为大圆环面612，小圆环面611的外圈与大圆环面612内圈连接形成圆锥台筒状的电机安装腔64，小圆环面611上用螺栓固定有轴套64。所述电机为内转子电机，电机前端伸入电机安装腔64，电机主轴与轴套64固定，电机主体嵌入电机安装腔64内。电机5可采用防护等级较高的矮胖内转子电机。所述支架包括电机固定板和两个相互平行的侧板，侧板一端与电机固定板连接，另一端与安装板连接，电机后端固定在电机固定板上，叶轮位于两侧板之间，安装板中心设置安装孔，进风口装配在安装孔中。
支架4包括电机固定板42和两个相互平行的侧板41，侧板41一端与电机固定板42固定连接，另一端与安装板1螺栓连接，电机5后端固定在电机固定板42上，前端嵌入叶轮6的轮盘61内，叶轮6位于两侧板41之间，安装板1中心设置安装孔，进风口3装配在安装孔中。进风口3设有密封垫2，保证风机安装过程中，进风口与安装箱体之间的密封性，提高风机工作的可靠性。安装板1上设置有多个止动垫11，在风机安装过程中止动垫11对风机前端安装进行限位，保护密封垫2不会过度挤压，止动垫11与安装箱体之间为点接触，较安装板与安装箱体间之间的面接触拆卸风机时更省力。
本实用新型由于采用上述结构，具有结实耐用、维护周期长、可靠性高的优点。
Claims (3)
1.一种扁平式内转子离心风机，包括进风口、叶轮、电机、支架，电机固定在支架上，所述叶轮包括轮盘、叶片和轮盖，叶片两端分别与轮盘和轮盖固定，其特征是所述轮盘向轮盖侧凹陷形成圆锥筒状的电机安装腔，后盘中心设有轴套，所述电机为内转子电机，电机前端伸入电机安装腔，电机主轴与轴套固定，电机主体嵌入电机安装腔内，所述支架包括电机固定板和两个相互平行的侧板，侧板一端与电机固定板连接，另一端与安装板连接，电机后端固定在电机固定板上，叶轮位于两侧板之间，安装板中心设置安装孔，进风口装配在安装孔中。
2.根据权利要求1所述的扁平式内转子离心风机，其特征是所述安装板上设置有止动垫。
3.根据权利要求1或2所述的扁平式内转子离心风机，其特征是所述进风口外侧设有密封垫。
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