CN202707533U - 一种风力发电机用离心通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风力发电机用离心通风机，包括过渡风道、进风道、叶轮、电机和蜗壳，过渡风道是进口为方形、出口为圆形的结构，进风道为锥形风道；风机除过渡风道外的其他零部件均采用铝合金材料，保证了风机重量较小。叶轮选用了先进的机翼型叶片，噪声比其他类型叶片要低且制造方便。蜗壳采用螺线型结构，使其效率得以提高。电机为外转子电机，并根据工作环境采用高温免维护轴承。同时由于叶轮叶片的优异气动性能，叶轮、电机、蜗壳空间最优化配置和结构的优化设计保证了风机气流噪音达到最低水平，振动小于2.8mm/s，重量小于58kg。该使用新型风机能实现冷却风力发电机的特殊要求。

Description

一种风力发电机用离心通风机

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机用离心通风机，属于流体机械领域。 

背景技术

按照在58℃下冷却风力发电机的要求，风力发电机用离心通风机的流量为2500m³/h，静压为1200Pa，声压级不大于为90dB（A），重量小于58Kg。由于风力发电机安装空间和特殊冷却方式的限制，而现有的离心风机重量大于58K，且偏心严重，安装不方便，振动大，噪音高和效率低，达不到上述要求。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足和缺陷，提供一种结构简单紧凑，安装方便，重量轻，振动小，低噪音和效率高的风力发电机用离心通风机。 

本实用新型的技术方案：一种风力发电机用离心通风机，包括过渡风道、进风道、叶轮、外转子电机和蜗壳，其特征在于所述的风力发电机用离心通风机是通过过渡风道将整个离心通风机固定在风力发电机风道的一端而构成悬臂结构，过渡风道进口为方形、出口为圆形结构的过渡风道，使过渡风道形成方形风道和圆形风道之间的联接结构，进风道为锥形风道； 

所述的叶轮为铝合金材料制作的叶轮，叶轮为后向式离心叶轮，叶轮的叶片为机翼型叶片，使风机具有噪声低和效率高的特点，叶片的数量为12片。电机为外转子电机，并采用高温免维护轴承；叶轮和外转子电机的同轴度保证在φ0.5mm以内； 

所述的外转子电机位置的设置，使得整个风机重心靠近过渡风道的一侧，使风机悬挂可靠。外转子电机的机座采用铝合金材料来保证电机具有重量轻的优点。该电机的采用是保证风机具有振动小的特点的关键因素之一。 

所述的蜗壳为一螺线型结构，能够对叶轮做功的空气起到二次加压的作用同时优化空气流场提高效率。蜗壳结构的合理设计使得风机具有噪声低、效率 高的特点。 

本通风机通过过渡风道悬挂在风力发电机风道的一端，叶轮工作时，将发电机周围大量的热空气抽走排向大气，从而实现强迫冷却风力发电机的目的。；过渡风道为进口为方形、出口为圆形结构（天方地圆结构），实现了方形风道与圆形风道的过渡联接；本实用新型除过渡风道外的零部件（包括叶轮、蜗壳、进风道、电机机座）均采用铝合金材料，使其具有重量轻的特点。 

本实用新型的重点在于通风机是通过过渡风道将整个风机悬挂于发电机风道的一端，为一悬臂安装结构，过渡风道具有足够的强度。同时采用外转子电机，使风机重心往进风一侧偏移，保证整个风机具有振动小的特点。叶轮、蜗壳和电机机座均采用铝合金材料，保证了风机整体重量较小。叶轮叶片选用了机翼型叶片，噪声比其他类型叶片要低很多且制造方便。整个风机采用先进的有限元分析软件及振动冲击试验验证了其具有足够的强度。由于叶轮叶片的优异气动性能，叶轮、蜗壳、外转子电机空间最优化配置保证了风机气流噪音达到最低水平，其振动速度小于2.8mm/s，声压级小于90dB（A），重量小于58kg。 

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图； 

图2为本实用新型的左视结构示意图； 

图中：1-过渡风道，2-进风道，3-叶轮，4-电机，5-蜗壳。 

具体实施方式

参考附图，一种风力发电机用离心通风机，包括过渡风道1、进风道2、叶轮3、电机4和蜗壳5，其特征在于所述的风力发电机用离心通风机是通过过渡风道1将整个离心通风机固定在风力发电机风道的一端而构成悬臂结构； 

过渡风道1进口为方形、出口为圆形结构的过渡风道（天方地圆的结构），实现了方形风道和圆形风道之间的联接，过渡风道1采用具有良好力学性能的 碳钢材料，并利用先进的有限元分析软件和振动冲击试验证明其具有足够的强度，使其在风机使用寿命期内不会发生裂纹、损坏、脱落等危险，同时也保证了风机振动小。 

进风道2为锥形风道，为叶轮3提供流畅的空气，提高进风效率。 

所述的叶轮3为铝合金材料制作的叶轮，叶轮3为后向式离心叶轮，叶轮3的叶片为机翼型叶片具有做功效率高和噪声低的特点，叶轮3采用铝合金材料以减轻重量；叶片的数量为12片，电机4为外转子电机，外转子电机4位置的设置，使得整个风机重心靠近过渡风道的一侧，使风机悬挂更加可靠。外转子电机4的机座采用铝合金材料来保证电机具有重量轻的优点；叶轮3和外转子电机4的同轴度为φ0.5mm以内； 

所述的蜗壳5为一螺线型结构，能够对叶轮3做功的空气起到二次加压的作用同时优化空气流场提高效率；蜗壳结构的合理设计使得风机具有噪声低、效率高的特点；蜗壳5采用铝合金材料是为了减轻重量。 

本离心通风机除过渡风道1外的其他重要零部件均采用铝合金材料，其中包括进风道2、叶轮3，外转子电机4的机座和蜗壳5，使该风机具有重量轻的特点。风机工作时，将风力发电机周围的热空气抽走排向大气，从而达到能够长期在58℃的高温下强迫冷却风力发电机的要求。 

Claims (1)

1.一种风力发电机用离心通风机，包括过渡风道（1）、进风道（2）、叶轮（3）、电机（4）和蜗壳（5），其特征在于：

A、所述的风力发电机用离心通风机是通过过渡风道（1）将整个离心通风机固定在风力发电机风道的一端而构成悬臂结构，过渡风道（1）是进口为方形、出口为圆形的结构，进风道（2）为锥形风道；

B、所述的叶轮（3）为铝合金材料制作的叶轮，叶轮（3）的叶片为机翼型叶片，叶片的数量为12片；电机（4）为外转子电机，叶轮（3）和外转子电机（4）的同轴度保证在φ0.5mm以内；

C、所述的蜗壳（5）为能够对叶轮（3）做功的空气起到二次加压的作用并优化空气流场的螺线型结构。 

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