CN208057330U - 一种涂镀设备用高效泵抽系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂镀设备用高效泵抽系统，所述第一缸体的底部通过导液管连通于缓存罐的顶部一侧，所述缓存罐的底部连通有出液管，所述吸管的一侧设有第一单向阀，所述导液管的一侧设有第二单向阀，所述涂料储存箱的顶部设有进料口。该系统通过第一液压缸带动第一活塞在第一缸体内移动，使得第一缸体能够通过吸管将涂料储存箱内涂料抽出，并通过导液管将第一缸体内涂料排出，通过该方式可以快速排尽第一缸体内涂料，减少涂料残余，提高涂料利用率，而且系统启动速度快；该系统通过缓存罐设置，使得该系统能够持续进行涂料输出，防止第一缸体抽取涂料时系统无法持续输出涂料的情况发生。

Description

一种涂镀设备用高效泵抽系统

技术领域

本实用新型涉及涂镀设备技术领域，具体为一种涂镀设备用高效泵抽系统。

背景技术

在锯片制造时，为了提高锯片的强度需要在锯片表面涂覆超硬涂层，涂层作为一个热屏障和化学屏障，减少了刃具与工件间的热扩散和化学反应，具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性，切削时可比未涂层刃具提高寿命5倍以上。

在进行涂料喷涂时，需要使用泵抽设备进行涂料抽取，现有的泵抽设备启动缓慢，且容易在泵内残留涂料，造成涂料利用率降低的问题发生，为此，提出一种涂镀设备用高效泵抽系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂镀设备用高效泵抽系统，以解决上述背景技术中提出的现有的泵抽设备启动缓慢，且容易在泵内残留涂料，造成涂料利用率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂镀设备用高效泵抽系统，包括涂料储存箱，所述涂料储存箱的顶部设有第一缸体，所述第一缸体的内腔设有第一活塞，所述第一缸体的顶部设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆贯穿第一缸体连接于第一活塞的顶部，所述第一缸体的底部贯穿有插入于涂料储存箱内腔底部的吸管，所述第一缸体的底部通过导液管连通于缓存罐的顶部一侧，所述缓存罐的底部连通有出液管，所述吸管的一侧设有第一单向阀，所述导液管的一侧设有第二单向阀，所述涂料储存箱的顶部设有进料口。

优选的，所述第一缸体内设有隔板，所述隔板的顶部呈漏斗形设置，且隔板的顶部贯穿有通孔。

优选的，所述第一缸体的外部一侧设有储液罐，所述储液罐的顶部通过导管与第一缸体相连通。

优选的，所述储液罐的底部一侧设有排液管，且排液管的管口处设有阀门。

优选的，所述缓存罐的顶部连通于第二缸体的底部，所述第二缸体的内腔设有第二活塞，所述第二缸体的顶部设有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆贯穿第二缸体连接于第二活塞的顶部。

优选的，所述第一缸体和第二缸体的顶部均连通有导气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该系统通过第一液压缸带动第一活塞在第一缸体内移动，使得第一缸体能够通过吸管将涂料储存箱内涂料抽出，并通过导液管将第一缸体内涂料排出，通过该方式可以快速排尽第一缸体内涂料，减少涂料残余，提高涂料利用率，而且系统启动速度快；

2、该系统通过缓存罐设置，使得该系统能够持续进行涂料输出，防止第一缸体抽取涂料时系统无法持续输出涂料的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一缸体结构示意图；

图3为本实用新型缓存罐结构示意图。

图中：1涂料储存箱、2第一缸体、3第一液压缸、4第一活塞、5隔板、6通孔、7吸管、8储液罐、9导管、10排液管、11导液管、12第一单向阀、13第二单向阀、14缓存罐、15第二缸体、16第二液压缸、17第二活塞、18导气管、19出液管、20进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂镀设备用高效泵抽系统，包括涂料储存箱1，所述涂料储存箱1的顶部设有第一缸体2，所述第一缸体2的内腔设有第一活塞4，所述第一缸体2的顶部设有第一液压缸3，所述第一液压缸3的液压杆贯穿第一缸体2连接于第一活塞4的顶部，所述第一缸体2的底部贯穿有插入于涂料储存箱1内腔底部的吸管7，所述第一缸体2的底部通过导液管11连通于缓存罐14的顶部一侧，所述缓存罐14的底部连通有出液管19，所述吸管7的一侧设有第一单向阀12，所述导液管11的一侧设有第二单向阀13，所述涂料储存箱1的顶部设有进料口20。

具体的，所述第一缸体2内设有隔板5，所述隔板5的顶部呈漏斗形设置，且隔板5的顶部贯穿有通孔6，用于隔离第一活塞4和涂料，而且使得溢出至隔板5上部的涂料能够快速回流至第一缸体2底部。

具体的，所述第一缸体2的外部一侧设有储液罐8，所述储液罐8的顶部通过导管9与第一缸体2相连通，储液罐8用于储存溢出的涂料，导管9可以防止涂料液位超过隔板5。

具体的，所述储液罐8的底部一侧设有排液管10，且排液管10的管口处设有阀门，用于排出储液罐8内的液体。

具体的，所述缓存罐14的顶部连通于第二缸体15的底部，所述第二缸体15的内腔设有第二活塞17，所述第二缸体15的顶部设有第二液压缸16，所述第二液压缸16的液压杆贯穿第二缸体15连接于第二活塞17的顶部，用于对缓存罐14内进行增压。

具体的，所述第一缸体2和第二缸体15的顶部均连通有导气管18，使得第一活塞4和第二活塞17能够顺利移动。

工作原理：使用时，将涂镀用的涂料从进料口20投入涂料储存箱1内，控制第一液压缸3带动第一活塞4向上移动，使得第一缸体2内形成负压，此时第一单向阀12处于导通状态，第二单向阀13处于关闭状态，使得吸管7能够将涂料储存箱1内的涂料吸入第一缸体2内，涂料吸入过多时，涂料会从导管9流进储液罐8内储存，在需要将第一缸体2内涂料排出时，控制第一液压缸3带动第一活塞4向下移动，使得第一缸体2内压力增大，此时第一单向阀12处于关闭状态，第二单向阀13处于导通状态，使得第一缸体2内涂料从导液管11流进缓存罐14内，同时使得缓存罐14内压力增大，缓存罐14内的涂料从出液管19向外排出，在需要临时加大缓存罐14内压力时，控制第二液压缸16带动第二活塞17向下压动，从而使得缓存罐14内压力增大，用于提高出液管19向外喷射的压力大小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂镀设备用高效泵抽系统，包括涂料储存箱（1），其特征在于：所述涂料储存箱（1）的顶部设有第一缸体（2），所述第一缸体（2）的内腔设有第一活塞（4），所述第一缸体（2）的顶部设有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的液压杆贯穿第一缸体（2）连接于第一活塞（4）的顶部，所述第一缸体（2）的底部贯穿有插入于涂料储存箱（1）内腔底部的吸管（7），所述第一缸体（2）的底部通过导液管（11）连通于缓存罐（14）的顶部一侧，所述缓存罐（14）的底部连通有出液管（19），所述吸管（7）的一侧设有第一单向阀（12），所述导液管（11）的一侧设有第二单向阀（13），所述涂料储存箱（1）的顶部设有进料口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种涂镀设备用高效泵抽系统，其特征在于：所述第一缸体（2）内设有隔板（5），所述隔板（5）的顶部呈漏斗形设置，且隔板（5）的顶部贯穿有通孔（6）。

3.根据权利要求1所述的一种涂镀设备用高效泵抽系统，其特征在于：所述第一缸体（2）的外部一侧设有储液罐（8），所述储液罐（8）的顶部通过导管（9）与第一缸体（2）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种涂镀设备用高效泵抽系统，其特征在于：所述储液罐（8）的底部一侧设有排液管（10），且排液管（10）的管口处设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种涂镀设备用高效泵抽系统，其特征在于：所述缓存罐（14）的顶部连通于第二缸体（15）的底部，所述第二缸体（15）的内腔设有第二活塞（17），所述第二缸体（15）的顶部设有第二液压缸（16），所述第二液压缸（16）的液压杆贯穿第二缸体（15）连接于第二活塞（17）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种涂镀设备用高效泵抽系统，其特征在于：所述第一缸体（2）和第二缸体（15）的顶部均连通有导气管（18）。