CN208053813U - 一种自动贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动贴标机，包括工作台，工作台上设有一产品传送机构和一贴标机构，产品传送机构和贴标机构分别平行设置在工作台的两侧区域；产品传送机构包括用于容置待贴标产品的料筒、第一支架、传送带以及用于推动产品的推杆器；料筒通过第一支架倾斜设置在工作台上，推杆器设置在料筒的出料口，推杆器的作用端作用于待贴标产品；贴标机构包括气缸、标签模、第二支架以及光标对准器；气缸通过第二支架竖直布置在工作台上，且气缸的活塞杆向下，活塞杆的末端固定连接所述标签模，标签模为一雕刻有标签图案的固定块，标签模上沿周向各均匀间隔设有一光标对准器，该光标对准器用于对准待贴标产品。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化领域，具体涉及一种自动贴标机。
背景技术
众所周知，商品在销售时，在商品的封口位置均需贴上封口条，或者在封口的位置有贴上认证标识等，起到标识和防止拆封的作用。传统的黏贴方式大都是通过人工进行黏贴，效率较低。
现有传统贴标机多为平面式贴标，对于有角度产品进行贴标时，传统的平面贴标机就无法满足生产需要，只能采用人工贴标，效率低下且精度无法保证。
因此，提出一种自动贴标机，是本发明所要研究的课题。
实用新型内容
为解决现有技术中采用人工贴标签效率低、以及采用现有平面贴标机精度差等问题，本实用新型提供一种自动贴标机，包括工作台，所述工作台上设有一产品传送机构和一贴标机构，所述产品传送机构和贴标机构分别平行设置在工作台的两侧区域；
所述产品传送机构包括用于容置待贴标产品的料筒、第一支架、传送带以及用于推动产品的推杆器；所述料筒通过所述第一支架倾斜设置在工作台上，所述推杆器设置在料筒的出料口，推杆器的作用端作用于待贴标产品；
所述贴标机构包括气缸、标签模、第二支架以及光标对准器；所述气缸通过第二支架竖直布置在工作台上，且气缸的活塞杆向下，所述活塞杆的末端固定连接所述标签模，所述标签模为一雕刻有标签图案的固定块，所述标签模上沿周向各均匀间隔设有一所述光标对准器，该光标对准器用于对准待贴标产品。
进一步地，还包括一复位弹簧，所述复位弹簧作用在标签模上，使得标签模具有向远离贴标的方向运动趋势。
进一步地，所述推杆器采用可复位的电动推杆器。
进一步地，所述电动推杆器采用旋转电机和丝杠螺母的组合。
进一步地，所述电动推杆器包括齿轮、设在第一支架上沿水平方向滑动连接有直线齿条、推杆以及驱动电机，所述齿轮和直线齿条啮合，所述直线齿条的末端抵靠在推杆上，所述驱动电机得作用端作用在直线齿条上。
进一步地，所述的料筒下边缘处设有倒角。
进一步地，所述传送带采用循环传送链设置。
有益效果：本实用新型包括工作台，工作台上设有一产品传送机构和一贴标机构，产品传送机构和贴标机构分别平行设置在工作台的两侧区域，能够实现自动化贴标，有效提高贴标效率，另外，由于在标签模上沿周向各均匀间隔设有一光标对准器，光标对准器用于对准待贴标产品，从而使得贴标签时能够准确可靠。
附图说明
附图1为本实施例中自动贴标机的原理结构示意图。
以上附图中：1、工作台；2、产品传送机构；20、料筒；21、第一支架；22、传送带；23、推杆器；230、齿轮；231、直线齿条；232、推杆；3、贴标机构；30、气缸；31、标签模；32、第二支架；33、光标对准器；4、待贴标产品。
具体实施方式
实施例：一种自动贴标机
如图1所示，包括工作台1，所述工作台1上设有一产品传送机构2和一贴标机构3，所述产品传送机构2和贴标机构3分别平行设置在工作台1的两侧区域。
所述产品传送机构2包括用于容置待贴标产品的料筒20、第一支架21、传送带22以及用于推动产品4的推杆器23；所述料筒20 通过所述第一支架21倾斜设置在工作台1上，所述的料筒20下边缘处设有倒角。所述推杆器23设置在料筒20的出料口，推杆器23的作用端作用于待贴标产品4。其中，所述传送带22采用循环传送链设置。
本实施例中，所述电动推杆器23包括齿轮230、设在第一支架 21上沿水平方向滑动连接有直线齿条231、推杆323以及驱动电机，所述齿轮230和直线齿条231啮合，所述直线齿条231的末端抵靠在推杆232上，所述驱动电机得作用端作用在直线齿条232上。
所述贴标机构3包括气缸30、标签模31、第二支架32以及光标对准器33；所述气缸30通过第二支架32竖直布置在工作台1上，且气缸30的活塞杆向下，所述活塞杆的末端固定连接所述标签模31，所述标签模31为一雕刻有标签图案的固定块，所述标签模31上沿周向各均匀间隔设有一所述光标对准器33，该光标对准器33用于对准待贴标产品4。还包括一复位弹簧，所述复位弹簧作用在标签模31 上，使得标签模31具有向远离贴标的方向运动趋势。
另外，所述推杆器23采用本实施例的可复位的电动推杆器。事实上，所述电动推杆器还可以采用旋转电机和丝杠螺母的组合。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种自动贴标机，包括工作台，所述工作台上设有一产品传送机构和一贴标机构，所述产品传送机构和贴标机构分别平行设置在工作台的两侧区域；其特征在于：
所述产品传送机构包括用于容置待贴标产品的料筒、第一支架、传送带以及用于推动产品的推杆器；所述料筒通过所述第一支架倾斜设置在工作台上，所述推杆器设置在料筒的出料口，推杆器的作用端作用于待贴标产品；
所述贴标机构包括气缸、标签模、第二支架以及光标对准器；所述气缸通过第二支架竖直布置在工作台上，且气缸的活塞杆向下，所述活塞杆的末端固定连接所述标签模，所述标签模为一雕刻有标签图案的固定块，所述标签模上沿周向各均匀间隔设有一所述光标对准器，该光标对准器用于对准待贴标产品。
2.根据权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于：还包括一复位弹簧，所述复位弹簧作用在标签模上，使得标签模具有向远离贴标的方向运动趋势。
3.根据权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于：所述推杆器采用可复位的电动推杆器。
4.根据权利要求3所述的自动贴标机，其特征在于：所述电动推杆器采用旋转电机和丝杠螺母的组合。
5.根据权利要求3所述的自动贴标机，其特征在于：所述电动推杆器包括齿轮、设在第一支架上沿水平方向滑动连接有直线齿条、推杆以及驱动电机，所述齿轮和直线齿条啮合，所述直线齿条的末端抵靠在推杆上，所述驱动电机得作用端作用在直线齿条上。
6.根据权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于：所述的料筒下边缘处设有倒角。
7.根据权利要求1-6任一所述的自动贴标机，其特征在于：所述传送带采用循环传送链设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820165523.5U CN208053813U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种自动贴标机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820165523.5U CN208053813U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种自动贴标机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208053813U true CN208053813U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63993339
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820165523.5U Active CN208053813U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种自动贴标机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-01-31 CN CN201820165523.5U patent/CN208053813U/zh active Active
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