CN208052628U - 键帽料头冲切压合一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种键帽料头冲切压合一体机,包括压合机本体,所述压合机本体的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的弹簧减震支腿,所述压合机本体的内部顶部中端安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部上端固定连接有滑动底板,所述滑动底板的两侧贯穿安装有底板滑柱,且底板滑柱的底端与压合机本体的顶端之间固定连接,所述底板滑柱顶部上端固定连接有冲切压合板,所述冲切压合板的两侧开设有第一通孔,所述滑动底板的顶端两侧安装有固定销,所述底板滑柱的左右两侧,且压合机本体的顶端固定连接有顶板滑柱。该键帽料头冲切压合一体机,结构精简设计合理,操作简单,造价成本低,生产效率高,有利于广泛推广与普及。
Description
技术领域
本实用新型属于键帽料头冲切压合一体机技术领域,具体涉及一种键帽料头冲切压合一体机。
背景技术
键盘是最常用也是最主要的输入设备,通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中,从而向计算机发出命令、输入数据等。起初这类键盘多用于品牌机,如HP、联想等品牌机都率先采用了这类键盘,受到广泛的好评,并曾一度被视为品牌机的特色。随着时间的推移,渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售,并带有专用的驱动和设定软件,在兼容机上也能实现个性化的操作。
目前在键盘的生产装配的过程中普遍使用键帽压合机来完成操作,但目前市面上的键帽压合机功能单一,操作不便,造价成本高,因此需要一种键帽料头冲切压合一体机来解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种键帽料头冲切压合一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种键帽料头冲切压合一体机,包括压合机本体,所述压合机本体的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的弹簧减震支腿,所述压合机本体的内部顶部中端安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部上端固定连接有滑动底板,所述滑动底板的两侧贯穿安装有底板滑柱,且底板滑柱的底端与压合机本体的顶端之间固定连接,所述底板滑柱顶部上端固定连接有冲切压合板,所述冲切压合板的两侧开设有第一通孔,所述滑动底板的顶端两侧安装有固定销,所述底板滑柱的左右两侧,且压合机本体的顶端固定连接有顶板滑柱,所述顶板滑柱的上端贯穿连接有滑动顶板,所述滑动顶板的底端固定安装有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有顶板压块,所述顶板压块的两侧开设有第二通孔,所述顶板滑柱的顶部上端固定安装有固定板,所述固定板的顶部中端处固定安装有第二电动伸缩杆。
优选的,所述冲切压合板的表面设有键帽料头通孔槽。
优选的,所述固定销、第一通孔和第二通孔呈上下垂直对称位置。
优选的,所述固定销的高度大于第一通孔的孔内高度。
优选的,所述弹簧在滑动顶板的底端呈同一水平至少安装三组,且弹簧之间的距离相等。
优选的,所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆为滚珠丝杆式电动伸缩杆。
本实用新型的技术效果和优点:该键帽料头冲切压合一体机,结构精简设计合理,操作简单,造价成本低,生产效率高,有利于广泛推广与普及。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型冲切压合板结构图;
图3为本实用新型的俯视示意图。
图中:1压合机本体、2支腿、3第一电动伸缩杆、4滑动底板、5底板滑柱、6冲切压合板、7第一通孔、8固定销、9顶板滑柱、10滑动顶板、11弹簧、12顶板压块、13第二通孔、14固定板、15第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种键帽料头冲切压合一体机,包括压合机本体1,所述压合机本体1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的弹簧减震支腿2,所述压合机本体1的内部顶部中端安装有第一电动伸缩杆3,所述第一电动伸缩杆3的顶部上端固定连接有滑动底板4,所述滑动底板4的两侧贯穿安装有底板滑柱5,且底板滑柱5的底端与压合机本体1的顶端之间固定连接,所述底板滑柱5顶部上端固定连接有冲切压合板6,所述冲切压合板6的两侧开设有第一通孔7,所述滑动底板4的顶端两侧安装有固定销8,所述底板滑柱5的左右两侧,且压合机本体1的顶端固定连接有顶板滑柱9,所述顶板滑柱9的上端贯穿连接有滑动顶板10,所述滑动顶板10的底端固定安装有弹簧11,所述弹簧11的底端固定连接有顶板压块12,所述顶板压块12的两侧开设有第二通孔13,所述顶板滑柱9的顶部上端固定安装有固定板14,所述固定板14的顶部中端处固定安装有第二电动伸缩杆15。
具体的,所述冲切压合板6的表面设有键帽料头通孔槽。
具体的,所述固定销8、第一通孔7和第二通孔13呈上下垂直对称位置。
具体的,所述固定销8的高度大于第一通孔7的孔内高度。
具体的,所述弹簧11在滑动顶板10的底端呈同一水平至少安装三组,且弹簧11之间的距离相等。
具体的,所述第一电动伸缩杆3与第二电动伸缩杆15为滚珠丝杆式电动伸缩杆。
该键帽料头冲切压合一体机,在使用的使用通过将键帽料头放置在冲切压合板6的上端,确保键帽料头放置在冲切压合板6内部的键帽料头通孔槽内,通过控制第一电动伸缩杆3向上推动滑动底板4使固定销8贯穿第一通孔7的内部,此刻通过控制第二电动伸缩杆15,使第二电动伸缩杆15向下推动滑动顶板10,使向下移动的滑动顶板10压合冲切压合板6上端的键帽料头,此刻键帽料头压合成符合装配的尺寸,此刻控制第一电动伸缩杆3向下移动,第二电动伸缩杆15向上移动,再将需要进行装配的键盘框架放置在滑动底板4的上端,通过使第一电动伸缩杆3向上移动,第二电动伸缩杆15向下移动,从而使键盘框架与键帽料头进行压合,从而完成装配。该装置结构精简设计合理,操作简单,造价成本低,生产效率高,有利于广泛推广与普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种键帽料头冲切压合一体机,包括压合机本体(1),其特征在于:所述压合机本体(1)的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的弹簧减震支腿(2),所述压合机本体(1)的内部顶部中端安装有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的顶部上端固定连接有滑动底板(4),所述滑动底板(4)的两侧贯穿安装有底板滑柱(5),且底板滑柱(5)的底端与压合机本体(1)的顶端之间固定连接,所述底板滑柱(5)顶部上端固定连接有冲切压合板(6),所述冲切压合板(6)的两侧开设有第一通孔(7),所述滑动底板(4)的顶端两侧安装有固定销(8),所述底板滑柱(5)的左右两侧,且压合机本体(1)的顶端固定连接有顶板滑柱(9),所述顶板滑柱(9)的上端贯穿连接有滑动顶板(10),所述滑动顶板(10)的底端固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的底端固定连接有顶板压块(12),所述顶板压块(12)的两侧开设有第二通孔(13),所述顶板滑柱(9)的顶部上端固定安装有固定板(14),所述固定板(14)的顶部中端处固定安装有第二电动伸缩杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种键帽料头冲切压合一体机,其特征在于:所述冲切压合板(6)的表面设有键帽料头通孔槽。
3.根据权利要求1所述的一种键帽料头冲切压合一体机,其特征在于:所述固定销(8)、第一通孔(7)和第二通孔(13)呈上下垂直对称位置。
4.根据权利要求1所述的一种键帽料头冲切压合一体机,其特征在于:所述固定销(8)的高度大于第一通孔(7)的孔内高度。
5.根据权利要求1所述的一种键帽料头冲切压合一体机,其特征在于:所述弹簧(11)在滑动顶板(10)的底端呈同一水平至少安装三组,且弹簧(11)之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种键帽料头冲切压合一体机,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(3)与第二电动伸缩杆(15)为滚珠丝杆式电动伸缩杆。
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