CN208052377U - 一种模具温度控制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具温度控制设备包括循环水泵和由管道依次连接的第一过滤器、第一进水电磁阀、温度控制内部循环系统和排水电磁阀,所述循环水泵与温度控制内部循环系统连接并提供循环能量;所述温度控制内部循环系统包括发热管组、热交换器、模具和水箱,所述发热管组上设置有感温棒、过热保护装置和超压力保护装置;所述水箱内设置有液位感知棒和压力控制器,所述温度控制内部循环系统还包括有增压泵,所述增压泵设置于发热管组的入水口和热交换器的入水口的前端;以解决现有的模具无法有效控制温度控制的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体是涉及一种模具温度控制设备。
背景技术
一些塑料制品在成型时需要加热处理,因此现有用于生产这些制品的模具都配有加热设备,有的在模具外绕有加热丝,有的在模具内部设置辅设加热丝对模具产品内进行加热处理。其中,模具外绕加热丝的话,热量传导到模具内部的时间较慢,不易控制,而且热能损耗大;对于模具铺设加热丝的话,加热丝在使用一段时间后会老化,而且只能加热处理,无法对模具实行有效的温度控制,例如降温或升温等控制。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种模具温度控制设备,以解决现有的模具无法有效控制温度控制的问题。
具体方案如下:
一种模具温度控制设备,包括循环水泵和由管道依次连接的第一过滤器、第一进水电磁阀、温度控制内部循环系统和排水电磁阀,所述循环水泵与温度控制内部循环系统连接并提供循环能量;所述温度控制内部循环系统包括发热管组、热交换器、模具和水箱,所述发热管组的出水口和热交换器的出水口分别连接模具的入水口,所述模具的出水口连接水箱的回水口,所述水箱的出水口分别连接发热管组的入水口和热交换器的入水口;所述发热管组上设置有感温棒、过热保护装置和超压力保护装置;所述水箱内设置有液位感知棒和压力控制器,所述温度控制内部循环系统还包括有增压泵,所述增压泵设置于发热管组的入水口和热交换器的入水口的前端。
进一步的,所述水箱的出水口和热交换器的入水口之间的连接管道上还设置第二进水电磁阀。
进一步的,所述水箱上设有泄压管道,所述泄压管道上设有泄压电磁阀。
进一步的,所泄压管道上还设有第二过滤器,所述第二过滤器位于泄压电磁阀的前端。
进一步的,所述第二过滤器为Y型过滤器。
进一步的,所述第一过滤器为Y型过滤器。
进一步的,所述感温棒为K型感温棒。
进一步的,所述热交换器为板式热交换器。
本实用新型提供的模具温度控制设备与现有技术相比较具有以下优点:本实用新型利用液体对模具进行快速加热、降温处理,生产效率得到了提高,并且模具的使用寿命较长,并且温度控制内部循环系统上的过热保护装置和超压力保护装置可以保证该循环系统的安全使用。
附图说明
图1示出了模具温度控制设备的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种模具温度控制设备,包括循环水泵1和由管道依次连接的第一过滤器2、第一进水电磁阀3、温度控制内部循环系统4和排水电磁阀5,所述循环水泵1与温度控制内部循环系统4连接并提供循环能量;所述温度控制内部循环系统4包括发热管组40、热交换器42、模具44和水箱46,所述发热管组40的出水口和热交换器42的出水口分别连接模具44的入水口,所述模具44的出水口连接水箱46的回水口,所述水箱46的出水口分别连接发热管组40的入水口和热交换器42的入水口,以使整个温度控制内部循环系统4内的水可以进行循环利用。
所述发热管组40上设置有感温棒400、过热保护装置402和超压力保护装置404,其中感温棒400设置于发热管组40的出水口处,以探测发热管组40出水的温度。过热保护装置402安装在发热管组40内,用于监测发热管组40工作时的温度,当温度超过设定值时则进行报警警示或者停机处理,超压力保护装置404安装发热管组40上,在用于监测发热管组40工作时的压力,当压力超过设定值时则进行报警警示或者停机处理,以保证该温度控制内部循环系统4工作时的安全性;所述水箱46内设置有液位感知棒460和压力控制器462,所述温度控制内部循环系统4还包括有增压泵48,所述增压泵48设置于发热管组40的入水口和热交换器42的入水口的前端,以保证循环水的水压,使得模具44内水流速度的稳定,不会因水流的压力和流速对其加热或者冷却效果造成影响。
参考图1,在所述水箱46的出水口和热交换器42的入水口之间的连接管道上还设置第二进水电磁阀5,以调整控制进入到模具44内的冷热水的比例。
参考图1,在所述水箱46上还设有泄压管道464,所述泄压管道464上设有泄压电磁阀466,当水箱内的压力超过压力控制器462的设置值时,泄压电磁阀466打开进行泄压操作,以保证水箱46内的压力。进一步的,所泄压管道466上还设有第二过滤器468,所述第二过滤器468位于泄压电磁阀466的前端,以放置水中的杂质对泄压电磁阀466造成影响。其中,上述的第二过滤器468优选为Y型过滤器。
其中,在本实施例中的第一过滤器2优选为Y型过滤器;所述感温棒400优选为K型感温棒;所述热交换器42优选为板式热交换器。
上述实施例提供的模具温度控制设备的工作过程如下:
A.开机时,先连接好模具温度控制设备与模具的管道,再连接好模具温度控制设备与水箱的进/回口管道。
B.设定模具温度控制设备的运行温度。
C.启动时,水从进水电磁阀2打开进到发热管组40与模具44和水箱46内,同时泄压电磁阀466打开,把管道内的空气排出去,经过一定时间,液位感知棒460检测到水时,环循水泵1就会启动,延时一定时间后再开启发热管组40,发热管组40加热到实际温度等于设定温度时,达到工作要求,在该模具温度控制设备内进行循环使用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种模具温度控制设备,其特征在于:包括循环水泵和由管道依次连接的第一过滤器、第一进水电磁阀、温度控制内部循环系统和排水电磁阀,所述循环水泵与温度控制内部循环系统连接并提供循环能量;所述温度控制内部循环系统包括发热管组、热交换器、模具和水箱,所述发热管组的出水口和热交换器的出水口分别连接模具的入水口,所述模具的出水口连接水箱的回水口,所述水箱的出水口分别连接发热管组的入水口和热交换器的入水口;所述发热管组上设置有感温棒、过热保护装置和超压力保护装置;所述水箱内设置有液位感知棒和压力控制器,所述温度控制内部循环系统还包括有增压泵,所述增压泵设置于发热管组的入水口和热交换器的入水口的前端。
2.根据权利要求1所述的模具温度控制设备,其特征在于:所述水箱的出水口和热交换器的入水口之间的连接管道上还设置第二进水电磁阀。
3.根据权利要求1所述的模具温度控制设备,其特征在于:所述水箱上设有泄压管道,所述泄压管道上设有泄压电磁阀。
4.根据权利要求3所述的模具温度控制设备,其特征在于:所泄压管道上还设有第二过滤器,所述第二过滤器位于泄压电磁阀的前端。
5.根据权利要求4所述的模具温度控制设备,其特征在于:所述第二过滤器为Y型过滤器。
6.根据权利要求1所述的模具温度控制设备,其特征在于:所述第一过滤器为Y型过滤器。
7.根据权利要求1所述的模具温度控制设备,其特征在于:所述感温棒为K型感温棒。
8.根据权利要求1所述的模具温度控制设备,其特征在于:所述热交换器为板式热交换器。
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