CN208051496U - 铝塑配件自动切角装置 - Google Patents
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Abstract
铝塑配件自动切角装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上安装有压板架和放料架，所述压板架的后侧安装有导轨架，立板架安装在压板架和导轨架之间，所述立板架的侧边安装有振动送料盘，推送气缸一上安装有竖向取料气缸，所述放料架布设于立板架的侧边，放料架上设有放料槽；本实用新型的有益效果：本实用新型利用合理的结构设计，可以自动输送铝塑配件，自动定位放料，自动移料，自动切割，生产效率高，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝塑配件自动切角装置，属于机电自动化技术领域。
背景技术
铝塑即铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。铝塑复合板在国内已大量使用，属于一种新型建筑装饰材料。
如一公布号为CN1287903公开了一种铝塑切割锯的切割角度调整装置，属于铝塑门窗加工设备。它由基座、电机座、支撑、六方轴、挡板、调整盘、弹簧、定位盘、插销、轴套、角度调整板、1～2个定位销等构成。角度调整板外缘有6个定位半孔，与定位销配合可调整为45°、54°、60°、67°30”、90°等五种切割角度。它角度调整方便灵活多样，操作简单可靠。可广泛应用于铝塑型材的切割设备中。
又如一公布号为CN206242485U公开了一种铝塑膜折边压边装置，包括保护外壳，所述保护外壳外壁左右两端均设置有支撑柱，所述右侧支撑柱外壁固定设置有操作控制器，所述保护外壳内腔上壁固定设置有电动机，所述电动机的外壁下端右侧电性连接有第一液压压力机，所述电动机的外壁下端左侧电性连接有第二液压压力机，所述第二液压压力机下端固定设置有液压伸缩柱，所述第一液压压力机下端固定连接有铝塑板折边器，所述铝塑板折边器包括液压调节器、伸缩轴、固定卡钳、固定螺母、可拆卸碾压板和固定螺母，所述伸缩轴固定连接在液压调节器的下端。本实用新型为铝塑膜折边压边装置，自动为折边压边提供压力，更能有效的折边压边，简单实用，极具实用性。
现有铝塑配件配件广泛用于建筑装饰，因此需要进行切边，倒角进行美观，便于安装，而现有的铝塑件的切割还都是人工切割，速度慢，不能满足批量化标准件的生产需求。
发明内容
本实用新型克服了现有技术存在的问题，提出了一种铝塑配件自动切角装置，本实用新型利用合理的结构设计，可以自动输送铝塑配件，自动定位放料，自动移料，自动切割，生产效率高。
本实用新型所采用的技术方案如下：
铝塑配件自动切角装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上安装有压板架和放料架，所述压板架的后侧安装有导轨架，立板架安装在压板架和导轨架之间，所述立板架的侧边安装有振动送料盘，推送气缸一上安装有竖向取料气缸，所述放料架布设于立板架的侧边，放料架上设有放料槽；
所述导轨架上安装有移动架，移动架通过电机一带动丝杠旋转在导轨架上来回移动，所述移动架上安装有移料气缸；压板架上安装有液压缸一，所述液压缸一推动压板上下运动，所述压板上安装有切角刀；
轨道架二竖穿在导轨架和压板架的底部，所述轨道架二上安装有移动工件座，所述工件座上安装有推板，气缸三连接在推板的后方。
所述放料槽的三侧安装有推料定位气缸。所述电机一为PLC控制电机。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用合理的结构设计，可以自动输送铝塑配件，自动定位放料，自动移料，自动切割，生产效率高，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型铝塑配件自动切角装置的俯视图；
图2为本实用新型铝塑配件自动切角装置的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图所示，铝塑配件自动切角装置，包括工作台21，所述工作台21上安装有压板架14和放料架2，所述压板架14的后侧安装有导轨架6，立板架20安装在压板架14和导轨架6之间，所述立板架20的侧边安装有振动送料盘1，推送气缸一8上安装有竖向取料气缸7，所述放料架2布设于立板架20的侧边，放料架2上设有放料槽4。
导轨架6上安装有移动架9，移动架9通过电机一11带动丝杠5旋转在导轨架6上来回移动，所述移动架9上安装有移料气缸10；压板架14上安装有液压缸一13，所述液压缸一13推动压板23上下运动，所述压板23上安装有切角刀16。
轨道架二19竖穿在导轨架6和压板架14的底部，所述轨道架二19上安装有移动工件座15，所述工件座15上安装有推板18，气缸三17连接在推板18的后方。所述放料槽4的三侧安装有推料定位气缸3。所述电机一11为PLC控制电机。
本实用新型公开的这种铝塑配件自动切角装置，工作原理是这样的，铝塑配件工件首先通过振动送料盘1送出，竖向取料气缸7将振动送料盘1送出工件吸取，推送气缸一8推动竖向取料气缸7前进，竖向取料气缸7被带动前进之后将吸取的工件放入放料架2上面，此时推料定位气缸3推动工件位移使工件进入到放料槽4内定位好。
工件定位好之后，电机一11带动丝杠5旋转使移动架9在导轨架6上面移动将放料槽4内的工件通过移料气缸10夹取移送到工件座15上，工件座15后侧在推板18在气缸三17的推动下进入压板架14的下方，压板23上的切角刀16在液压缸一13的推动下下切，对工件进行自动切角，切角完成后，气缸三17再将工件座15拉动会原位，移料气缸10再将加工完成的工件吸取移到出料开口25抛下，工件便自动落入出料开口25下方的收料框(图中未示出)中。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.铝塑配件自动切角装置，包括工作台(21)，其特征在于，所述工作台(21)上安装有压板架(14)和放料架(2)，所述压板架(14)的后侧安装有导轨架(6)，立板架(20)安装在压板架(14)和导轨架(6)之间，所述立板架(20)的侧边安装有振动送料盘(1)，推送气缸一(8)上安装有竖向取料气缸(7)，所述放料架(2)布设于立板架(20)的侧边，放料架(2)上设有放料槽(4)；所述导轨架(6)上安装有移动架(9)，移动架(9)通过电机一(11)带动丝杠(5)旋转在导轨架(6)上来回移动，所述移动架(9)上安装有移料气缸(10)；压板架(14)上安装有液压缸一(13)，所述液压缸一(13)推动压板(23)上下运动，所述压板(23)上安装有切角刀(16)；
轨道架二(19)竖穿在导轨架(6)和压板架(14)的底部，所述轨道架二(19)上安装有移动工件座(15)，所述工件座(15)上安装有推板(18)，气缸三(17)连接在推板(18)的后方。
2.如权利要求1所述的铝塑配件自动切角装置，其特征在于，所述放料槽(4)的三侧安装有推料定位气缸(3)。
3.如权利要求1所述的铝塑配件自动切角装置，其特征在于，所述电机一(11)为PLC控制电机。
4.如权利要求1所述的铝塑配件自动切角装置，其特征在于，所述工作台(21)上还设有出料开口(25)。
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| CN201820560324.4U CN208051496U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 铝塑配件自动切角装置 |
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Publications (1)
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2018
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