CN208050832U - 一种高效自动化蛇形弹簧生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效自动化蛇形弹簧生产设备，本实用新型一种高效自动化蛇形弹簧生产设备，结构上设有夹紧装置，夹紧装置与连接器的侧表面相焊接，通过夹紧装置可以避免在进行弹簧生产时发生弹簧偏移，导致影响弹簧生产质量的问题，通过启动电动机在通过减速箱进行减速处理，再带动传动轴旋转，通过传动轴旋转来带动第一齿轮旋转来与第二齿轮相啮合，从而带动传动杆旋转，通过传动杆来带动第一斜齿轮旋转来与第二斜齿轮相啮合，从而使得第二斜齿轮带动双向螺纹杆旋转，从而使得移动卡块夹紧弹簧，通过夹紧装置来夹紧弹簧，从而防止弹簧偏移，来提高弹簧生产质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种高效自动化蛇形弹簧生产设备，属于弹簧生产设备领域。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
现有技术公开了申请号为：201420221563.9的一种自动化蛇形弹簧生产设备，所述设备从前道工序至后道工序依次设有放线盘、蛇形弹簧折弯机、缓冲器、切断机、两个弹簧输送轮和自动检测调整装置，但是该现有技术在进行弹簧生产时，容易发生弹簧偏移，导致影响弹簧生产的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效自动化蛇形弹簧生产设备，以解决的现有技术在进行弹簧生产时，容易发生弹簧偏移，导致影响弹簧生产的质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效自动化蛇形弹簧生产设备，其结构包括工作台、底座、支撑柱、基座、控制面板、显示器、处理机、传送口、连接器、夹紧装置，所述工作台的下表面与底座的上表面相贴合，所述支撑柱与基座的侧表面相焊接，所述控制面板与显示器相连接，所述传送口嵌入安装于处理机中，所述夹紧装置与连接器的侧表面相焊接，所述夹紧装置包括外罩壳、第二斜齿轮、第一斜齿轮、第二齿轮、传动杆、电动机、减速箱、第一齿轮、传动轴、轴套、隔板、移动卡块、双向螺纹杆，所述外罩壳内设有移动卡块，所述第二斜齿轮的外表面与第一斜齿轮的外表面相啮合，所述第一斜齿轮与传动杆相焊接，所述传动杆与第二齿轮同一轴心并且相焊接，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面相啮合，所述电动机的前方设有减速箱，所述减速箱与传动轴相连接，所述传动轴与第一齿轮为同一轴心并且相焊接，所述传动轴嵌入安装于轴套中并且间隙配合，所述轴套与隔板的外表面相贴合，所述移动卡块与双向螺纹杆相啮合，所述外罩壳与连接器相贴合。
进一步地，所述底座侧面设有连接器，所述支撑柱与控制面板的下表面相贴合。
进一步地，所述处理机的下表面与基座相贴合，所述处理机侧面设有连接器。
进一步地，所述夹紧装置的下方设有工作台。
进一步地，所述基座为长方体结构。
进一步地，所述基座为铸铁制成的，耐磨性较好。
进一步地，所述工作台为铝合金制成的，质量较轻。
有益效果
本实用新型一种高效自动化蛇形弹簧生产设备，结构上设有夹紧装置，夹紧装置与连接器的侧表面相焊接，通过夹紧装置可以避免在进行弹簧生产时发生弹簧偏移，导致影响弹簧生产质量的问题，通过启动电动机在通过减速箱进行减速处理，再带动传动轴旋转，通过传动轴旋转来带动第一齿轮旋转来与第二齿轮相啮合，从而带动传动杆旋转，通过传动杆来带动第一斜齿轮旋转来与第二斜齿轮相啮合，从而使得第二斜齿轮带动双向螺纹杆旋转，从而使得移动卡块夹紧弹簧，通过夹紧装置来夹紧弹簧，从而防止弹簧偏移，来提高弹簧生产质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种高效自动化蛇形弹簧生产设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种夹紧装置的剖面结构示意图。
图中：工作台-1、底座-2、支撑柱-3、基座-4、控制面板-5、显示器-6、处理机-7、传送口-8、连接器-9、夹紧装置-10、外罩壳-1001、第二斜齿轮-1002、第一斜齿轮-1003、第二齿轮-1004、传动杆-1005、电动机-1006、减速箱-1007、第一齿轮-1008、传动轴-1009、轴套-10010、隔板-10011、移动卡块-10012、双向螺纹杆-10013。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种高效自动化蛇形弹簧生产设备技术方案：其结构包括工作台1、底座2、支撑柱3、基座4、控制面板5、显示器6、处理机7、传送口8、连接器9、夹紧装置10，所述工作台1的下表面与底座2的上表面相贴合，所述支撑柱3与基座4的侧表面相焊接，所述控制面板5与显示器6相连接，所述传送口8嵌入安装于处理机7中，所述夹紧装置10与连接器9的侧表面相焊接，所述夹紧装置10包括外罩壳1001、第二斜齿轮1002、第一斜齿轮1003、第二齿轮1004、传动杆1005、电动机1006、减速箱1007、第一齿轮1008、传动轴1009、轴套10010、隔板10011、移动卡块10012、双向螺纹杆10013，所述外罩壳1001内设有移动卡块10012，所述第二斜齿轮1002的外表面与第一斜齿轮1003的外表面相啮合，所述第一斜齿轮1003与传动杆1005相焊接，所述传动杆1005与第二齿轮1004同一轴心并且相焊接，所述第二齿轮1004的外表面与第一齿轮1008的外表面相啮合，所述电动机1006的前方设有减速箱1007，所述减速箱1007与传动轴1009相连接，所述传动轴1009与第一齿轮1008为同一轴心并且相焊接，所述传动轴1009嵌入安装于轴套10010中并且间隙配合，所述轴套10010与隔板10011的外表面相贴合，所述移动卡块10012与双向螺纹杆10013相啮合，所述外罩壳1001与连接器9相贴合，所述底座2侧面设有连接器9，所述支撑柱3与控制面板5的下表面相贴合，所述处理机7的下表面与基座4相贴合，所述处理机7侧面设有连接器9，所述夹紧装置10的下方设有工作台1，所述基座4为长方体结构，所述基座4为铸铁制成的，耐磨性较好，所述工作台1为铝合金制成的，质量较轻。
本专利所说的电动机1006是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，所述减速箱1007是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。
在进行使用时通过启动电动机1006在通过减速箱1007进行减速处理，再带动传动轴1009旋转，通过传动轴1009旋转来带动第一齿轮1008旋转来与第二齿轮1004相啮合，从而带动传动杆1005旋转，通过传动杆1005来带动第一斜齿轮1003旋转来与第二斜齿轮1002相啮合，从而使得第二斜齿轮1002带动双向螺纹杆10013旋转，从而使得移动卡块10012夹紧弹簧，通过夹紧装置来夹紧弹簧。
本实用新型解决现有技术在进行弹簧生产时，容易发生弹簧偏移，导致影响弹簧生产的质量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有夹紧装置，夹紧装置与连接器的侧表面相焊接，通过夹紧装置可以避免在进行弹簧生产时发生弹簧偏移，导致影响弹簧生产质量的问题，通过启动电动机在通过减速箱进行减速处理，再带动传动轴旋转，通过传动轴旋转来带动第一齿轮旋转来与第二齿轮相啮合，从而带动传动杆旋转，通过传动杆来带动第一斜齿轮旋转来与第二斜齿轮相啮合，从而使得第二斜齿轮带动双向螺纹杆旋转，从而使得移动卡块夹紧弹簧，通过夹紧装置来夹紧弹簧，从而防止弹簧偏移，来提高弹簧生产质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高效自动化蛇形弹簧生产设备，其特征在于：其结构包括工作台(1)、底座(2)、支撑柱(3)、基座(4)、控制面板(5)、显示器(6)、处理机(7)、传送口(8)、连接器(9)、夹紧装置(10)，所述工作台(1)的下表面与底座(2)的上表面相贴合，所述支撑柱(3)与基座(4)的侧表面相焊接，所述控制面板(5)与显示器(6)相连接，所述传送口(8)嵌入安装于处理机(7)中，所述夹紧装置(10)与连接器(9)的侧表面相焊接，所述夹紧装置(10)包括外罩壳(1001)、第二斜齿轮(1002)、第一斜齿轮(1003)、第二齿轮(1004)、传动杆(1005)、电动机(1006)、减速箱(1007)、第一齿轮(1008)、传动轴(1009)、轴套(10010)、隔板(10011)、移动卡块(10012)、双向螺纹杆(10013)，所述外罩壳(1001)内设有移动卡块(10012)，所述第二斜齿轮(1002)的外表面与第一斜齿轮(1003)的外表面相啮合，所述第一斜齿轮(1003)与传动杆(1005)相焊接，所述传动杆(1005)与第二齿轮(1004)同一轴心并且相焊接，所述第二齿轮(1004)的外表面与第一齿轮(1008)的外表面相啮合，所述电动机(1006)的前方设有减速箱(1007)，所述减速箱(1007)与传动轴(1009)相连接，所述传动轴(1009)与第一齿轮(1008)为同一轴心并且相焊接，所述传动轴(1009)嵌入安装于轴套(10010)中并且间隙配合，所述轴套(10010)与隔板(10011)的外表面相贴合，所述移动卡块(10012)与双向螺纹杆(10013)相啮合，所述外罩壳(1001)与连接器(9)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动化蛇形弹簧生产设备，其特征在于：所述底座(2)侧面设有连接器(9)，所述支撑柱(3)与控制面板(5)的下表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高效自动化蛇形弹簧生产设备，其特征在于：所述处理机(7)的下表面与基座(4)相贴合，所述处理机(7)侧面设有连接器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高效自动化蛇形弹簧生产设备，其特征在于：所述夹紧装置(10)的下方设有工作台(1)。
5.根据权利要求1所述的一种高效自动化蛇形弹簧生产设备，其特征在于：所述基座(4)为长方体结构。
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| CN201820540664.0U CN208050832U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种高效自动化蛇形弹簧生产设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112238496A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-19 | 张�杰 | 一种塑料管加工装置 |
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2018
- 2018-04-16 CN CN201820540664.0U patent/CN208050832U/zh not_active Expired - Fee Related
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