CN215942160U - 一种永磁同步电机生产用铁芯切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及永磁同步电机技术领域,具体是一种永磁同步电机生产用铁芯切割装置,永磁同步电机生产用铁芯切割装置包括:加工箱,加工箱内部设置有切割机构;固定机构,固定机构位于加工箱内部的一端;以及调节机构,调节机构位于固定机构内部且与固定机构转动连接;固定机构包括放置台、连接板、伸缩杆和固定板,连接板关于放置台位于切割机构的一端对称设置,连接板的一端与伸缩杆的一端固定连接,伸缩杆的另一端与固定板相连接;通过该装置,能够提高铁芯在切割过程中的固定效果,避免铁芯在切割过程中出现偏移,导致切割长度出现误差,且通过对放置台进行调节,能够根据所需要的铁芯长度对放置台进行微调,得到质量需求合格的铁芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁同步电机技术领域,具体是一种永磁同步电机生产用铁芯切割装置。
背景技术
永磁同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机,永磁体作为转子产生旋转磁场,三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应,感应三相对称电流,当转子动能转化为电能,永磁同步电机作发电机用。
永磁同步电机在生产时需要对铁芯进行切割,一般的铁芯在进行切割时,铁芯的固定效果较差,导致铁芯在进行切割时产生较大的误差,并且无法对切割的位置进行微调,导致切割效果达不到质量需求,因此需要在此基础上作出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种永磁同步电机生产用铁芯切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种永磁同步电机生产用铁芯切割装置,所述永磁同步电机生产用铁芯切割装置包括:
加工箱,所述加工箱内部设置有切割机构;
固定机构,所述固定机构位于加工箱内部的一端;以及调节机构,所述调节机构位于固定机构内部且与固定机构转动连接;
所述固定机构包括放置台、连接板、伸缩杆和固定板,所述连接板关于放置台位于切割机构的一端对称设置,连接板的一端与伸缩杆的一端固定连接,伸缩杆的另一端与固定板相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述切割机构包括安装板、连接块,导向杆和切割装置,所述安装板与加工箱内部固定连接,连接块与安装板的一端固定连接,连接块的中部开设有矩形槽,所述导向杆与矩形槽滑动连接,导向杆的一端穿过矩形槽与切割装置固定连接。
作为本实用新型再一步的方案:所述导向杆远离切割装置的一端设置有滚子,导向杆的外部套设有弹性件,弹性件的两端分别与滚子和连接块固定连接。
作为本实用新型再一步的方案:所述加工箱位于滚子的一端设置有驱动件和支撑板,驱动件的一端转动连接有转动轴,转动轴的另一端穿过支撑板转动连接有凸轮,加工箱位于凸轮的一端开设有槽口,所述凸轮与滚子转动连接。
作为本实用新型再一步的方案:所述调节机构包括齿轮一和齿轮二,齿轮一与齿轮二均位于放置台的内部且与放置台转动连接,放置台的内部设置有齿条一和齿条二,所述齿条一和齿条二分别与齿轮一和齿轮二互相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种永磁同步电机生产用铁芯切割装置,永磁同步电机在生产时需要对铁芯进行切割,一般的铁芯在进行切割时,铁芯的固定效果较差,导致铁芯在进行切割时产生较大的误差,并且无法对切割的位置进行微调,导致切割效果达不到质量需求,因此需要设计一种永磁同步电机生产用铁芯切割装置:
将所需要进行切割的铁芯放置在放置台的上端,通过伸缩杆带动固定板在放置台的上端滑动,完成对铁芯的固定,完成固定后通过驱动件带动转动轴转动,转动轴进一步带动凸轮转动,通过凸轮与滚子转动连接,进一步带动导向杆沿矩形槽方向来回滑动,对放置台上端的铁芯进行切割,当需要对铁性的切割长度进行调节时,通过齿轮一转动且齿轮一与齿轮二互相啮合,能够进一步带动齿轮二转动,通过齿轮一和齿轮二分别与齿条一和齿条二互相啮合,能够带动放置台在工作箱内部移动,通过放置台的移动,对放置台进行微调,根据所需要的铁芯的长度不同,得到不同的成品,通过该装置,能够提高铁芯在切割过程中的固定效果,避免铁芯在切割过程中出现偏移,导致切割长度出现误差,且通过对放置台进行调节,能够根据所需要的铁芯长度对放置台进行微调,得到质量需求合格的铁芯。
附图说明
图1为本实用新型永磁同步电机生产用铁芯切割装置的结构示意图。
图2为本实用新型永磁同步电机生产用铁芯切割装置中工作箱的局部左视结构示意图。
图3为本实用新型永磁同步电机生产用铁芯切割装置中切割机构的结构示意图。
图4为本实用新型永磁同步电机生产用铁芯切割装置中安装板的三维结构示意图。
图中:1-加工箱、2-放置台、21-齿条一、22-齿条二、3-齿轮一,4-齿轮二、5-连接板、6-伸缩杆、7-固定板、8-槽口、9-凸轮、10-滚子、11-导向杆、12-弹性件、13-安装板、14-切割装置、15-驱动件、16-转动轴、17-支撑板、18-连接块、181-矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实用新型实施例中,一种永磁同步电机生产用铁芯切割装置,所述永磁同步电机生产用铁芯切割装置包括:
加工箱1,所述加工箱1内部设置有切割机构;
固定机构,所述固定机构位于加工箱1内部的一端;以及调节机构,所述调节机构位于固定机构内部且与固定机构转动连接。
如图1-4所示,本实用新型实施例中,所述切割机构包括安装板13、连接块18,导向杆11和切割装置14,所述安装板13与加工箱1内部固定连接,连接块18与安装板13的一端固定连接,连接块18的中部开设有矩形槽181,所述导向杆11与矩形槽181滑动连接,导向杆11的一端穿过矩形槽181与切割装置14固定连接,所述加工箱1位于滚子10的一端设置有驱动件15和支撑板17,驱动件15的一端转动连接有转动轴16,转动轴16的另一端穿过支撑板17转动连接有凸轮9,加工箱1位于凸轮9的一端开设有槽口8,所述凸轮9与滚子10转动连接,所述固定机构包括放置台2、连接板5、伸缩杆6和固定板7,所述连接板5关于放置台2位于切割机构的一端对称设置,连接板5的一端与伸缩杆6的一端固定连接,伸缩杆6的另一端与固定板7相连接,所述调节机构包括齿轮一3和齿轮二4,齿轮一3与齿轮二4均位于放置台2的内部且与放置台2转动连接,放置台2的内部设置有齿条一21和齿条二22,所述齿条一21和齿条二22分别与齿轮一3和齿轮二4互相啮合,将所需要进行切割的铁芯放置在放置台2的上端,通过伸缩杆6带动固定板7在放置台2的上端滑动,完成对铁芯的固定,完成固定后通过驱动件15带动转动轴16转动,转动轴16进一步带动凸轮9转动,通过凸轮9与滚子10转动连接,进一步带动导向杆11沿矩形槽181方向来回滑动,对放置台2上端的铁芯进行切割,当需要对铁性的切割长度进行调节时,通过齿轮一3转动且齿轮一3与齿轮二4互相啮合,能够进一步带动齿轮二4转动,通过齿轮一3和齿轮二4分别与齿条一21和齿条二22互相啮合,能够带动放置台2在工作箱内部移动,通过放置台2的移动,对放置台2进行微调,根据所需要的铁芯的长度不同,得到不同的成品,通过该装置,能够提高铁芯在切割过程中的固定效果,避免铁芯在切割过程中出现偏移,导致切割长度出现误差,且通过对放置台2进行调节,能够根据所需要的铁芯长度对放置台2进行微调,得到质量需求合格的铁芯。
实施例2
如图3所示,本实用新型还提供另外一种实施例,该实施例与上述实施例的区别之处在于:所述导向杆11远离切割装置14的一端设置有滚子10,导向杆11的外部套设有弹性件12,弹性件12的两端分别与滚子10和连接块18固定连接,当切割装置14处于闲置状态时,弹簧处于压缩状态,通过导向杆11沿矩形槽181方向滑动时,能够使切割装置14具有急回特性,能够提高装置整体的工作效率。
本实用新型的工作原理是:
在本实施例中,将所需要进行切割的铁芯放置在放置台2的上端,通过伸缩杆6带动固定板7在放置台2的上端滑动,完成对铁芯的固定,完成固定后通过驱动件15带动转动轴16转动,转动轴16进一步带动凸轮9转动,通过凸轮9与滚子10转动连接,进一步带动导向杆11沿矩形槽181方向来回滑动,对放置台2上端的铁芯进行切割,当需要对铁性的切割长度进行调节时,通过齿轮一3转动且齿轮一3与齿轮二4互相啮合,能够进一步带动齿轮二4转动,通过齿轮一3和齿轮二4分别与齿条一21和齿条二22互相啮合,能够带动放置台2在工作箱内部移动,通过放置台2的移动,对放置台2进行微调,根据所需要的铁芯的长度不同,得到不同的成品,通过该装置,能够提高铁芯在切割过程中的固定效果,避免铁芯在切割过程中出现偏移,导致切割长度出现误差,且通过对放置台2进行调节,能够根据所需要的铁芯长度对放置台2进行微调,得到质量需求合格的铁芯。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种永磁同步电机生产用铁芯切割装置,其特征在于:所述永磁同步电机生产用铁芯切割装置包括:
加工箱,所述加工箱内部设置有切割机构;
固定机构,所述固定机构位于加工箱内部的一端;以及调节机构,所述调节机构位于固定机构内部且与固定机构转动连接;
所述固定机构包括放置台、连接板、伸缩杆和固定板,所述连接板关于放置台位于切割机构的一端对称设置,连接板的一端与伸缩杆的一端固定连接,伸缩杆的另一端与固定板相连接。
2.根据权利要求1所述的永磁同步电机生产用铁芯切割装置,其特征在于:所述切割机构包括安装板、连接块,导向杆和切割装置,所述安装板与加工箱内部固定连接,连接块与安装板的一端固定连接,连接块的中部开设有矩形槽,所述导向杆与矩形槽滑动连接,导向杆的一端穿过矩形槽与切割装置固定连接。
3.根据权利要求2所述的永磁同步电机生产用铁芯切割装置,其特征在于:所述导向杆远离切割装置的一端设置有滚子,导向杆的外部套设有弹性件,弹性件的两端分别与滚子和连接块固定连接。
4.根据权利要求3所述的永磁同步电机生产用铁芯切割装置,其特征在于:所述加工箱位于滚子的一端设置有驱动件和支撑板,驱动件的一端转动连接有转动轴,转动轴的另一端穿过支撑板转动连接有凸轮,加工箱位于凸轮的一端开设有槽口,所述凸轮与滚子转动连接。
5.根据权利要求4所述的永磁同步电机生产用铁芯切割装置,其特征在于:所述调节机构包括齿轮一和齿轮二,齿轮一与齿轮二均位于放置台的内部且与放置台转动连接,放置台的内部设置有齿条一和齿条二,所述齿条一和齿条二分别与齿轮一和齿轮二互相啮合。
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