CN210335662U - 一种电机加工压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机加工压紧装置，包括箱体，所述箱体的底端四角均焊接有车轮，所述箱体的内腔焊接有支撑板，所述支撑板的底端焊接有框体，所述框体的底端螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿框体设置有夹紧机构，所述箱体的内腔顶端焊接有横杆，所述横杆的底端中心位置螺栓连接有气缸，所述气缸的底端安装有压块。该电机加工压紧装置，通过箱体、车轮、支撑板、框体、横杆、气缸、压块等结构实现装置对电机的压紧，通过减速电机、蜗杆、蜗轮、齿条、夹块等结构实现电机的夹紧，增加了加工精度，减少了加工时间，有益效果明显，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种电机加工压紧装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能,直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，直流电机实图靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理,感应电动势的方向按右手定则确定，磁感线指向手心，大拇指指向导体运动方向，其他四指的指向就是导体中感应电动势的方向，导体受力的方向用左手定则确定,这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动,如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩，电枢就能按逆时针方向旋转起来，然而目前的电机在需要加工压紧时不能很好的掌握压紧状况，而且加工时不能对电机进行有效的夹紧，降低了加工精度，增加了加工时间，有益效果不明显，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机加工压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机加工压紧装置，包括箱体，所述箱体的底端四角均焊接有车轮，所述箱体的内腔焊接有支撑板，所述支撑板的底端焊接有框体，所述框体的底端螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿框体设置有夹紧机构，所述箱体的内腔顶端焊接有横杆，所述横杆的底端中心位置螺栓连接有气缸，所述气缸的底端安装有压块；
所述夹紧机构包括蜗杆、蜗轮、齿条和夹块；
所述减速电机的输出端贯穿框体焊接有蜗杆，所述蜗杆的外壁左右两侧均啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心位置沿前后方向轴接在框体的内壁，所述蜗轮的顶端啮合有齿条，所述齿条的顶端焊接有夹块。
优选的，所述支撑板的内腔开设有滑道。
优选的，所述框体为矩形框体。
优选的，所述压块的底端粘贴有橡胶垫。
优选的，所述夹块的内侧开设有弧形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机加工压紧装置，通过箱体、车轮、支撑板、框体、横杆、气缸、压块等结构实现装置对电机的压紧，通过减速电机、蜗杆、蜗轮、齿条、夹块等结构实现电机的夹紧，增加了加工精度，减少了加工时间，有益效果明显，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的箱体结构主视剖面图；
图2为本实用新型的矩形块结构俯视剖面图；
图3为本实用新型的主视图。
图中：1、箱体，2、车轮，3、支撑板，4、框体，5、减速电机，6、蜗杆，7、蜗轮，8、齿条，9、夹块，10、横杆，11、气缸，12、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机加工压紧装置，包括箱体1，箱体1的底端四角均焊接有车轮2，箱体1的内腔焊接有支撑板3，支撑板3对装置电机以及内部结构起支撑作用，支撑板3的底端焊接有框体4，框体4的底端螺栓连接有减速电机5，减速电机5的输出端贯穿框体4设置有夹紧机构，箱体1的内腔顶端焊接有横杆10，横杆10用于支撑气缸11，横杆10的底端中心位置螺栓连接有气缸11，气缸11的底端安装有压块12；
夹紧机构包括蜗杆6、蜗轮7、齿条8和夹块9；
减速电机5的输出端贯穿框体4焊接有蜗杆6，蜗杆6的外壁左右两侧均啮合有蜗轮7，蜗轮7的中心位置沿前后方向轴接在框体4的内壁，蜗轮7可在框体4的内壁自由转动，蜗轮7的顶端啮合有齿条8，齿条8的顶端焊接有夹块9，夹块9用于夹紧电机。
下列为本案的各电器件型号及作用：
减速电机5：型号为MR-J2S-10A的伺服电机，由外部操作系统控制；
气缸11：型号为TDA/TN20*5，由外部操作系统控制。
作为优选方案，更进一步的，支撑板3的内腔开设有滑道，滑道用于方便齿条8在其内腔左右滑动。
作为优选方案，更进一步的，框体4为矩形框体，框体4对内部结构起支撑作用。
作为优选方案，更进一步的，压块12的底端粘贴有橡胶垫，橡胶垫起防滑作用。
作为优选方案，更进一步的，夹块9的内侧开设有弧形槽，弧形槽用于方便夹紧电机。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，首先将设备与外部电源链接，将电机放在夹块9的内侧，使减速电机5顺时针转动，减速电机5带动蜗杆6顺时针转动，蜗杆6顺时针转动带动左右两个蜗轮7转动，由于左右两个蜗轮7的齿形一致且分布在蜗杆6的左右两侧，所以两个蜗轮7的转动方向相反，蜗杆6顺时针转动会通过两个蜗轮7传递到齿条8使左右两个齿条8共同向内侧移动，两个齿条8共同向内侧移动会使夹块9夹紧电机，此时控制气缸11拉伸，气缸11的底端向下运动带动压块12向下运动将电机压紧，此时使装置断电，实现装置对电机的夹取与压紧，结构简单，有益效果明显，益推广使用。
Claims (5)
1.一种电机加工压紧装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底端四角均焊接有车轮（2），所述箱体（1）的内腔焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）的底端焊接有框体（4），所述框体（4）的底端螺栓连接有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出端贯穿框体（4）设置有夹紧机构，所述箱体（1）的内腔顶端焊接有横杆（10），所述横杆（10）的底端中心位置螺栓连接有气缸（11），所述气缸（11）的底端安装有压块（12）；
所述夹紧机构包括蜗杆（6）、蜗轮（7）、齿条（8）和夹块（9）；
所述减速电机（5）的输出端贯穿框体（4）焊接有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的外壁左右两侧均啮合有蜗轮（7），所述蜗轮（7）的中心位置沿前后方向轴接在框体（4）的内壁，所述蜗轮（7）的顶端啮合有齿条（8），所述齿条（8）的顶端焊接有夹块（9）。
2.根据权利要求1所述的一种电机加工压紧装置，其特征在于：所述支撑板（3）的内腔开设有滑道。
3.根据权利要求1所述的一种电机加工压紧装置，其特征在于：所述框体（4）为矩形框体。
4.根据权利要求1所述的一种电机加工压紧装置，其特征在于：所述压块（12）的底端粘贴有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种电机加工压紧装置，其特征在于：所述夹块（9）的内侧开设有弧形槽。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112975779A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-18 | 柏祝美 | 一种模具加工夹具 |
| CN114302613A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-08 | 陈军浩 | 一种用于通信设备的安全防护柜 |
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2019
- 2019-05-08 CN CN201920649977.4U patent/CN210335662U/zh active Active
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