CN208050734U - 具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具，该模具包括有上模和下模；上模包括有上模刀口、脱落弹簧、冲芯垫片和上模冲芯；上模刀口中央设置有通孔，上模冲芯的一端通过上模刀口的通孔向外伸出，上模冲芯的另一端通过脱落弹簧与冲芯垫片连接；下模包括有下模冲芯和脱料板；下模脱料板中央设置有通孔，下模冲芯通过脱料板的通孔向外伸出；上模刀口与脱料板相对设置并留有放置加工板材的空间。在本实用新型当中，上模带动上模刀口下压板材，下模退料下降，下模冲芯向上挤压板材，同时作用力向上推动上模冲芯，致使上模冲芯接触到冲芯垫片，此时废料脱落并落入上模内部空间，同时板材压平翻边成形完成。

Description

具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具

技术领域

本实用新型属于无预冲孔加工向上翻边成形用数控冲床模具领域，特别涉及一种具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具。

背景技术

目前在钣金加工行业中，由于产品品种多、批量小，所以大规模的使用柔性加工系统。通过在数控冲床上配置多种模具，然后自动选模再进行压力加工，就可以加工出不同尺寸、多种形状和孔距的孔形。而转塔上各种模具的灵活组合运用也可以实现用小模具加工大的圆、放、长圆、长方等孔的目标。百叶、压苞、桥形等浅拉深模具的应用更丰富了板材加工产品的内容。这种类型的模具具有导向长、对中性好、导向精度高、抗偏裁能力强、磨损小，使用寿命长的特点。厚转塔模具按照统一的国际标准分为A、B、C、D、E五档，以其所加工孔形的外接圆大小作为分类的标准，每一档模具的外形尺寸都是统一的，不同厂家的产品可以互换使用，其中B工位可加工冲孔直径在12.8mm—31.7mm的孔形。

在数控钣金行业，钣金件上加工螺纹孔用于安装其他配件是比较常见的生产工艺，螺纹翻边底孔在加工效率和品质需求越来越高。目前行业里加工向上翻边成形的模具都是由两道工序完成的，一工序加工预冲孔，二工序加工向上翻边成形；由于机床移位误差、板材冲压拉伸变形、模具高度差异等因素的影响，产生二工序加工向上翻边成形时模具中心与一工序预冲孔位置二次定位误差，导致翻边孔不良甚至整张板材报废。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具，将原来的两道工序合二为一，一套模具就可以加工完成向上翻边成形的工序，有效的避免二次加工的定位误差产生的不良，同时降低了本工序的加工时间。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型提供一种具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具，该模具包括有上模和下模；所述上模包括有上模刀口、脱落弹簧、冲芯垫片和上模冲芯；所述上模刀口中央设置有通孔，所述上模冲芯的一端通过上模刀口的通孔向外伸出，所述上模冲芯的另一端通过脱落弹簧与冲芯垫片连接；所述下模包括有下模冲芯和脱料板；所述下模脱料板中央设置有通孔，所述下模冲芯通过所述脱料板的通孔向外伸出；所述上模刀口与所述脱料板相对设置并留有放置加工板材的空间。所述上模带动上模刀口下压板材，下模退料下降，所述下模冲芯向上挤压板材，同时作用力向上推动上模冲芯，致使上模冲芯接触到冲芯垫片，此时废料脱落并落入上模内部空间，同时板材压平翻边成形完成。

所述上模还包括有成形冲模头、成形冲模垫、上模柄和上模座，所述上模座设置有工字型空腔，所述冲芯垫片、所述脱落弹簧和所述上模冲芯依次设置在所述上模座的空腔内，且所述冲芯垫片与工字型空腔的瓶颈接触，所述上模刀口和所述上模座可拆卸式连接，所述上模座和所述上模柄可拆卸式连接，所述成形冲模头和所述成形冲模垫可拆卸式连接，所述成形冲模头和所述成形冲模垫套接在所述上模柄的楔形头上。所述冲芯垫片工字型空腔的瓶颈抵住所述冲芯垫片；所述上模座和上模刀口固定所述冲芯垫片、所述脱落弹簧和所述上模冲芯，并起到保护的作用；成形冲模头、成形冲模垫、上模柄和上模座相互可拆卸式连接，便于维护、更换零件，设计灵活、方便。

所述上模还包括有两个机米螺丝，所述机米螺丝固定在所述上模柄的楔形头空腔内。所述两个机米螺丝顶紧并封闭上模柄。

所述下模还包括有下模座、顶料杆和下模弹簧组件；所述顶料杆可拆卸式固定在所述下模座的一个通孔和所述脱料板的一个封闭孔中，所述下模冲芯设置在所述下模座中央的通孔并穿出所述脱料板，所述脱料板和所述下模座可拆卸式连接并留有缝隙，所述下模座和所述下模弹簧组件可拆卸式连接。

所述下模弹簧组件包括有弹簧导向套和退料弹簧，所述弹簧导向套为中空的圆柱体，且一边开口往垂直于圆柱体的方向向外延伸形成突出边缘，所述弹簧导向套的圆柱体部分插入所述退料弹簧的空腔中，所述弹簧导向套的突出边缘部分滞留在外并夹持所述退料弹簧；所述顶料杆与所述弹簧导向套相接触；所述退料弹簧为中空的圆柱体弹性材料。所述顶料杆一端抵住脱料板，另一端抵住弹簧导向套，保证且控制了冲压和上翻运动的幅度；所述下模在做向上推动上模运动时，所述下模座与所述下模弹簧组件从相接触到分离，同时所述下模座与所述脱料板从分离到相接触；所述退料弹簧起到支撑和缓冲的作用。

所述上模刀口和所述上模座通过内六角螺丝连接，所述上模座和所述上模柄通过内六角螺丝连接，所述成形冲模头和所述成形冲模垫通过内六角螺丝连接。各种型号的内六角螺丝匹配各种规模的螺丝口，且内六角螺丝稳固不易脱落松滑，达到恒久稳定的效果。

所述下模还包括有等高螺丝、机米螺丝和内六角螺丝，所述脱料板和所述下模座通过等高螺丝连接，所述机米螺丝与所述下模冲芯连接，所述弹簧导向套通过所述内六角螺丝与所述下模座连接。所述机米螺丝顶紧所述下模冲芯，所述内六角螺丝填充所述弹簧导向套并固定弹簧导向套与下模座的连接。

本实用新型的优势在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，上模带动上模刀口下压板材，下模退料下降，所述下模冲芯向上挤压板材，同时作用力向上推动上模冲芯，致使上模冲芯接触到冲芯垫片，此时废料脱落并落入上模内部空间，同时板材压平翻边成形完成；所述冲芯垫片工字型空腔的瓶颈抵住所述冲芯垫片；所述上模座和上模刀口固定所述冲芯垫片、所述脱落弹簧和所述上模冲芯，并起到保护的作用；成形冲模头、成形冲模垫、上模柄和上模座相互可拆卸式连接，便于维护、更换零件，设计灵活、方便；所述两个机米螺丝顶紧并封闭上模柄；顶料杆一端抵住脱料板，另一端抵住弹簧导向套，保证且控制了冲压和上翻运动的幅度；所述下模在做向上推动上模运动时，所述下模座与所述下模弹簧组件从相接触到分离，同时所述下模座与所述脱料板从分离到相接触；所述退料弹簧起到支撑和缓冲的作用。

附图说明

图1是本实用新型具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具的结构图；

图2是本实用新型具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具上模的爆炸图。

图3是本实用新型具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具下模的爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

参见图1-3所示，本实用新型提供一种具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具，该模具包括有上模和下模；上模包括有上模刀口1、脱落弹簧2、冲芯垫片3和上模冲芯4；上模刀口1中央设置有通孔，上模冲芯4的一端通过上模刀口1的通孔向外伸出，上模冲芯4的另一端通过脱落弹簧2与冲芯垫片3连接；下模包括有下模冲芯6和脱料板7；下模脱料板7中央设置有通孔，下模冲芯6通过脱料板7的通孔向外伸出；上模刀口1与脱料板7相对设置并留有放置加工板材的空间。上模带动上模刀口1下压板材，下模退料下降，下模冲芯6向上挤压板材，同时作用力向上推动上模冲芯4，致使上模冲芯4接触到冲芯垫片3，此时废料脱落并落入上模内部空间，同时板材压平翻边成形完成。

上模还包括有成形冲模头8、成形冲模垫9、上模柄10和上模座11，上模座11设置有工字型空腔，冲芯垫片3、脱落弹簧2和上模冲芯4依次设置在上模座11的空腔内，且冲芯垫片3与工字型空腔的瓶颈接触，上模刀口1和上模座11可拆卸式连接，上模座11和上模柄10可拆卸式连接，成形冲模头8和成形冲模垫9可拆卸式连接，成形冲模头8和成形冲模垫9套接在上模柄10的楔形头上。冲芯垫片工字型空腔的瓶颈抵住冲芯垫片3；上模座11和上模刀口1固定冲芯垫片3、脱落弹簧2和上模冲芯4，并起到保护的作用；成形冲模头8、成形冲模垫9、上模柄10和上模座11相互可拆卸式连接，便于维护、更换零件，设计灵活、方便。

上模还包括有两个机米螺丝12，机米螺丝12固定在上模柄10的楔形头空腔内。两个机米螺丝12顶紧并封闭上模柄10。

下模还包括有下模座13、顶料杆14和下模弹簧组件15；顶料杆14可拆卸式固定在下模座13的一个通孔和脱料板7的一个封闭孔中，下模冲芯6设置在下模座13中央的通孔并穿出脱料板7，脱料板7和下模座13可拆卸式连接并留有缝隙，下模座13和下模弹簧组件15可拆卸式连接。

下模弹簧组件15包括有弹簧导向套16和退料弹簧17，弹簧导向套16为中空的圆柱体，且一边开口往垂直于圆柱体的方向向外延伸形成突出边缘，弹簧导向套16的圆柱体部分插入退料弹簧17的空腔中，弹簧导向套16的突出边缘部分滞留在外并夹持退料弹簧17；顶料杆14与弹簧导向套16相接触；退料弹簧17为中空的圆柱体弹性材料。顶料杆14一端抵住脱料板7，另一端抵住弹簧导向套16，保证且控制了冲压和上翻运动的幅度；下模在做向上推动上模运动时，下模座13与下模弹簧组件15从相接触到分离，同时下模座13与脱料板7从分离到相接触；退料弹簧17起到支撑和缓冲的作用。

上模刀口1和上模座11通过内六角螺丝18连接，上模座11和上模柄10通过内六角螺丝19连接，成形冲模头8和成形冲模垫9通过内六角螺丝20连接。各种型号的内六角螺丝匹配各种规模的螺丝口，且内六角螺丝稳固不易脱落松滑，达到恒久稳定的效果。

下模还包括有等高螺丝21、机米螺丝22和内六角螺丝23，脱料板7和下模座13通过等高螺丝21连接，机米螺丝22与下模冲芯6连接，弹簧导向套16通过内六角螺丝23与下模座13连接。机米螺丝22顶紧下模冲芯6，内六角螺丝23填充弹簧导向套16并固定弹簧导向套16与下模座13的连接。

本实用新型的优势在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，上模带动上模刀口下压板材，下模退料下降，下模冲芯向上挤压板材，同时作用力向上推动上模冲芯，致使上模冲芯接触到冲芯垫片，此时废料脱落并落入上模内部空间，同时板材压平翻边成形完成；冲芯垫片工字型空腔的瓶颈抵住冲芯垫片；上模座和上模刀口固定冲芯垫片、脱落弹簧和上模冲芯，并起到保护的作用；成形冲模头、成形冲模垫、上模柄和上模座相互可拆卸式连接，便于维护、更换零件，设计灵活、方便；两个机米螺丝顶紧并封闭上模柄；顶料杆一端抵住脱料板，另一端抵住弹簧导向套，保证且控制了冲压和上翻运动的幅度；下模在做向上推动上模运动时，下模座与下模弹簧组件从相接触到分离，同时下模座与脱料板从分离到相接触；退料弹簧起到支撑和缓冲的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具，该模具包括有上模和下模；其特征在于所述上模包括有上模刀口、脱落弹簧、冲芯垫片和上模冲芯；所述上模刀口中央设置有通孔，所述上模冲芯的一端通过上模刀口的通孔向外伸出，所述上模冲芯的另一端通过脱落弹簧与冲芯垫片连接；所述下模包括有下模冲芯和脱料板；所述下模脱料板中央设置有通孔，所述下模冲芯通过所述脱料板的通孔向外伸出；所述上模刀口与所述脱料板相对设置并留有放置加工板材的空间。

2.如权利要求1所述的具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具，其特征在于所述上模还包括有成形冲模头、成形冲模垫、上模柄和上模座，所述上模座设置有工字型空腔，所述冲芯垫片、所述脱落弹簧和所述上模冲芯依次设置在所述上模座的空腔内，且所述冲芯垫片与工字型空腔的瓶颈接触，所述上模刀口和所述上模座可拆卸式连接，所述上模座和所述上模柄可拆卸式连接，所述成形冲模头和所述成形冲模垫可拆卸式连接，所述成形冲模头和所述成形冲模垫套接在所述上模柄的楔形头上。

3.如权利要求2所述的具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具，其特征在于所述上模还包括有两个机米螺丝，所述机米螺丝固定在所述上模柄的楔形头空腔内。

4.如权利要求1所述的具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具，其特征在于所述下模还包括有下模座、顶料杆和下模弹簧组件；所述顶料杆可拆卸式固定在所述下模座的一个通孔和所述脱料板的一个封闭孔中，所述下模冲芯设置在所述下模座中央的通孔并穿出所述脱料板，所述脱料板和所述下模座可拆卸式连接并留有缝隙，所述下模座和所述下模弹簧组件可拆卸式连接。

5.如权利要求4所述的具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具，其特征在于所述下模弹簧组件包括有弹簧导向套和退料弹簧，所述弹簧导向套为中空的圆柱体，且一边开口往垂直于圆柱体的方向向外延伸形成突出边缘，所述弹簧导向套的圆柱体部分插入所述退料弹簧的空腔中，所述弹簧导向套的突出边缘部分滞留在外并夹持所述退料弹簧；所述顶料杆与所述弹簧导向套相接触；所述退料弹簧为中空的圆柱体弹性材料。

6.如权利要求3所述的具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具，其特征在于所述上模刀口和所述上模座通过内六角螺丝连接，所述上模座和所述上模柄通过内六角螺丝连接，所述成形冲模头和所述成形冲模垫通过内六角螺丝连接。

7.如权利要求5所述的具有加工预冲孔和翻边成型的数控转塔冲床组合模具，其特征在于所述下模还包括有等高螺丝、机米螺丝和内六角螺丝，所述脱料板和所述下模座通过等高螺丝连接，所述机米螺丝与所述下模冲芯连接，所述弹簧导向套通过所述内六角螺丝与所述下模座连接。