CN205200293U - 一种不锈钢冲小孔成型冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢冲小孔成型冲压模具，包括上模座、上垫板、上夹板、脱垫板、脱料板，所述上模座与上垫板中心部位开设通孔并且在该通孔内设置顶杆，在顶杆顶部的通孔内由上至下依次连接三组螺塞；所述上垫板下方安装上夹板并且在上夹板中心部位固定安装冲头，所述冲头下端部位设置冲针；所述上夹板下方依次安装脱垫板、脱料板，其中的脱料板中心部位设置双层镶件；冲头的下端杆部伸入双层镶件的上层镶件孔内，冲头的冲针伸入双层镶件的下层镶件孔内。本实用新型有益效果为：当模具冲压时，脱料板的双层镶件会管住冲头，不让松动，达到冲头不易断裂的目的；即使意外断裂时，也可通过快速更换结构，提高了工作效率，减少待机时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术，尤其涉及一种不锈钢冲小孔成型冲压模具。
背景技术
模具属于精密机械产品，主要由机械零件和机构组成，模具与相应的成型设备配套使用，可直接改变金属或非金属的形状、尺寸、相对位置和性能从而成为合格的制件。随着国民经济的迅速发展，冲压模具行业在日常生活中起着越来越重要的地位。
模具设计是模具制造的基础，合理的设计可降低模具的制造成本，大大缩短模具的开发周期，才能得到想要的制件，因而，模具制造企业在实际生产中不但可节省大量的人力、物力、财力，而且可指导高速加工生产实践，达到提高加工效率、降低刀具费用，获得更高的经济效益。
冲压加工的生产效率高，操作方便，方便实现机械化、自动化；冲压时模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压件的表面质量，模具的寿命较长、冲压质量稳定、互换性好、具有“一模一样”的特征；冲压可加工出较大尺寸范围、形状复杂的零件，且冲压时使材料具有冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高；冲压材料利用率较高，冲压件的成本较低。
冲压加工的零件种类繁多，零件形状、尺寸和精度要求各不相同，因而生产中冲压工艺方法也是多种多样。总的来说，分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压件俗称冲裁件的工序；成形工序是坯料在不破裂条件下产生塑性的变形从而得到一定尺寸的冲压件的工序。这两类工序，按基本变形方式不同又分为冲裁、弯曲、拉深、形模等四种基本工序，每种基本工序又含许多单一工序。
本案需要重点指出的是，进行不锈钢冲直径小于2mm的孔时，常常因冲头与夹板、垫板等结构位置连接不够合理而导致的冲头易断的现象，特别是当模具进行冲压时，冲头周围无限制结构而出现松动，进而断裂，断裂时也无法快速更换结构，待机时间较长。
因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种可确保冲头不易断裂、断裂时可快速更换结构、有利于提高工作效率、能够减少待机时间的不锈钢冲小孔成型冲压模具，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种不锈钢冲小孔成型冲压模具，包括上模座、上垫板、上夹板、脱垫板、脱料板，所述上模座与上垫板中心部位开设通孔并且在该通孔内设置顶杆，在顶杆顶部的通孔内由上至下依次连接三组螺塞；所述上垫板下方安装上夹板并且在上夹板中心部位固定安装冲头，所述冲头下端部位设置冲针；所述上夹板下方依次安装脱垫板、脱料板，其中的脱料板中心部位设置双层镶件；所述冲头的下端杆部伸入双层镶件的上层镶件孔内，所述冲头的冲针伸入双层镶件的下层镶件孔内，所述双层镶件通过螺丝由下至上锁紧在脱料板上。
相应地，所述冲头肩部直径小于顶杆的直径；所述双层镶件每一层均设有固定孔位。
本实用新型所述的不锈钢冲小孔成型冲压模具的有益效果为：通过在脱料板上设置双层镶件并且配置对应的固定孔位，以及在顶杆顶部的通孔内由上至下依次连接三组螺塞，当模具冲压时，脱料板的双层镶件会管住冲头，不让松动，从而达到冲头不易断裂的目的；即使意外断裂时，也可通过快速更换结构，提高了工作效率，减少待机时间。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述不锈钢冲小孔成型冲压模具的结构示意图。
图中：
1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、脱垫板；5、脱料板；6、双层镶件；7、螺塞；8、顶杆；9、冲针；10、冲头肩部。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的不锈钢冲小孔成型冲压模具，包括上模座1、上垫板2、上夹板3、脱垫板4、脱料板5，所述上模座1与上垫板2中心部位开设通孔并且在该通孔内设置顶杆8，在顶杆8顶部的通孔内由上至下依次连接三组螺塞7以便用于快拆；所述上垫板2下方安装上夹板3并且在上夹板3中心部位固定安装冲小孔冲头，该冲头肩部10直径小于顶杆8的直径，所述冲头下端部位设置冲针9；
相应地，所述上夹板3下方依次安装脱垫板4、脱料板5，其中的脱料板5中心部位设置双层镶件6，以上所述冲头的下端杆部位伸入双层镶件6的上层镶件孔内，所述冲头的冲针9则伸入双层镶件6的下层镶件孔内，所述双层镶件6通过螺丝由下至上锁紧在脱料板5上并且可实现快拆。
以上本实用新型实施例所述的不锈钢冲小孔成型冲压模具，当模具冲压时，脱料板的双层镶件会管住冲头，不让松动，从而达到冲头不易断裂的目的；即使意外断裂时，也可通过快速更换结构，提高了工作效率，减少待机时间。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例。本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种不锈钢冲小孔成型冲压模具，包括上模座(1)、上垫板(2)、上夹板(3)、脱垫板(4)、脱料板(5)，其特征在于：
所述上模座(1)与上垫板(2)中心部位开设通孔并且在该通孔内设置顶杆(8)，在顶杆(8)顶部的通孔内由上至下依次连接三组螺塞(7)；所述上垫板(2)下方安装上夹板(3)并且在上夹板(3)中心部位固定安装冲头，所述冲头下端部位设置冲针(9)；所述上夹板(3)下方依次安装脱垫板(4)、脱料板(5)，其中的脱料板(5)中心部位设置双层镶件(6)；所述冲头的下端杆部伸入双层镶件(6)的上层镶件孔内，所述冲头的冲针(9)伸入双层镶件(6)的下层镶件孔内，所述双层镶件(6)通过螺丝由下至上锁紧在脱料板(5)上。
2.根据权利要求1所述的不锈钢冲小孔成型冲压模具，其特征在于：所述冲头肩部(10)直径小于顶杆(8)的直径。
3.根据权利要求1所述的不锈钢冲小孔成型冲压模具，其特征在于：所述双层镶件(6)每一层均设有固定孔位。
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| CN201520855770.4U CN205200293U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种不锈钢冲小孔成型冲压模具 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110385368A (zh) * | 2018-04-18 | 2019-10-29 | 天津三星电子有限公司 | 一种板件冲孔模具 |
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2015
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