CN208049877U - 一种升降翻转机构及自动配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种升降翻转机构及自动配料机，所述升降翻转机构包括升降机构以及用于夹紧料筒并进行翻转的翻转机构和升降机构，所述翻转机构安装于升降机构的升降架（2034）上，所述升降机构带动翻转机构上下运动。所述自动配料机包括料筒、位于料筒下方的混料罐，所述料筒能够下降至混料罐中或者混料罐的底部。在配料过程中，将称量好的料倒入混料罐时，升降架带动料筒下沉到混料罐后再翻转倒料，这样可以避免因原料倒料而产生的大量粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末原料配料领域，尤其是粉末涂料生产过程领域的升降翻转机构及自动配料机。
背景技术
在粉末涂料生产过程中，需要按照配方将称量好的原料倒入混料罐。目前一般是在混料罐的上方将原料倒入混料罐，在原料下落的过程中，会扬起很多粉尘，一是造成环境污染，二是会造成一些精度要求高的原料量减少，产生误差。
实用新型内容
为了解决背景技术中问题，本实用新型提供一种升降翻转机构及自动配料机。
本实用新型采用的技术方案：
一种升降翻转机构，其特征在于：包括升降机构以及用于夹紧料筒并进行翻转的翻转机构，所述翻转机构安装于升降机构上，所述升降机构带动翻转机构上下运动。
优选的，所述的升降机构包括升降座2035、缸筒安装在升降座2035上的升降气缸2032、安装在升降座2035上的光轴座2036、安装于光轴座2036上的直线轴承2037、安装于直线轴承2037中的升降光轴2033、与升降气缸2032的活塞杆固定连接的升降架2034，所述升降光轴2033与升降架2034固定连接，所述翻转机构安装于升降架2034上。
优选的，所述翻转机构包括翻转气缸2031，所述翻转气缸2031的固定部件与升降架2034固定连接，所述翻转气缸2031的旋转部件上固定有翻转座2038，所述翻转座2038上固定有夹紧机构。
优选的，所述夹紧机构包括夹紧座2039，固定于所述夹紧座2039上的上夹紧板2045和夹紧气缸2041，所述夹紧气缸的活动端固定有下夹紧板2040，所述夹紧气缸2041驱动下夹紧板2040与上夹紧板2045配合夹紧。
优选的，所述夹紧机构包括气动夹手座2043以及安装在气动夹手座2043上的气动夹手2044。
优选的，所述升降机构上设置有距离传感器。
一种自动配料机，包括料筒、位于料筒下方的混料罐，所述升降翻转机构位于混料罐上方，所述料筒能够下降至混料罐中或者混料罐的底部。
优选的，所述自动配料机还包括机架、安装于机架上的下料机构，所述料筒位于下料机构下方。
优选的，所述料筒的下方设置有称量机构。
优选的，所述升降翻转机构还通过水平移动机构安装在机架上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型产生的有益效果是：在配料过程中，将称量好的料倒入混料罐时，升降架带动料筒下沉到混料罐后再翻转倒料，这样可以避免因原料倒料而产生的大量粉尘。
附图说明
图1为本实用新型升降翻转机构结构示意图。
图2为本实用新型翻转机构的一种结构示意图。
图3为本实用新型翻转机构的另一种结构示意图。
图4为自动配料机结构示意图。
具体实施方式
如图1，一种升降翻转机构，包括升降机构以及用于夹紧料筒并进行翻转的翻转机构，所述翻转机构安装于升降机构上，所述升降机构带动翻转机构上下运动。
具体的，升降机构可以采用但不限于以下结构：升降机构包括升降座2035、缸筒安装在升降座2035上的升降气缸2032、安装在升降座2035上的光轴座2036、安装于光轴座2036上的直线轴承2037、安装于直线轴承2037中的升降光轴2033、与升降气缸2032的活塞杆固定连接的升降架2034，所述升降光轴2033与升降架2034固定连接，所述翻转机构安装于升降架2034上。
具体的，翻转机构可以采用但不限于以下结构：如图2，所述翻转机构包括翻转气缸2031，所述翻转气缸2031的固定部件与升降架2034固定连接，所述翻转气缸2031的旋转部件上固定有翻转座2038，所述翻转座2038上固定有夹紧机构。
所述夹紧机构包括夹紧座2039，固定于所述夹紧座2039上的上夹紧板2045和夹紧气缸2041，所述夹紧气缸的活动端固定有下夹紧板2040，所述夹紧气缸2041驱动下夹紧板2040与上夹紧板2045配合夹紧。该翻转机构适合翻转大料筒。
优选的，所述升降机构的升降架上设置有距离传感器。
实施例二
如图3，本实施例与实施例一的区别在于：所述夹紧机构结构不同，夹紧机构包括气动夹手座2043以及安装在气动夹手座2043上的气动夹手2044。该夹紧机构可以用于夹紧小料筒。
实施例三
如图4，所述自动配料机包括实施例一或二中的升降翻转机构、料筒7、位于料筒7下方的混料罐9，所述升降翻转机构位于混料罐上方，所述料筒7能够下降至混料罐9中或者混料罐的底部。
所述自动配料机还包括机架1、安装于机架上的下料机构6，所述料筒7位于下料机构6下方。优选的，所述料筒7的下方设置有称量机构。优选的，所述升降机构8还通过水平移动机构4安装在机架1上。
使用时，下料机构下料，称量机构称量至目标重量后停止下料。水平移动机构带动升降机构移动至料筒处，翻转机构夹紧料筒，升降机构根据距离传感器检测的距离，带动料筒下降至混料罐中或者混料罐的底部，防止升降机构撞在混料罐中的物料上，翻转机构翻转料筒，避免粉末下落造成粉尘飞扬。
Claims (8)
1.一种升降翻转机构，其特征在于：包括升降机构以及用于夹紧料筒并进行翻转的翻转机构，所述翻转机构安装于升降机构上，所述升降机构带动翻转机构上下运动；
所述的升降机构包括升降座（2035）、缸筒安装在升降座（2035）上的升降气缸（2032）、安装在升降座（2035）上的光轴座（2036）、安装于光轴座（2036）上的直线轴承（2037）、安装于直线轴承（2037）中的升降光轴（2033）、与升降气缸（2032）的活塞杆固定连接的升降架（2034），所述升降光轴（2033）与升降架（2034）固定连接，所述翻转机构安装于升降架（2034）上；
所述翻转机构包括翻转气缸（2031），所述翻转气缸（2031）的固定部件与升降架（2034）固定连接，所述翻转气缸（2031）的旋转部件上固定有翻转座（2038），所述翻转座（2038）上固定有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的升降翻转机构，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧座（2039），固定于所述夹紧座（2039）上的上夹紧板（2045）和夹紧气缸（2041），所述夹紧气缸的活动端固定有下夹紧板（2040），所述夹紧气缸（2041）驱动下夹紧板（2040）与上夹紧板（2045）配合夹紧。
3.根据权利要求1所述的升降翻转机构，其特征在于：所述夹紧机构包括气动夹手座（2043）以及安装在气动夹手座（2043）上的气动夹手（2044）。
4.根据权利要求1-3任一所述的升降翻转机构，其特征在于：所述升降机构上设置有距离传感器。
5.包括权利要求1-4任一所述的升降翻转机构的自动配料机，其特征在于：所述自动配料机包括料筒、位于料筒下方的混料罐，所述升降翻转机构位于混料罐上方，所述料筒能够下降至混料罐中或者混料罐的底部。
6.根据权利要求5所述的自动配料机，其特征在于：所述自动配料机还包括机架、安装于机架上的下料机构，所述料筒位于下料机构下方。
7.根据权利要求5或6所述的自动配料机，其特征在于：所述料筒的下方设置有称量机构。
8.根据权利要求7所述的自动配料机，其特征在于：所述升降翻转机构还通过水平移动机构安装在机架上。
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| CN201721902603.6U CN208049877U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种升降翻转机构及自动配料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN208049877U true CN208049877U (zh) | 2018-11-06 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721902603.6U patent/CN208049877U/zh active Active
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