一种4引脚点胶式RGB光源器件
技术领域
本实用新型涉及封装技术领域,尤其涉及一种4引脚点胶式RGB光源器件。
背景技术
发光二极管(Light Emitting Diode-LED)可以直接把电能转化为光能;LED作为一种新型光源,由于具有节能、环保、寿命长等特点已经被日益广泛地应用于照明领域。
现有技术通常为采用三个LED光源器件(即R、G、B光源器件)进行组合,形成三原色的光源器件,以实现光源的调节,但是,则造成物料与人工成本的增加,且外部电路为了与上述三个LED光源器件相适配,使外部电路也变的更加的复杂。
因此,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种4引脚点胶式RGB光源器件,本实用新型旨在通过一个LED光源器件即实现发送出三原色光源的目的,且其各个引脚单独分开设置。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种4引脚点胶式RGB光源器件,其包括:
基座;
引脚,所述引脚铺设在所述基座上,所述引脚包括正极引脚、第一负极引脚、第二负极引脚与第三负极引脚;
围坝,所述围坝设置于所述基座的上表面,所述围坝中部设置有开口以形成固晶区,所述固晶区包括与第一负极引脚电性连接的第一固晶区、与正极引脚电性连接的第二固晶区、与第二负极引脚电性连接的第三固晶区、及与第三负极引脚电性连接的第四固晶区;
LED芯片,通过固晶工艺设置于所述固晶区;所述LED芯片包括绿光源晶片、篮光源晶片与红光源晶片,所述绿光源晶片分别与第二固晶区、第一固晶区电性连接,所述篮光源晶片分别与第二固晶区、第三固晶区电性连接,所述红光源晶片分别与第二固晶区、第四固晶区电性连接;
封装胶,所述封装胶设置于所述固晶区内。
优选的,所述绿光源晶片为正装芯片,通过两条金线分别连接第二固晶区、第一固晶区,以导通所述绿光源晶片的正负极;所述篮光源晶片为正装芯片,通过两条金线分别连接第二固晶区、第三固晶区,以导通所述篮光源晶片的正负极;所述红光源晶片为垂直结构芯片,所述红光源晶片的底部与所述第二固晶区电性连接,然后通过一金线与第四固晶区电性连接,以导通所述红光源晶片的正负极。
优选的,所述围坝采用PPA材质制成。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果:本实用新型将RGB三原色光源的三个晶片集中在同一固晶区内,减少了使用空间,同时,该三个晶片的极性单独通过引脚引出,同时在固晶区内填充封装胶;单独的引脚分别与外部电路焊点相对应,焊接在焊盘上,简化了外部电路的设计;并且本实用新型替代了原有的三颗灯,从而降低了成本且方便操作。
附图说明
图1为本实用新型一种4引脚点胶式RGB光源器件较佳实施例的俯视图。
图2为本实用新型一种4引脚点胶式RGB光源器件较佳实施例基座、引脚与围坝的俯视图。
图3为本实用新型一种4引脚点胶式RGB光源器件较佳实施例基座、引脚与围坝的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种4引脚点胶式RGB光源器件,请参见图1-3,如图所示,包括:
基座10;引脚20,所述引脚20铺设在所述基座10上,所述引脚20包括正极引脚22、第一负极引脚21、第二负极引脚23与第三负极引脚24;围坝30,所述围坝30设置于所述基座10的上表面,所述围坝30中部设置有开口(为标注)以形成固晶区(本实施例中,所述固晶区包括附图2中的31、32、33、34,下同),所述固晶区包括与第一负极引脚21电性连接的第一固晶区32、与正极引脚22电性连接的第二固晶区31、与第二负极引脚23电性连接的第三固晶区33、及与第三负极引脚24电性连接的第四固晶区34;LED芯片(本实施例中,所述LED芯片包括附图1中的40、50、60,下同),通过固晶工艺设置于所述固晶区;所述LED芯片包括绿光源晶片40、篮光源晶片60与红光源晶片50,所述绿光源晶片40分别与第二固晶区31、第一固晶区32电性连接,所述篮光源晶片60分别与第二固晶区31、第三固晶区33电性连接,所述红光源晶片50分别与第二固晶区31、第四固晶区34电性连接;
封装胶80,所述封装胶80设置于所述固晶区内。
本实用新型实施例中,所述绿光源晶片40、篮光源晶片60与红光源晶片50均设置于所述第二固晶区31内,所述第二固晶区31则与所述正极引脚22电性相连;
所述绿光源晶片40通过一金线70与所述第二固晶区31电性相连,再通过一金线70与第一固晶区32电性相连,从而导通了绿光源晶片40正负极;
所述篮光源晶片60通过一金线70与苏所述第二固晶区31电性相连接,再通过一金线70与所述第三固晶区33电性相连,从而导通了篮光源晶片60的正负极;
所述红光源晶片50的底部则直接与所述第二固晶区31电性连接,再通过一金线70与第四固晶区34电性相连,从而导通了红光源晶片50的正负极;
本实施例中,通过将绿光源晶片40、篮光源晶片60与红光源晶片50设置在同一区域内(即第二固晶区31内),减少了使用空间;同时绿光源晶片40、篮光源晶片60与红光源晶片50的负极均单独通过引脚(即第一负极引脚21、第二负极引脚23与第三负极引脚24)导出,单独的引脚分别与外部电路焊点相对应的焊接在焊盘上,从而简化了外部电路的设计;本实施例所述的4引脚点胶式RGB光源器件,一个即可替代原有的三个,从而降低了成本,且方便调节光源。
进一步的,所述绿光源晶片40为正装芯片,通过两条金线70分别连接第二固晶区31、第一固晶区32,以导通所述绿光源晶片40的正负极;所述篮光源晶片60为正装芯片,通过两条金线70分别连接第二固晶区31、第三固晶区33,以导通所述篮光源晶片60的正负极;所述红光源晶片50为垂直结构芯片,所述红光源晶片50的底部与所述第二固晶区31电性连接,然后通过一金线70与第四固晶区34电性连接,以导通所述红光源晶片50的正负极。
进一步的,所述围坝20采用PPA材质制成。
综上所述,本实用新型公开了一种4引脚点胶式RGB光源器件,包括:基座,设在基座上面的多个引脚,设在基座上端面的围坝;所述围坝中部设置有开口以形成固晶区,所述固晶区通过固晶工艺设置有RGB光源晶片;以及一设置在所述固晶区内的封装胶。本实用新型将RGB三原色光源的三个晶片集中在同一固晶区内,减少了使用空间,同时,该三个晶片的极性单独通过引脚引出,同时在固晶区内填充封装胶;单独的引脚分别与外部电路焊点相对应,焊接在焊盘上,简化了外部电路的设计;并且本实用新型替代了原有的三颗灯,从而降低了成本且方便操作。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。