CN208040677U - 一种新型隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型隔膜泵，包括泵体、圆球、球座、隔膜本体、连杆、泵进口、泵出口，所述泵体包括进水管道、出水管道和腔室管道，所述圆球设置于腔室管道与两者连接的端口内，所述腔室管道设有限位块，所述出水管道设有密封块，密封块靠近圆球一端设有弹簧，腔室管道之间连接固定有壳体，壳体内设置有筒体，筒体连通排气管，筒体和排气管上分别设有进气口和排气口，筒体内设有两根连杆，所述连杆穿过筒体，且均与隔膜本体连接固定，连杆远离隔膜本体一端设有阻挡块，筒体两端均设有行程块，所述行程块设有缺口。由于采用了上述技术方案，一种新型隔膜泵，通过进气口和排气口相互配合，实现隔膜本体的同时运动，增加隔膜泵的抽取力和泵送力。

Description

一种新型隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及流体输送设备邻域，尤其是一种新型隔膜泵。

背景技术

隔膜泵借助动力操作去改变流体流量，安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式，它是依靠一个隔膜本体片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体。

气动隔膜泵可以输送高粘度、大颗粒介质，可输送易然、易爆介质，具有自吸能力，还可置于介质内运行。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜本体缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜本体片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。

气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜本体片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜本体片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜本体片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置。

现有的隔膜泵通常采用单根连杆控制连杆两端连接固定的隔膜本体，每次只有一个腔室为排出流体或吸入流体，导致抽取力和泵送力不足。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种新型隔膜泵，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型隔膜泵，包括泵体、圆球、球座、隔膜本体、连杆、泵进口、泵出口，所述泵体包括进水管道、出水管道和腔室管道，所述腔室管道设有两个，且腔室管道分别连接进水管道和出水管道，所述圆球设置于腔室管道与两者连接的端口内，所述腔室管道设有限位块，所述出水管道设有密封块，密封块靠近圆球一端设有弹簧，弹簧一端与密封块连接固定，另一端与圆球连接固定，腔室管道之间连接固定有壳体，壳体内设置有筒体，筒体连通排气管，筒体和排气管上分别设有进气口和排气口，筒体内设有两根连杆，所述连杆穿过筒体，且均与隔膜本体连接固定，连杆远离隔膜本体一端设有阻挡块，筒体两端均设有行程块，所述行程块设有缺口。

所述筒体包括中间腔室和两端腔室，所述排气管连通两端腔室，所述缺口与排气管和筒体连通的位置相对应，所述壳体设有分别与进气口和排气口相对应的通孔。

所述进气口和排气口分别设置于筒体和排气管的中间位置。

所述球座分别设置于进水管道和出水管道与腔室管道连接的端口处，且均与圆球相配合。

所述泵进口设置于进水管道上，所述泵出口设置于出水管道上。

由于采用了上述技术方案，一种新型隔膜泵，通过进气口和排气口的相互配合，通过对筒体内输入气体或油液，使连杆同时向筒体两端或筒体中间位置运动，实现隔膜本体的同时运动，增加隔膜泵的抽取力和泵送力，本实用新型结构简单，安装方便，有效的解决了隔膜泵抽取力和泵送力的不足。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图中：1、泵体；2、进水管道；21、泵进口；3、出水管道；31、泵出口；32、密封块；33、弹簧；4、腔室管道；41、圆球；42、限位块；5、壳体；6、筒体；61、进气口；62、连杆；63、阻挡块；64、隔膜本体；65、行程块；66、缺口；67、中间腔室；68、两端腔室；7、排气管；71、排气口；8、球座。

具体实施方式

以下，用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。

如图1至图2所示，一种新型隔膜泵，包括泵体1、圆球41、球座8、隔膜本体64、连杆62、泵进口21、泵出口31，所述泵体1包括进水管道2、出水管道3和腔室管道4，所述腔室管道4设有两个，且腔室管道4分别连接进水管道2和出水管道3，所述圆球41设置于腔室管道4与两者连接的端口内，所述腔室管道4设有限位块42，所述出水管道3设有密封块32，密封块32靠近圆球41一端设有弹簧33，弹簧33一端与密封块32连接固定，另一端与圆球41连接固定；在隔膜本体64泵吸进流体的时候，弹簧33顶置圆球41与球阀贴合，防止在出水管道3内的流体进入到腔室管道4内。

腔室管道4之间连接固定有壳体5，壳体5内设置有筒体6，筒体6连通排气管7，筒体6和排气管7上分别设有进气口61和排气口71，通过向筒体6或者排气管7内注入气体或油液推动阻挡块63，从而实现连杆62的运动，使之带动隔膜本体64压缩或复位腔室管道4内的容积，隔膜本体64压缩减少腔室管道4内的容积，压缩腔室管道4内的流体的空间，流体分别将圆球41推向进水管道2的球座8以及出水管道3的密封块32，弹簧33压缩，流体从腔室管道4进入出水管道3；隔膜本体64复位增大腔室管道4内的容积，腔室管道4内变成负压，将圆球41吸至限位块42处，连通腔室管道4和进水管道2，同时弹簧33复位，将圆球41推向球座8，阻挡出水管道3与腔室管道4连通，负压将进水管道2内的水吸入腔室管道4内，往复上述运动实现泵送流体；

所述排气管7与筒体6相互配合，从进气口61进入中间腔室67内的气体或油液推动筒体6内的连杆62向筒体6两端运动，在连杆62运动过程中，两端腔室68内的气体或油液通过排气管7排出。从进气口61进入，并进入两端腔室68内的气体或油液，推动筒体6两端的连杆62向筒体6中间位置运动，在连杆62运动过程中，中间腔室68的气体或油液通过排气口71排出，往复上述运动，实现隔膜本体64对腔室管道4内容积的压缩或复位运动；

筒体6内设有两根连杆62，所述连杆62穿过筒体6，且均与隔膜本体64连接固定，连杆62远离隔膜本体64一端设有阻挡块63，筒体6两端均设有行程块65，所述行程块65设有缺口66；行程块65主要起到限制阻挡块63的作用，将阻挡块63阻隔在排气管7与筒体6连接的连通口一侧，保证从排气管7进入筒体6内的气体或油液在阻挡块63一侧，使之能够推动阻挡块63运动。

所述筒体6包括中间腔室67和两端腔室68，所述排气管7连通两端腔室68，所述缺口66与排气管7和筒体6连通的位置相对应，避免行程块65阻碍排气管7内气体或油液的进入与排出，所述壳体5设有分别与进气口61和排气口71相对应的通孔；通孔方便输入气体或油液的管道与进气口61和排气口71相连通。

所述进气口61和排气口71分别设置于筒体6和排气管7的中间位置；使气体或者油液到达两端的距离相同，保证筒体6内连杆62的运动进程相同。

所述球座8分别设置于进水管道2和出水管道3与腔室管道4连接的端口处，且均与圆球41相配合；球座8为橡胶材质，配合圆球41的密封性。

所述泵进口21设置于进水管道2上，所述泵出口31设置于出水管道3上；泵进口21用于流体的进入，泵出口31用于流体的排出。

由于采用了上述技术方案，一种新型隔膜泵，通过进气口61和排气口71的相互配合，通过对筒体6内输入气体或油液，使连杆62同时向筒体6两端或筒体6中间位置运动，实现隔膜本体64的同时运动，增加隔膜本体64泵的抽取力和泵送力，本实用新型结构简单，安装方便，有效的解决了隔膜本体64泵抽取力和泵送力的不足。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型隔膜泵，包括泵体（1）、圆球（41）、球座（8）、隔膜本体（64）、连杆（62）、泵进口（21）、泵出口（31），其特征在于：所述泵体（1）包括进水管道（2）、出水管道（3）和腔室管道（4），所述腔室管道（4）设有两个，且腔室管道（4）分别连接进水管道（2）和出水管道（3），所述圆球（41）设置于腔室管道（4）与两者连接的端口内，所述腔室管道（4）设有限位块（42），所述出水管道（3）设有密封块（32），密封块（32）靠近圆球（41）一端设有弹簧（33），弹簧（33）一端与密封块（32）连接固定，另一端与圆球（41）连接固定，腔室管道（4）之间连接固定有壳体（5），壳体（5）内设置有筒体（6），筒体（6）连通排气管（7），筒体（6）和排气管（7）上分别设有进气口（61）和排气口（71），筒体（6）内设有两根连杆（62），所述连杆（62）穿过筒体（6），且均与隔膜本体（64）连接固定，连杆（62）远离隔膜本体（64）一端设有阻挡块（63），筒体（6）两端均设有行程块（65），所述行程块（65）设有缺口（66）。

2.根据权利要求1所述的一种新型隔膜泵，其特征在于：所述筒体（6）包括中间腔室（67）和两端腔室（68），所述排气管（7）连通两端腔室（68），所述缺口（66）与排气管（7）和筒体（6）连通的位置相对应，所述壳体（5）设有分别与进气口（61）和排气口（71）相对应的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型隔膜泵，其特征在于：所述进气口（61）和排气口（71）分别设置于筒体（6）和排气管（7）的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种新型隔膜泵，其特征在于：所述球座（8）分别设置于进水管道（2）和出水管道（3）与腔室管道（4）连接的端口处，且均与圆球（41）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型隔膜泵，其特征在于：所述泵进口（21）设置于进水管道（2）上，所述泵出口（31）设置于出水管道（3）上。