CN208039859U - 一种钢筋直螺纹连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋直螺纹连接装置，包括移动台体，移动台体顶端中央设置有固定台，移动台体顶端两侧均连接有支撑架，固定台顶面设置有直螺纹套筒固定槽，直螺纹套筒固定槽的两侧均设置有若干个固定螺孔，固定螺孔内插设有固定螺杆，支撑架内端均安装有驱动马达，驱动马达连接有驱动轴，驱动轴内端连接有若干个直角驱动架，驱动轴内侧设置有钢筋固定环，钢筋固定环外侧连接有若干个驱动杆，驱动杆侧端均设置有与直角驱动架内端匹配的转孔，该装置能够将钢筋的螺纹头部轻松地拧入直螺纹套筒内，有利于减轻工作人员的工作负担，且提高了施工效率，同时能够确保两个钢筋的接触点在直螺纹套筒的中央，使得两个钢筋的连接质量更高。

Description

一种钢筋直螺纹连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体为一种钢筋直螺纹连接装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。

在施工时，将两根钢筋连接起来的方式通常是直螺纹连接，直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际先进水平；剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。

在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成分种类限制。并且可提前预制，不占工期，加工效率高。同时，直螺纹套筒具有连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。

现有的用于钢筋的直螺纹连接，通常是先将钢筋打磨出螺纹头部，再将两个有螺纹头部的钢筋插入直螺纹套筒内，最后用扳手将两个钢筋的头部拧入直螺纹套筒的中间位置，完成钢筋的直螺纹连接。

但是，现有的钢筋直螺纹连接装置存在以下缺陷：

(1)现有的将钢筋螺纹头部拧入直螺纹套筒的方法通常是使用扳手，但是这样会极大地增加工作人员的工作负担，且效率很低，不适合在大规模的建筑工程内使用；

(2)在将两个钢筋螺纹头部拧入直螺纹套筒后，并不能确保两个钢筋的接触点在直螺纹套筒的中央，使得钢筋连接的质量不能保证，使钢筋的稳固性也不能保证。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种钢筋直螺纹连接装置，该装置能够将钢筋的螺纹头部轻松地拧入直螺纹套筒内，有利于减轻工作人员的工作负担，且提高了施工效率，适合在大规模的施工场合使用，同时，能够确保两个钢筋的接触点在直螺纹套筒的中央，使得两个钢筋的连接质量更高，有利于确保钢筋的稳固性，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢筋直螺纹连接装置，包括移动台体，所述移动台体的顶端中央设置有固定台，且移动台体的顶端两侧均连接有支撑架，所述固定台的顶面设置有直螺纹套筒固定槽，且直螺纹套筒固定槽的两侧均设置有若干个与固定台侧面导通的固定螺孔，所述固定螺孔内均插设有固定螺杆；

所述支撑架的内端均固定安装有驱动马达，且驱动马达的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的内端均连接有若干个直角驱动架，且驱动轴的内侧均设置有钢筋固定环，所述钢筋固定环的外侧均连接有若干个驱动杆，且驱动杆的侧端均设置有转孔，所述直角驱动架的内端均插设在对应的转孔内。

进一步地，所述驱动杆的侧面均设置有贯穿的方形孔，且方形孔的内壁均连接有与钢筋固定环内壁导通的调节螺孔，所述调节螺孔内插设有调节螺杆，且调节螺杆的外端均连接有位于方形孔内的旋动螺帽。

进一步地，所述调节螺杆的内端均设置有三角凸起。

进一步地，所述直角驱动架的表面套设有两个限位圈，且两个限位圈分别位于对应的驱动杆的两侧。

进一步地，所述固定螺杆的外端均连接有助力杆。

进一步地，所述移动台体的底面四角均安装有滚轮组件，所述支撑架的侧面顶端连接有推手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型能够将钢筋的螺纹头部轻松地拧入直螺纹套筒内，且不需要人为拧动，有利于减轻工作人员的工作负担，且提高了施工效率，适合在大规模的施工场合使用；

(2)本实用新型能够确保两个钢筋的接触点在直螺纹套筒的中央，使得两个钢筋的连接效果更好，有利于确保钢筋的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的钢筋固定环截面结构示意图。

图中标号：

1-移动台体；2-固定台；3-支撑架；4-直螺纹套筒固定槽；5-固定螺孔； 6-固定螺杆；7-驱动马达；8-驱动轴；9-直角驱动架；10-钢筋固定环；11- 驱动杆；12-转孔；13-方形孔；14-调节螺孔；15-调节螺杆；16-炫动螺帽；17-三角凸起；18-限位圈；19-助力杆；20-滚轮组件；21-推手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种钢筋直螺纹连接装置，包括移动台体1，移动台体1的顶端中央设置有固定台2，且移动台体1的顶端两侧均连接有支撑架3，移动台体1的底面四角均安装有滚轮组件20，支撑架3 的侧面顶端连接有推手21，使得能够通过推动推手21，使移动台体1移动，使得装置的移动更方便，有利于连接不同位置的钢筋。

固定台2的顶面设置有直螺纹套筒固定槽4，且直螺纹套筒固定槽4的两侧均设置有若干个与固定台2侧面导通的固定螺孔5，固定螺孔5内均插设有固定螺杆6，直螺纹套筒固定槽4用于放置直螺纹套筒，并且可以通过旋转固定螺杆6，使得固定螺杆6的内端挤压直螺纹套筒，使得直螺纹套筒能够固定不动，固定螺杆6的外端均连接有助力杆19，助力杆19有利于固定螺杆6的旋转，使得固定螺杆6的使用更方便。

支撑架3的内端均固定安装有驱动马达7，且驱动马达7的输出端连接有驱动轴8，驱动轴8的内端均连接有若干个直角驱动架9，且驱动轴8的内侧均设置有钢筋固定环10，钢筋固定环10的外侧均连接有若干个驱动杆11，且驱动杆11的侧端均设置有转孔12，直角驱动架9的内端均插设在对应的转孔12内，使得驱动马达7工作时，能够使直角驱动架9在驱动轴8的带动下旋转，并在旋转的过程中带动钢筋固定环10旋转。

驱动杆11的侧面均设置有贯穿的方形孔13，且方形孔13的内壁均连接有与钢筋固定环10内壁导通的调节螺孔14，调节螺孔14内插设有调节螺杆 15，且调节螺杆15的外端均连接有位于方形孔13内的旋动螺帽16，使得转动旋动螺帽16时，能够使调节螺杆15向内移动，并挤压插入钢筋固定环10 内的钢筋，使得钢筋能够和钢筋固定环10固定连接，并能随着钢筋固定环10 的转动而转动，调节螺杆15的内端均设置有三角凸起17，三角凸起17能够使钢筋与调节螺杆15的连接更紧密，避免钢筋与钢筋固定环10存在相对移动。

当需要将两个钢筋直螺纹连接时，分别将两个钢筋的外端插入对应的钢筋固定环10内，并且将钢筋带有螺纹头的内端插入直螺纹套筒固定槽4内的直螺纹套筒内，之后通过拨动旋动螺帽16，使钢筋分别与对应的钢筋固定环 10固定连接，最后启动驱动马达7，能够钢筋固定环10在直角驱动架9和驱动杆11的带动下旋转，使得钢筋的螺纹头能够旋入直螺纹套筒内，同时，由于直角驱动架9的内端是插在驱动杆11的转孔12内的，使得钢筋向直螺纹套筒内移动时，直角驱动架9不会向前移动，却能够始终带动钢筋固定环10 旋转，使得两个钢筋能够完成直螺纹连接，且连接更轻松方便，不需要人为拧动，有利于减轻工作人员的工作负担，提高了施工效率，适合在大规模的施工场合使用，当需要将连接之后的钢筋拆卸时，只需将固定螺杆6和调节螺杆15转回原位，便能将连接之后的钢筋取出，并可以以同样的步骤进行下一次的直螺纹连接。

直角驱动架9的表面套设有两个限位圈18，且两个限位圈18分别位于对应的驱动杆11的两侧，两个限位圈18的距离等于直螺纹套筒长度的一半，使得驱动杆11相对于直角驱动架9前后移动的范围有限，使得每根钢筋只能旋进直螺纹套筒一半的位置，同时，由于两个驱动马达7型号一样，转速也一样，使得两个钢筋的接触点能够保证位于直螺纹套筒的中央，有利于提高两个钢筋的连接效果，能够确保钢筋的稳固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢筋直螺纹连接装置，包括移动台体(1)，其特征在于：所述移动台体(1)的顶端中央设置有固定台(2)，且移动台体(1)的顶端两侧均连接有支撑架(3)，所述固定台(2)的顶面设置有直螺纹套筒固定槽(4)，且直螺纹套筒固定槽(4)的两侧均设置有若干个与固定台(2)侧面导通的固定螺孔(5)，所述固定螺孔(5)内均插设有固定螺杆(6)；

所述支撑架(3)的内端均固定安装有驱动马达(7)，且驱动马达(7)的输出端连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的内端均连接有若干个直角驱动架(9)，且驱动轴(8)的内侧均设置有钢筋固定环(10)，所述钢筋固定环(10)的外侧均连接有若干个驱动杆(11)，且驱动杆(11)的侧端均设置有转孔(12)，所述直角驱动架(9)的内端均插设在对应的转孔(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹连接装置，其特征在于：所述驱动杆(11)的侧面均设置有贯穿的方形孔(13)，且方形孔(13)的内壁均连接有与钢筋固定环(10)内壁导通的调节螺孔(14)，所述调节螺孔(14)内插设有调节螺杆(15)，且调节螺杆(15)的外端均连接有位于方形孔(13)内的旋动螺帽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋直螺纹连接装置，其特征在于：所述调节螺杆(15)的内端均设置有三角凸起(17)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹连接装置，其特征在于：所述直角驱动架(9)的表面套设有两个限位圈(18)，且两个限位圈(18)分别位于对应的驱动杆(11)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹连接装置，其特征在于：所述固定螺杆(6)的外端均连接有助力杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹连接装置，其特征在于：所述移动台体(1)的底面四角均安装有滚轮组件(20)，所述支撑架(3)的侧面顶端连接有推手(21)。