CN208039484U - 钢制榫卯式节点 - Google Patents

Abstract

钢制榫卯式节点，它涉及一种钢制梁柱节点。本实用新型的目的要解决现有梁柱节点采用焊接的方式，焊接的结果质量参差不齐，且焊缝四周应力过大，抗震性能大大下降的问题。钢制榫卯式节点由纵杆、横杆和窗体组成；所述纵杆为长方体；所述横杆由柱体部、窗体连接槽和纵杆连接槽组成；所述窗体由窗主体部、窗口、L型构件和凹槽组成；以横杆纵杆连接槽朝上形式沿窗体连接槽将横杆插入窗体的凹槽中，纵杆沿窗口依次穿过窗口、纵杆连接槽和L型构件顶部端面。优点：实现了钢结构设计、制造、连接技术的标准化。预制的杆件现场拼装也较为方便，可节省大量的人力成本。本实用新型主要用于钢制梁柱榫卯相接。

Description

钢制榫卯式节点

技术领域

本实用新型涉及一种钢制梁柱节点。

背景技术

近些年来，中国建筑产业规模不断扩大，装配式钢结构得到了广泛的应用。目前我国已经存在一些代表性的装配式建筑项目和示范工程，然而在实践应用中，装配式建筑还存在一些未解决的难题。以往的装配式钢结构中，梁柱节点主要采用焊接的方式。焊接的结果质量参差不齐，且焊缝四周应力过大，抗震性能大大下降。在装配式钢筋混凝土结构中，节点如若处理的不好，就会成为了整个建筑物的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的要解决现有梁柱节点采用焊接的方式，焊接的结果质量参差不齐，且焊缝四周应力过大，抗震性能大大下降的问题，而提供一种钢制榫卯式节点。

钢制榫卯式节点，它由纵杆、横杆和窗体组成；

所述纵杆为截面呈正方形的长方体；

所述横杆由柱体部、窗体连接槽和纵杆连接槽组成，在窗体连接槽槽底一侧中部设置纵杆连接槽，窗体连接槽的两侧为柱体部；

所述窗体由窗主体部、窗口、L型构件和凹槽组成，所述窗主体部上开设窗口，窗口为正方形孔洞，在窗主体部上窗口的下方设有L型构件，且L型构件顶部端面与窗口底部端面处于同一平面，由L型构件和窗主体部构成凹槽；

以横杆纵杆连接槽朝上形式沿窗体连接槽将横杆插入窗体的凹槽中，此时窗口的底部端面与纵杆连接槽的槽底处于同一平面，且窗口的两个侧壁分别与纵杆连接槽的两个侧壁处于同一平面，纵杆沿窗口依次穿过窗口、纵杆连接槽和L型构件顶部端面。

本实用新型原理：采用榫卯结构原理，将现有钢结构的梁柱节点设置成榫卯式节点，采用榫卯连接代替现有的焊接，先以横杆纵杆连接槽朝上形式沿窗体连接槽将横杆插入窗体的凹槽中，再将纵杆沿窗口依次穿过窗口、纵杆连接槽和L型构件顶部端面，重复进行拼装过程，即可实现一个空间框架内梁柱榫卯相接的有机结合体。

本实用新型的优点：本实用新型确定了一种中国榫卯结构与现代钢结构结合的新构造，节点连接实现了钢结构设计、制造、连接技术的标准化。该节点构造杆件种类少，仅有三种，预制方便。基于同样的理由，预制的杆件现场拼装也较为方便，可节省大量的人力成本。杆件数量虽少，但结构上却足够稳定。每个节点在作为独立6的个体存在的同时，也可以有机地组合使用，使整体上成为一个稳固的组合体，使之在实际施工操作中更具有优势与可行性。

附图说明

图1是钢制榫卯式节点的纵杆结构示意图；

图2是钢制榫卯式节点的横杆结构示意图，图中2-1表示柱体部，2-2表示窗体连接槽，2-3表示纵杆连接槽；

图3是钢制榫卯式节点的窗结构示意图，图中3-1表示窗主体部，3-2表示窗口，3-3表示L型构件，3-4表示凹槽；

图4是钢制榫卯式节点中横杆与窗体连接示意图；图中2表示横杆，3表示窗体，2-1表示柱体部，2-3表示纵杆连接槽，3-2表示窗口，3-3表示L型构件；

图5是钢制榫卯式节点的结构示意图，图中1表示纵杆，2表示横杆，3表示窗体，3-3表示L型构件；

图6是空间框架内梁柱榫卯相接的有机结合体结构示意图，图中1表示纵杆，2表示横杆，3表示窗体，3-3表示L型构件。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式是钢制榫卯式节点，它由纵杆1、横杆2和窗体3组成；

所述纵杆1为截面呈正方形的长方体；

所述横杆2由柱体部2-1、窗体连接槽2-2和纵杆连接槽2-3组成，在窗体连接槽2-2槽底一侧中部设置纵杆连接槽2-3，窗体连接槽2-2的两侧为柱体部2-1；

所述窗体3由窗主体部3-1、窗口3-2、L型构件3-3和凹槽3-4组成，所述窗主体部3-1上开设窗口3-2，窗口3-2为正方形孔洞，在窗主体部3-1上窗口3-2的下方设有L型构件3-3，且L型构件3-3顶部端面与窗口3-2底部端面处于同一平面，由L型构件3-3和窗主体部3-1构成凹槽3-4；

以横杆2纵杆连接槽2-3朝上形式沿窗体连接槽2-2将横杆2插入窗体3的凹槽3-4中，此时窗口3-2的底部端面与纵杆连接槽2-3的槽底处于同一平面，且窗口3-2的两个侧壁分别与纵杆连接槽2-3的两个侧壁处于同一平面，纵杆1沿窗口3-2依次穿过窗口3-2、纵杆连接槽2-3和L型构件3-3顶部端面。

榫卯作为中国传统建筑智慧的结晶，拥有非常优良的结构特性。为此本发明在进行研究时，将榫卯作为梁柱节点应用于装配式钢结构中，因此本实施方式提出钢制榫卯式节点结构。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述纵杆1为截面呈正方形的长方体，且正方形的边长为a。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述柱体部2-1为截面呈正方形的长方体，且正方形的边长为a。其他与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：所述窗体连接槽2-2的长为2a，宽为a，深度为0.5a。其他与具体实施方式一至三相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：所述纵杆连接槽2-3的长为a，宽为0.5a，深度为0.5a。其他与具体实施方式一至四相同。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：所述窗主体部3-1的宽度为2a，厚度为a。其他与具体实施方式一至五相同。

具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同点是：所述窗口3-2为正方形孔洞，正方形的边长为a。其他与具体实施方式一至六相同。

具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同点是：所述凹槽3-4的长为a，宽为0.5a，深度为0.5a。其他与具体实施方式一至七相同。

本实用新型内容不仅限于上述各实施方式的内容，其中一个或几个具体实施方式的组合同样也可以实现实用新型的目的。

Claims (8)

1.钢制榫卯式节点，其特征在于钢制榫卯式节点由纵杆(1)、横杆(2)和窗体(3)组成；

所述纵杆(1)为截面呈正方形的长方体；

所述横杆(2)由柱体部(2-1)、窗体连接槽(2-2)和纵杆连接槽(2-3)组成，在窗体连接槽(2-2)槽底一侧中部设置纵杆连接槽(2-3)，窗体连接槽(2-2)的两侧为柱体部(2-1)；

所述窗体(3)由窗主体部(3-1)、窗口(3-2)、L型构件(3-3)和凹槽(3-4)组成，所述窗主体部(3-1)上开设窗口(3-2)，窗口(3-2)为正方形孔洞，在窗主体部(3-1)上窗口(3-2)的下方设有L型构件(3-3)，且L型构件(3-3)顶部端面与窗口(3-2)底部端面处于同一平面，由L型构件(3-3)和窗主体部(3-1)构成凹槽(3-4)；

以横杆(2)纵杆连接槽(2-3)朝上形式沿窗体连接槽(2-2)将横杆(2)插入窗体(3)的凹槽(3-4)中，此时窗口(3-2)的底部端面与纵杆连接槽(2-3)的槽底处于同一平面，且窗口(3-2)的两个侧壁分别与纵杆连接槽(2-3)的两个侧壁处于同一平面，纵杆(1)沿窗口(3-2)依次穿过窗口(3-2)、纵杆连接槽(2-3)和L型构件(3-3)顶部端面。

2.根据权利要求1所述的钢制榫卯式节点，其特征在于所述纵杆(1)为截面呈正方形的长方体，且正方形的边长为a。

3.根据权利要求2所述的钢制榫卯式节点，其特征在于所述柱体部(2-1)为截面呈正方形的长方体，且正方形的边长为a。

4.根据权利要求3所述的钢制榫卯式节点，其特征在于所述窗体连接槽(2-2)的长为2a，宽为a，深度为0.5a。

5.根据权利要求4所述的钢制榫卯式节点，其特征在于所述纵杆连接槽(2-3)的长为a，宽为0.5a，深度为0.5a。

6.根据权利要求5所述的钢制榫卯式节点，其特征在于所述窗主体部(3-1)的宽度为2a，厚度为a。

7.根据权利要求1所述的钢制榫卯式节点，其特征在于所述窗口(3-2)为正方形孔洞，正方形的边长为a。

8.根据权利要求1所述的钢制榫卯式节点，其特征在于所述凹槽(3-4)的长为a，宽为0.5a，深度为0.5a。