CN208038649U - 一种新型纺织撑丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织撑丝装置，包括外壳，外壳内腔顶部两侧分别设有断线感应器与张力调节器，外壳内腔设有电机，电机顶部设有转轴，转轴顶端两侧设有连接轴，连接轴外壁设有正六边形柱体，正六边形柱体六个面外壁均固定安装有气缸，气缸远离正六边形柱体的一侧设有气缸壁，气缸壁远离气缸的一侧设有连接杆，连接杆外表面设有夹线夹，连接杆两端设有挡块，连接杆与挡块间由螺栓与螺母连接。本实用新型结构简单、稳定，使用方便，主要通过气缸的运动来推动纺织用丝，用张力调节器来控制气缸的运动将纺织用丝进行撑开的动作，本装置适用于不同种类的纺织丝，且撑丝效果好，不易发生故障。

Description

一种新型纺织撑丝装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种新型纺织撑丝装置。

背景技术

经过高压染色后的丝会成卷收缩，必须及时将其撑开，才能进入下道工序。目前，大部分企业均采用手工撑丝，存在费时费力、效果不理想的问题。现有虽然出现了撑丝机，但是其撑丝的力度不大，撑丝过程不稳固，且撑丝的直径无法调节，无法适应不同种类的丝。

经检索，中国专利申请号为201310553318.8的专利，公开了一种纺织用撑丝装置，该装置整体架构不够平衡协调，在运作时，整体机构因为只有一边受力，易发生撑丝机构接触地面，而使装置发生损坏，而且撑丝效率低，在进行撑丝前还是要人工先在撑丝机构上缠绕几圈，撑丝结束后，因为横杆两端有档杆，不易将纺织丝拿下，并且整体装置不方便移动，不能再照明不良的条件下进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型纺织撑丝装置，解决了现有撑丝效率低，移动不便，操作麻烦，还是需要较多的人工参与的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型纺织撑丝装置，包括底座，所述底座顶部设有机罩，所述底座上表面固定安装有外壳，所述外壳内腔顶部两侧固定安装有张力调节器和断线感应器，所述外壳内腔固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有电机，所述电机顶部活动安装有转轴，所述转轴顶端两侧均活动连接有连接轴，所述连接轴远离转轴的一端活动安装有正六边形柱体，所述正六边形柱体的六个侧面均固定安装有气缸，所述气缸远离正六边形柱体的一侧活动安装有气缸壁，所述气缸壁远离气缸的一端固定安装有连接杆，所述连接杆外壁设有夹线夹，所述连接杆两端活动连接有挡块，所述连接杆与挡块由螺栓与螺母连接。

优选的，所述转轴顶部设有第一锥形齿轮，所述连接轴靠近转轴的一端设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合设置。

优选的，所述机罩四周外壁设有开口。

优选的，所述机罩内腔顶部设有灯泡，所述底座底部设有万向轮。

优选的，所述挡块最底端不得低于外壳中部。

优选的，所述外壳底部设有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型 (1)、通过在底座上设置外壳，外壳内设置有电机，电机顶部设置有转轴，转轴顶端两侧均设有连接轴，连接轴外壁均设有正六边形柱体，这就将装置整体设计的很平衡协调，外壳高度较高，撑丝机构不易接触地面，减少了对装置的损害。

(2)、通过在连接杆外表面设置有夹线夹，可以在刚撑丝的几圈不用人工进行缠绕，通过将连接杆与挡块间由螺栓与螺母连接，可以在撑丝结束后将挡块卸下，然后将纺织丝取下，方便快捷，在底座底部设有万向轮，方便移动，在机罩内壁顶部设有灯泡，提供了照明。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型正六边形柱体的侧视图；

图3为本实用新型A部分的结构示意图；

图4为本实用新型齿轮连接部的结构示意图；

图5为本实用新型连接杆的结构示意图。

图中：1-底座、2-控制器、3-电机、4-正六边形柱体、5- 张力调节器、6-气缸、7-连接杆、8-机罩、9-灯泡、10-挡块、 11-气缸壁、12-断线感应器、13-连接轴、14-转轴、15-外壳、 16-支撑板、17-螺母、18-螺栓、19-第一锥形齿轮、20-第二锥形齿轮、21-夹线夹、22-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纺织撑丝装置，包括底座1，所述底座1顶部设有机罩8，所述底座1上表面固定安装有外壳15，所述外壳15内腔顶部两侧固定安装有张力调节器5和断线感应器12，所述外壳15内腔固定安装有支撑板16，所述支撑板16顶部固定安装有电机3，所述电机3顶部活动安装有转轴14，所述转轴14顶端两侧均活动连接有连接轴13，所述连接轴13远离转轴14的一端活动安装有正六边形柱体4，所述正六边形柱体4的六个侧面均固定安装有气缸6，所述气缸6远离正六边形柱体4的一侧活动安装有气缸壁 11，所述气缸壁11远离气缸6的一端固定安装有连接杆7，所述连接杆7外壁设有夹线夹21，所述连接杆7两端活动连接有挡块10，所述连接杆7与挡块10由螺栓18与螺母17连接。

所述转轴14顶部设有第一锥形齿轮19，所述连接轴13靠近转轴14的一端设有第二锥形齿轮20，所述第一锥形齿轮19 与第二锥形齿轮20相啮合设置，所述机罩8四周外壁设有开口，所述机罩8内腔顶部设有灯泡9，所述底座1底部设有万向轮 22，所述挡块10最底端不得低于外壳15中部，所述外壳15底部设有控制器2。

工作原理：在开启装置之前，将纺织丝的一端放在夹线夹 21上夹住，用控制器2调整张力，将挡块10与连接杆7连接，之后开启电机3，电机3使转轴14和连接轴13转动，连接轴13连接有正六边形柱体4，正六边形柱体4六个侧面均固定安装有气缸6，气缸6的一端设置有气缸壁11，通过气缸6而使得气缸壁11进行原本设置好的张力值进行伸缩运动，从而达到撑丝的效果，通过正六边形柱体4的转动，使得纺织丝以正六边形柱体4为中心的连接杆7上缠绕，若在撑丝中间发生断线现象，断线感应器12会发出报警，在撑丝结束之后，将挡块10通过螺栓18与螺母17从连接杆7上卸下，松开夹线夹21，就可将纺织丝从设备上取下，整个设备结构简单，撑丝效果好，撑丝效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型纺织撑丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有机罩(8)，所述底座(1)上表面固定安装有外壳(15)，所述外壳(15)内腔顶部两侧固定安装有张力调节器(5)和断线感应器(12)，所述外壳(15)内腔固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)顶部活动安装有转轴(14)，所述转轴(14)顶端两侧均活动连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)远离转轴(14)的一端活动安装有正六边形柱体(4)，所述正六边形柱体(4)的六个侧面均固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)远离正六边形柱体(4)的一侧活动安装有气缸壁(11)，所述气缸壁(11)远离气缸(6)的一端固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)外壁设有夹线夹(21)，所述连接杆(7)两端活动连接有挡块(10)，所述连接杆(7)与挡块(10)由螺栓(18)与螺母(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织撑丝装置，其特征在于，所述转轴(14)顶部设有第一锥形齿轮(19)，所述连接轴(13)靠近转轴(14)的一端设有第二锥形齿轮(20)，所述第一锥形齿轮(19)与第二锥形齿轮(20)相啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型纺织撑丝装置，其特征在于，所述机罩(8)四周外壁设有开口。

4.根据权利要求1所述的一种新型纺织撑丝装置，其特征在于，所述机罩(8)内腔顶部设有灯泡(9)，所述底座(1) 底部设有万向轮(22)。

5.根据权利要求1所述的一种新型纺织撑丝装置，其特征在于，所述挡块(10)最底端不得低于外壳(15)中部。

6.根据权利要求1所述的一种新型纺织撑丝装置，其特征在于，所述外壳(15)底部设有控制器(2)。