CN208038304U - 反射式退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反射式退火炉，包括炉体、炉盖、设置所述炉体内部的内胆，所述炉体内壁上均匀设置有加热组件，所述炉体与所述内胆之间设置有风循环通道，所述风循环通道围绕着所述内胆，所述风循环通道上设置有喇叭型集气罩、与所述集气罩连通的循环风机、喇叭型反射导气罩，所述炉体的顶部还设置有降温排气孔，所述炉体侧壁上设置有快速降温进气口、快速降温出气口、与所述快速降温出气口连接的冷却风机，所述降温排气孔、快速降温进气口、快速降温出气口均与所述风循环通道连通。本实用新型结构简单，温场均匀，可实现快速均匀升温，慢速、快速均匀降温，保证产品质量。

Description

反射式退火炉

技术领域

本实用新型涉及一种光学玻璃成型设备，具体来说，是一种反射式退火炉。

背景技术

光学成像玻璃坯件，对几何尺寸、nd(折射率)、vd(色散系数)、应力要求高。由于光学成像玻璃坯件成型后，经过了热历史，折射率nd、色散系数vd已经发生了变化。退火，是光学成像玻璃坯件成型后，调整其光学玻璃的折射率值，改善光学玻璃应力双折射性能等，并满足图纸技术要求的一个重要过程，减小光学常数值波动范围，则是退火过程中的技术难点。

现有的退火炉其炉膛为长方体，墙体由不锈钢板制成，保温层由硅酸铝纤维毡构成，其加热元件分布在五个面上，并设有强制降温系统和均热系统。但是现有的均热系统不够完善，均热效果不够好，导致温场不一致，并且降温系统单一。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种反射式退火炉，通过反射导气罩，可保证风循环通道风量均匀，温场一致，通过风机运行时将热量及时的通过内胆传递给产品，快速的加热，并确保在整个加热升、降温区间，温度均匀，不会由于温场不均，对产品产生影响；同时本装置还设置有快速降温和慢速降温两种功能，满足不同的需求。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种反射式退火炉，包括炉体、炉盖、设置所述炉体内部的内胆，所述炉体内壁上均匀设置有加热组件，所述炉体与所述内胆之间设置有风循环通道，所述风循环通道围绕着所述内胆，所述风循环通道上设置有喇叭型集气罩、与所述集气罩连通的循环风机、喇叭型反射导气罩，所述炉体的顶部还设置有降温排气孔，所述炉体侧壁上设置有快速降温进气口、快速降温出气口、与所述快速降温出气口连接的冷却风机，所述降温排气孔、快速降温进气口、快速降温出气口均与所述风循环通道连通。

进一步限定，所述炉体靠近所述炉盖的那一端内部设置有隔热门，所述炉盖靠近所述内胆的那一面设置有加热丝。

进一步限定，所述集气罩、循环风机、反射导气罩位于所述炉盖的对侧，所述循环风机位于所述反射导气罩内。

进一步限定，所述炉体内部固定有内胆架，所述内胆固定在所述内胆架上，所述集气罩固定在所述内胆架上，所述反射导气罩固定在炉体内壁上，所述循环风机通过支杆固定在炉体内壁上。

本实用新型采用喇叭型的集气罩通过循环风机将热风吸附过来，再通过喇叭型反射导气罩将热风反射到内胆和风循环通道里，从而保证热风的循环，进而保证温场的均匀；降温时，可根据产品的需要选择快速降温或者慢速降温，当需要慢速降温时，通过降温排气孔进行降温；当需要快速降温时，开启快速降温进气口、快速降温出气口、冷却风机，通过外循环与内循环进行均匀快速降温。本实用新型结构简单，温场均匀，可实现快速均匀升温，慢速、快速均匀降温，保证产品质量。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

炉体1、内胆11、内胆架111、风循环通道12、集气罩13、循环风机14、支杆141、反射导气罩15、降温排气孔16、降温进气口17、快速降温出气口18、冷却风机19、炉盖2、隔热门21、加热丝22、保温层23。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，一种反射式退火炉，包括炉体1、炉盖2、设置所述炉体1内部的内胆11，所述炉体1内壁上均匀设置有加热组件，所述炉体1与所述内胆11之间设置有风循环通道12，所述风循环通道12围绕着所述内胆11，所述风循环通道12上设置有喇叭型集气罩13、与所述集气罩13连通的循环风机14、喇叭型反射导气罩15，所述炉体1的顶部还设置有降温排气孔16，所述炉体1侧壁上设置有快速降温进气口17、快速降温出气口18、与所述快速降温出气口18连接的冷却风机19，所述降温排气孔16、快速降温进气口17、快速降温出气口18均与所述风循环通道12连通。

优选实施方案中，所述炉体1靠近所述炉盖2的那一端内部设置有隔热门21，所述炉盖2靠近所述内胆11的那一面设置有加热丝22。在炉盖2上设置加热丝22，保证炉体1内部能从多面进行加热，进一步保证温场的均匀。当需要快速降温时，可将炉盖2打开，而设置隔热门21，又不会造成内胆11不均匀降温。

优选实施方案中，所述集气罩13、循环风机14、反射导气罩15位于所述炉盖2的对侧，所述循环风机14位于所述反射导气罩15内。

优选实施方案中，所述炉体1内部固定有内胆架111，所述内胆11固定在所述内胆架111 上，所述集气罩13固定在所述内胆架111上，所述反射导气罩15固定在炉体1内壁上，所述循环风机14通过支杆141固定在炉体1内壁上。

如图1所示，集气罩13和反射导气罩14喇叭开口一致，内胆11由不锈钢制成，长期耐温700度高温，不变形。炉体1内壁上设置有保温层23，炉盖2上同样设置有保温层23。

本实用新型采用喇叭型的集气罩通过循环风机将热风吸附过来，再通过喇叭型反射导气罩将热风反射到内胆和风循环通道里，从而保证热风的循环，进而保证温场的均匀；降温时，可根据产品的需要选择快速降温或者慢速降温，当需要慢速降温时，通过降温排气孔进行降温；当需要快速降温时，开启快速降温进气口、快速降温出气口、冷却风机，通过外循环与内循环进行均匀快速降温。本实用新型结构简单，温场均匀，可实现快速均匀升温，慢速、快速均匀降温。

以上对本实用新型提供的反射式退火炉进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种反射式退火炉，包括炉体、炉盖、设置所述炉体内部的内胆，其特征在于：所述炉体内壁上均匀设置有加热组件，所述炉体与所述内胆之间设置有风循环通道，所述风循环通道围绕着所述内胆，所述风循环通道上设置有喇叭型集气罩、与所述集气罩连通的循环风机、喇叭型反射导气罩，所述炉体的顶部还设置有降温排气孔，所述炉体侧壁上设置有快速降温进气口、快速降温出气口、与所述快速降温出气口连接的冷却风机，所述降温排气孔、快速降温进气口、快速降温出气口均与所述风循环通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种反射式退火炉，其特征在于：所述炉体靠近所述炉盖的那一端内部设置有隔热门，所述炉盖靠近所述内胆的那一面设置有加热丝。

3.根据权利要求2所述的一种反射式退火炉，其特征在于：所述集气罩、循环风机、反射导气罩位于所述炉盖的对侧，所述循环风机位于所述反射导气罩内。

4.根据权利要求3所述的一种反射式退火炉，其特征在于：所述炉体内部固定有内胆架，所述内胆固定在所述内胆架上，所述集气罩固定在所述内胆架上，所述反射导气罩固定在炉体内壁上，所述循环风机通过支杆固定在炉体内壁上。