CN208038170U - 便携式去离子装置及包括其的燃料电池系统和清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便携式去离子装置及包括其的燃料电池系统和清洁系统，所述便携式去离子装置包括腔体、离子交换树脂、滤棒、第一分流组件、密封件、导管、连接件、过滤体、滤芯、第二分流组件和连接件，其中第一分流组件通过密封件安装到腔体的开口中，第二分流组件安装到过滤体的开口中，离子交换树脂设置在腔体，滤棒设置在离子交换树脂中，第一分流组件的入口通道用于接受冷却液，第一分流组件的过滤通道通过导管与滤棒连通，第一分流组件的出口通道通过连接件与第二分流组件的入口通道连通，滤芯设置在过滤体中并在二者之间形成容纳腔,腔体通过连接件与过滤体连接。这些装置和系统的优点在于降低了冷却液电导率。

Description

便携式去离子装置及包括其的燃料电池系统和清洁系统

技术领域

本实用新型涉及一种去离子装置，具体而言，涉及一种便携式去离子装置及包括其的燃料电池系统和清洁系统。

背景技术

质子交换膜燃料电池由于零污染、高效率、常温反应稳定可控等优点被广泛应用于汽车和轨道交通领域。质子交换膜燃料电池在工作中会产生大量热量，导致质子交换膜燃料电池内部迅速升温，这将影响燃料电池工作效率，需要采用冷却循环系统对质子交换膜燃料电池进行冷却。

质子交换膜燃料电池的冷却循环系统对固体颗粒物粒径、液体电导率和油脂类组分等有着严格要求。其中固体颗粒物粒径和液体电导率对质子交换膜燃料电池会产生危害。目前质子交换膜燃料电池的冷却循环系统采用电导率较低的去离子水进行内部清洗，当冷却系统内部冷却液电导率值达到或超过设定目标值时，更换新的电导率值低的去离子水。上述清洗方法持续时间长，需要反复加水，对去离子水的需求量大，耗时耗工耗水。目前在一些应用中，会在冷却系统中设置一体集成式去离子罐，以便在燃料电池系统运行的同时，持续降低管路中的电导率值。但一体集成式去离子罐的单价较高，装药剂量小，累计工作时间短。另外，初期现场调试条件有限，对清洗电导率的方法与装置要求越简单越好。

综上所述，需要提供一种便携式去离子装置和包括其的燃料电池系统和清洁系统，其能够对固体颗粒物进行过滤并能够降低冷却液电导率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种便携式去离子装置和包括其的燃料电池系统和清洁系统，其能够克服现有技术的缺陷。本实用新型的实用新型目的通过以下技术方案得以实现。

本实用新型的一个实施方式提供了一种便携式去离子装置，其中所述便携式去离子装置包括腔体、离子交换树脂、滤棒、第一分流组件、密封件、导管、连接件、过滤体、滤芯、第二分流组件和连接件，其中第一分流组件包括入口通道、出口通道和过滤通道，第二分流组件包括入口通道、出口通道和过滤通道，第一分流组件通过密封件安装到腔体的开口中，第二分流组件安装到过滤体的开口中，离子交换树脂设置在腔体，滤棒设置在离子交换树脂中，第一分流组件的入口通道用于接受冷却液，第一分流组件的过滤通道通过导管与滤棒连通，第一分流组件的过滤通道和出口通道连通，第一分流组件的出口通道通过连接件与第二分流组件的入口通道连通，滤芯设置在过滤体中并在二者之间形成容纳腔,第二分流组件的过滤通道与出口通道连通，腔体通过连接件与过滤体连接。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的便携式去离子装置，其中来自第一分流组件的入口通道的冷却液流入腔体中，冷却液流经离子交换树脂，离子交换树脂对冷却液进行沉淀过滤并对离子进行交换吸附，经过沉淀过滤和离子交换吸附的冷却液依次流经滤棒、导管、第一分流组件的过滤通道和出口通道、连接件和第二分流组件的入口通道进入过滤体和滤芯形成的容纳腔中，冷却液经过滤芯过滤进入滤芯内部通道并通过第二分流组件的过滤通道从第二分流组件的出口通道流出。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的便携式去离子装置，其中连接件包括本体、把手和连接圈，把手与本体连接，连接圈与本体和把手连接，本体固定到第二分流组件，第二分流组件与过滤体连接，连接圈套接到腔体并通过连接圈的两个接头部进行固定，从而将连接圈连接到腔体。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的便携式去离子装置，其中第一分流组件的入口通道与第一接头连接，用于接受冷却液，第一分流组件的出口通道通过第二接头与连接件连接。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的便携式去离子装置，其中第二分流组件的入口通道通过第三接头与连接件连接，第二分流组件的出口通道与第四接头连接，用于向外运送冷却液。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的便携式去离子装置，其中连接件通过第一喉箍与第二接头固定连接，连接件通过第二喉箍与第三接头固定连接。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的便携式去离子装置，其中冷却液为防冻液或去离子水。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的便携式去离子装置，其中离子交换树脂为具有离子交换功能的有机材料，采用有机合成方法制成，例如由苯乙烯或丙烯酸聚合反应生成的苯乙烯与二乙烯苯交联共聚物，滤棒为PVC材料，滤芯为PP棉材料。

根据本实用新型一个实施方式的便携式去离子装置用于对流经其的冷却液进行沉淀过滤和离子交换吸附，用于降低冷却液电导率。

本实用新型的另一个实施方式提供了一种燃料电池系统，其中所述燃料电池系统包括前述的便携式去离子装置，所述便携式去离子装置以旁路回路方式与燃料电池系统的主循环回路相连接，用于对来自主循环回路一部分冷却液处理后送回主循环回路。

根据本实用新型的上述另一个实施方式提供的燃料电池系统，其中所述燃料电池系统的主循环回路包括燃料电池堆、抽运泵、第一循环管路、风扇、第二循环管路、过滤器、第三循环回路，所述燃料电池系统的旁路回路还包括第一分支管路、第二分支管路、冷却液补充容器和第三分支管路，抽运泵设置在第一循环管路中，燃料电池堆通过第一循环管路与抽运泵连通，燃料电池堆通过第一循环管路与抽运泵与风扇连通，燃料电池堆还通过第一循环管路与抽运泵与第一分支管路连通，第一分支管路与便携式去离子装置连通，便携式去离子装置与第二分支管路连通，第二分支管路通过冷却液补充容器与第三分支管路连通，第三分支管路通过第一循环管路与抽运泵连通，风扇第二循环管路与过滤器连通，过滤器与第三循环回路连通，第三循环回路与燃料电池堆连通，来自燃料电池堆的冷却液在抽运泵作用下经过风扇、第二循环管路、过滤器和第三循环回路返回自燃料电池堆，燃料电池堆的冷却液在抽运泵作用下还经过第一分支管路、便携式去离子装置、第二分支管路、冷却液补充容器和第三分支管路在抽运泵的负压侧返回第一循环管路。

该燃料电池系统的优点在于：由于仅对部分流经分支管路的冷却液进行沉淀过滤、离子吸附和去除颗粒并且由于冷却液补充容器用于提供参考压力，极大降低了对燃料电池系统循环回路的影响，所需要的冷却液较少，降低了成本。便携式去离子装置用于对流经其的冷却液进行沉淀过滤和离子交换吸附，降低了冷却液电导率。

本实用新型的又一个实施方式提供了一种清洁系统，其中所述清洁系统包括上述的便携式去离子装置，所述便携式去离子装置用于对主循环回路的至少一个待清洗原件进行清洗。

根据本实用新型的上述又一个实施方式提供的清洁系统，其中所述清洁系统的主循环回路包括包括第一循环回路、至少一个待清洗原件、第二循环回路、便携式去离子装置、第三循环回路和抽运泵，所述清洁系统还包括旁路回路，所述清洁系统的旁路回路包括至少一个第一分支管路、至少一个排气阀、第二分支管路、冷却液补充容器和第三分支管路，抽运泵设置在第一循环回路中，第一循环回路通过至少一个待清洗原件与第二循环回路连通，第二循环回路通过便携式去离子装置与第三循环回路连通，第三循环回路与抽运泵连通，第一循环回路还通过设置在至少一个第一分支管路中至少一个排气阀与第二分支管路连通，第二分支管路通过冷却液补充容器与第三分支管路连通，第三分支管路在抽运泵的负压侧与第一循环回路连通，冷却液自其中一个待清洗原件的注入口注入第二循环回路、便携式去离子装置、第三循环回路、抽运泵、第一循环回路、至少一个第一分支管路、至少一个排气阀、第二分支管路、冷却液补充容器和第三分支管路，打开抽运泵使得清洗系统中气体通过至少一个排气阀排放到冷却液补充器中，冷却液补充器内部通过其自带的防护盖与外界大气联通，为整个清洁系统提供系统参考压力。

根据本实用新型的上述又一个实施方式提供的清洁系统，其中至少一个待清洗原件为风扇。

该清洗系统的优点在于：由于仅对循环回路的冷却液进行沉淀过滤、离子吸附和去除颗粒并且由于冷却液补充容器用于提供参考压力，极大降低了清洗系统循环回路所需要的冷却液，降低了成本。便携式去离子装置用于对流经其的冷却液进行沉淀过滤和离子交换吸附，降低了冷却液电导率。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1示出了根据本实用新型一个实施方式的便携式去离子装置的立体图。

图2示出了如图1所示的根据本实用新型一个实施方式的便携式去离子装置的剖面图。

图3示出了包括根据本实用新型一个实施方式的便携式去离子装置的燃料电池系统。

图4示出了包括根据本实用新型一个实施方式的便携式去离子装置的清洗系统。

具体实施方式

图1-4和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

图1示出了根据本实用新型一个实施方式的便携式去离子装置的立体图。图2示出了如图1所示的根据本实用新型一个实施方式的便携式去离子装置的剖面图。如图1和图2所示，根据本实用新型一个实施方式的便携式去离子装置包括腔体3、离子交换树脂5、滤棒6、第一分流组件2、密封件4、导管6a、连接件8、过滤体12、滤芯14和第二分流组件13，其中第一分流组件2包括入口通道2a、出口通道2c和过滤通道2b，第二分流组件13包括入口通道13a、出口通道13c和过滤通道13b，第一分流组件2通过密封件4安装到腔体3的开口中，第二分流组件13安装到过滤体12的开口中，离子交换树脂5设置在腔体3，滤棒6设置在离子交换树脂5中，第一分流组件2的入口通道2a用于接受冷却液，第一分流组件2的过滤通道2b通过导管6a与滤棒6连通，第一分流组件2的过滤通道2b和出口通道2c连通，第一分流组件2的出口通道2c通过连接件8与第二分流组件13的入口通道13a连通，滤芯14设置在过滤体12中并在二者之间形成容纳腔12a,第二分流组件13的过滤通道13b与出口通道13c连通。

来自第一分流组件2的入口通道2a的冷却液流入腔体3中，冷却液流经离子交换树脂5，离子交换树脂5对冷却液进行沉淀过滤并对离子进行交换吸附，经过沉淀过滤和离子交换吸附的冷却液依次流经滤棒6、导管6a、第一分流组件2的过滤通道和出口通道、连接件8和第二分流组件13的入口通道进入过滤体12和滤芯14形成的容纳腔12a中，冷却液经过滤芯14过滤进入滤芯内部通道14a并通过第二分流组件13的过滤通道从第二分流组件13的出口通道流出。根据本实用新型一个实施方式的便携式去离子装置用于对流经其的冷却液进行沉淀过滤和离子交换吸附，用于降低冷却液电导率。

如图1-2所示，腔体3通过连接件与过滤体12连接。连接件包括本体19、把手16和连接圈18，把手16与本体19连接，连接圈18与本体19和把手16连接，本体19固定到第二分流组件13，第二分流组件13与过滤体12连接，连接圈18套接到腔体3并通过连接圈的两个接头部进行固定(例如通过螺丝17)，从而将连接圈18连接到腔体3。

在本实用新型的一个实施方式中，第一分流组件2的入口通道2a与接头1连接，用于接受冷却液，第一分流组件2的出口通道通2c过接头7与连接件8连接。

在本实用新型的一个实施方式中，第二分流组件13的入口通道13a通过接头11与连接件8连接，第二分流组件13的出口通道13c与接头15连接，用于向外运送冷却液。

在本实用新型的一个实施方式中，连接件8通过喉箍9与接头7固定连接。连接件8通过喉箍9与接头11固定连接。

在本实用新型的一个实施方式中，冷却液为防冻液或去离子水。在本实用新型的一个实施方式中，离子交换树脂5为具有离子交换功能的有机材料，采用有机合成方法制成，例如由苯乙烯或丙烯酸聚合反应生成的苯乙烯与二乙烯苯交联共聚物，滤棒6为PVC材料，滤芯14为PP棉材料。在本实用新型的一个实施方式中，当离子交换树脂5破裂分解时，会堵塞滤芯14，使得滤芯14的前后压损升高，此时可以更换离子交换树脂5与滤芯14。滤芯14用于去除颗粒，离子交换树脂5用于沉淀过滤并对离子进行交换吸附，滤棒6用于对破碎的离子交换树脂进行粗滤，同时对冷却液进行导流。

图3示出了包括根据本实用新型一个实施方式的便携式去离子装置的燃料电池系统。燃料电池系统包括燃料电池堆20、抽运泵22、第一循环管路50、风扇23、第二循环管路51、过滤器26、第三循环回路52、便携式去离子装置100、第一分支管路53、第二分支管路54、冷却液补充容器21和第三分支管路55，抽运泵22设置在第一循环管路50中，燃料电池堆20通过第一循环管路50与抽运泵22连通，燃料电池堆20通过第一循环管路50与抽运泵22与风扇23连通，燃料电池堆20还通过第一循环管路50与抽运泵22与第一分支管路53连通，第一分支管路53与便携式去离子装置100连通，便携式去离子装置100与第二分支管路54连通，第二分支管路54通过冷却液补充容器21与第三分支管路55连通，第三分支管路55通过第一循环管路50与抽运泵22连通，风扇23第二循环管路51与过滤器26连通，过滤器26与第三循环回路52连通，第三循环回路52与燃料电池堆20连通，来自燃料电池堆20的冷却液在抽运泵22作用下经过风扇23、第二循环管路51、过滤器26和第三循环回路52返回自燃料电池堆20，燃料电池堆20的冷却液在抽运泵22作用下还经过第一分支管路53、便携式去离子装置100、第二分支管路54、冷却液补充容器21和第三分支管路55在抽运泵22的负压侧返回第一循环管路50。

具体而言，来自燃料电池堆20的冷却液抽运泵22作用下经过第一分支管路53进入便携式去离子装置100的第一分流组件2的入口1并进入其入口通道2a，随后冷却液流入腔体3中并流经离子交换树脂5，离子交换树脂5对冷却液进行沉淀过滤并对离子进行交换吸附，经过沉淀过滤和离子交换吸附的冷却液依次流经滤棒6、导管6a、第一分流组件2的过滤通道2b和出口通道2c、连接件8和第二分流组件13的入口通道13a进入过滤体12和滤芯14形成的容纳腔12a中，冷却液经过滤芯14过滤进入滤芯内部通道14a并通过第二分流组件13的过滤通道13b从第二分流组件13的出口流出，随后冷却液流经冷却液补充容器21和第三分支管路55并返回第一循环管路50。

如图3所示，第二循环管路51中还设置有温度传感器24和电导率仪25，分别用于测量冷却液的温度和电导率。在本实用新型的一个实施方式中，过滤器26为Y形过滤器。在本实用新型的一个实施方式中，冷却液为去离子水或者燃料电池专用防冻液液(乙二醇与去离子水按一定比例配制的防冻液)。

该燃料电池系统的优点在于：由于仅对部分流经分支管路的冷却液进行沉淀过滤、离子吸附和去除颗粒并且由于冷却液补充容器用于提供参考压力，极大降低了对燃料电池系统循环回路的影响，所需要的冷却液较少，降低了成本。便携式去离子装置用于对流经其的冷却液进行沉淀过滤和离子交换吸附，降低了冷却液电导率。

图4示出了包括根据本实用新型一个实施方式的便携式去离子装置的清洗系统。清洗系统包括第一循环回路56、至少一个待清洗原件28、第二循环回路57、便携式去离子装置100、第三循环回路58、抽运泵27、至少一个第一分支管路56a、至少一个排气阀30、第二分支管路59、冷却液补充容器29和第三分支管路60，抽运泵27设置在第一循环回路56中，第一循环回路56通过至少一个待清洗原件28与第二循环回路57连通，第二循环回路57通过便携式去离子装置100与第三循环回路58连通，第三循环回路58与抽运泵27连通，第一循环回路56还通过设置在至少一个第一分支管路56a中至少一个排气阀30与第二分支管路59连通，第二分支管路59通过冷却液补充容器29与第三分支管路60连通，第三分支管路60在抽运泵27负压侧与第一循环回路56连通，冷却液自其中一个待清洗原件28的注入口28a注入第二循环回路57、便携式去离子装置100、第三循环回路58、抽运泵27、第一循环回路56、至少一个第一分支管路56a、至少一个排气阀30、第二分支管路59、冷却液补充容器29和第三分支管路60，打开抽运泵27使得清洗系统中气体通过至少一个排气阀30排放到冷却液补充器21中，冷却液补充器21内部通过其自带的防护盖与外界大气联通，为整个清洁系统提供系统参考压力。第二循环回路57设置有用于测量冷却液的电导率的电导率仪31。

当抽运泵27的功率和转速达到设定值且冷却液补充容器29中的液位在抽运泵27运转和停止后基本无变化时，则清洗系统中的气体排放结束，关闭至少一个排气阀30，再次打开抽运泵27，使得冷却液在抽运泵27的作用下在第一循环回路56、至少一个待清洗原件28、第二循环回路57、便携式去离子装置100和第三循环回路58内循环，用于对至少一个待清洗原件28进行清洗，在其内部表面形成保护层。在根据本实用新型的一个实施方式中，至少一个待清洗原件28为风扇。

该清洗系统的优点在于：由于仅对循环回路的冷却液进行沉淀过滤、离子吸附和去除颗粒并且由于冷却液补充容器用于提供参考压力，极大降低了清洗系统循环回路所需要的冷却液，降低了成本。便携式去离子装置用于对流经其的冷却液进行沉淀过滤和离子交换吸附，降低了冷却液电导率。

当然应意识到，虽然通过本实用新型的示例已经进行了前面的描述，但是对本实用新型做出的将对本领域的技术人员显而易见的这样和其他的改进及改变应认为落入如本文提出的本实用新型宽广范围内。因此，尽管本实用新型已经参照了优选的实施方式进行描述，但是，其意并不是使具新颖性的设备由此而受到限制，相反，其旨在包括符合上述公开部分、权利要求的广阔范围之内的各种改进和等同修改。

Claims (14)

1.一种便携式去离子装置，其特征在于，所述便携式去离子装置包括腔体、离子交换树脂、滤棒、第一分流组件、密封件、导管、连接件、过滤体、滤芯、第二分流组件和连接件，其中第一分流组件包括入口通道、出口通道和过滤通道，第二分流组件包括入口通道、出口通道和过滤通道，第一分流组件通过密封件安装到腔体的开口中，第二分流组件安装到过滤体的开口中，离子交换树脂设置在腔体，滤棒设置在离子交换树脂中，第一分流组件的入口通道用于接受冷却液，第一分流组件的过滤通道通过导管与滤棒连通，第一分流组件的过滤通道和出口通道连通，第一分流组件的出口通道通过连接件与第二分流组件的入口通道连通，滤芯设置在过滤体中并在二者之间形成容纳腔,第二分流组件的过滤通道与出口通道连通，腔体通过连接件与过滤体连接。

2.如权利要求1所述的便携式去离子装置，其特征在于，来自第一分流组件的入口通道的冷却液流入腔体中，冷却液流经离子交换树脂，离子交换树脂对冷却液进行沉淀过滤并对离子进行交换吸附，经过沉淀过滤和离子交换吸附的冷却液依次流经滤棒、导管、第一分流组件的过滤通道和出口通道、连接件和第二分流组件的入口通道进入过滤体和滤芯形成的容纳腔中，冷却液经过滤芯过滤进入滤芯内部通道并通过第二分流组件的过滤通道从第二分流组件的出口通道流出。

3.如权利要求1所述的便携式去离子装置，其特征在于，连接件包括本体、把手和连接圈，把手与本体连接，连接圈与本体和把手连接，本体固定到第二分流组件，第二分流组件与过滤体连接，连接圈套接到腔体并通过连接圈的两个接头部进行固定，从而将连接圈连接到腔体。

4.如权利要求1所述的便携式去离子装置，其特征在于，第一分流组件的入口通道与第一接头连接，用于接受冷却液，第一分流组件的出口通道通过第二接头与连接件连接。

5.如权利要求4所述的便携式去离子装置，其特征在于，第二分流组件的入口通道通过第三接头与连接件连接，第二分流组件的出口通道与第四接头连接，用于向外运送冷却液。

6.如权利要求5所述的便携式去离子装置，其特征在于，连接件通过第一喉箍与第二接头固定连接，连接件通过第二喉箍与第三接头固定连接。

7.如权利要求1所述的便携式去离子装置，其特征在于，冷却液为防冻液或去离子水。

8.如权利要求1所述的便携式去离子装置，其特征在于，离子交换树脂为具有离子交换功能的有机材料，采用有机合成方法制成，滤棒为PVC材料，滤芯为PP棉材料。

9.如权利要求8所述的便携式去离子装置，其特征在于，离子交换树脂为采用有机方法由苯乙烯或丙烯酸聚合反应生成的苯乙烯与二乙烯苯交联共聚物。

10.一种燃料电池系统，其特征在于，所述燃料电池系统包括如权利要求1-9中任一项所述的便携式去离子装置，所述便携式去离子装置以旁路回路方式与燃料电池系统的主循环回路相连接，用于对来自主循环回路一部分冷却液处理后送回主循环回路。

11.如权利要求10所述的燃料电池系统，其特征在于，所述燃料电池系统的主循环回路包括燃料电池堆、抽运泵、第一循环管路、风扇、第二循环管路、过滤器、第三循环回路，所述燃料电池系统的旁路回路还包括第一分支管路、第二分支管路、冷却液补充容器和第三分支管路，抽运泵设置在第一循环管路中，燃料电池堆通过第一循环管路与抽运泵连通，燃料电池堆通过第一循环管路与抽运泵与风扇连通，燃料电池堆还通过第一循环管路与抽运泵与第一分支管路连通，第一分支管路与便携式去离子装置连通，便携式去离子装置与第二分支管路连通，第二分支管路通过冷却液补充容器与第三分支管路连通，第三分支管路通过第一循环管路与抽运泵连通，风扇第二循环管路与过滤器连通，过滤器与第三循环回路连通，第三循环回路与燃料电池堆连通，来自燃料电池堆的冷却液在抽运泵作用下经过风扇、第二循环管路、过滤器和第三循环回路返回自燃料电池堆，燃料电池堆的冷却液在抽运泵作用下还经过第一分支管路、便携式去离子装置、第二分支管路、冷却液补充容器和第三分支管路在抽运泵的负压侧返回第一循环管路。

12.一种清洁系统，其特征在于，所述清洁系统包括如权利要求1-9中任一项所述的便携式去离子装置，所述便携式去离子装置用于对主循环回路的至少一个待清洗原件进行清洗。

13.如权利要求12所述的清洁系统，其特征在于，所述清洁系统的主循环回路包括第一循环回路、至少一个待清洗原件、第二循环回路、便携式去离子装置、第三循环回路和抽运泵，所述清洁系统还包括旁路回路，所述清洁系统的旁路回路包括至少一个第一分支管路、至少一个排气阀、第二分支管路、冷却液补充容器和第三分支管路，抽运泵设置在第一循环回路中，第一循环回路通过至少一个待清洗原件与第二循环回路连通，第二循环回路通过便携式去离子装置与第三循环回路连通，第三循环回路与抽运泵连通，第一循环回路还通过设置在至少一个第一分支管路中至少一个排气阀与第二分支管路连通，第二分支管路通过冷却液补充容器与第三分支管路连通，第三分支管路在抽运泵的负压侧与第一循环回路连通，冷却液自其中一个待清洗原件的注入口注入第二循环回路、便携式去离子装置、第三循环回路、抽运泵、第一循环回路、至少一个第一分支管路、至少一个排气阀、第二分支管路、冷却液补充容器和第三分支管路，打开抽运泵使得清洗系统中气体通过至少一个排气阀排放到冷却液补充器中，冷却液补充器内部通过其自带的防护盖与外界大气联通，为整个清洁系统提供系统参考压力。

14.如权利要求13所述的清洁系统，其特征在于，至少一个待清洗原件为风扇。