CN208038086U - 一种吹脱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吹脱装置,包括:装置主体;设置于装置主体内的曝气主管;所述曝气主管与风机相连通;与所述曝气主管相连通的曝气支管;所述曝气支管上设置有曝气孔;设置于装置主体上部的抽风风管;所述抽风分管的一端与装置主体相连通。与现有技术相比,本实用新型通过设置抽风风压大于曝气气压,使装置主体内维持负压环境,有助于降低气相分子从水中脱离出来所需要的动能,提高曝气效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域,尤其涉及一种吹脱装置。
背景技术
吹脱、汽提法用于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质,即将气体(载气)通入水中,使之相互充分接触,使水中溶解气体和挥发性物质穿过气液界面,向气相转移,从而达到脱除污染物的目的,常用空气或水蒸汽作载气,前者称为吹脱,后者称为汽提。
本实用新型提供一种新的吹脱装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种吹脱效率较高的吹脱装置。
本实用新型提供了一种吹脱装置,包括:
装置主体;
设置于装置主体内的曝气主管;所述曝气主管与风机相连通;
与所述曝气主管相连通的曝气支管;所述曝气支管上设置有曝气孔;
设置于装置主体上部的抽风风管;所述抽风分管的一端与装置主体相连通。
优选的,所述曝气主管与曝气支管经活接接头连接。
优选的,所述装置主体的容积为10~40m3;
所述曝气主管的数量为5~10根/m2。
优选的,所述曝气支管垂直设置于曝气主管的两侧;每根曝气主管上曝气支管的数量为20~60根/m。
优选的,所述抽风风管内设置有水分离装置。
优选的,所述抽风风管包括抽风主管与设置在抽风主管上的抽风支管;所述抽风支管的一端与抽风主管相连通;所述抽风支管的另一端与装置主体相连通。
优选的,所述装置主体上设置有有机玻璃密封盖;所述有机玻璃密封盖的四周边缘设置有硅橡胶密封条。
优选的,所述装置主体内还设置有液位计。
优选的,所述装置主体包括碳钢支撑件与设置在支撑杆表面的聚丙烯板材。
优选的,还包括换热器与热电偶温度计;所述换热器通过热电偶温度计与装置主体相接触。
本实用新型提供了一种吹脱装置,包括:装置主体;设置于装置主体内的曝气主管;所述曝气主管与风机相连通;与所述曝气主管相连通的曝气支管;所述曝气支管上设置有曝气孔;设置于装置主体上部的抽风风管;所述抽风分管的一端与装置主体相连通。与现有技术相比,本实用新型通过设置抽风风压大于曝气气压,使装置主体内维持负压环境,有助于降低气相分子从水中脱离出来所需要的动能,提高曝气效率。
附图说明
图1为装置主体的结构示意图;
图2为曝气主管与曝气支管的结构示意图;
图3为有机玻璃密封盖的结构示意图;
图4为吹脱装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种吹脱装置,包括:装置主体;设置于装置主体内的曝气主管;所述曝气主管与风机相连通;与所述曝气主管相连通的曝气支管;所述曝气支管上设置有曝气孔;设置于装置主体上部的抽风风管;所述抽风分管的一端与装置主体相连通。
实用新型通过设置抽风风压大于曝气气压,使装置主体内维持负压环境,有助于降低气相分子从水中脱离出来所需要的动能,提高曝气效率。
参见图1~图4,图1为装置主体的结构示意图;图2为曝气主管与曝气支管的结构示意图;图3为有机玻璃密封盖的结构示意图;图4为吹脱装置的结构示意图。
本实用新型提供的吹脱装置包括装置主体,其为水处理盛装容器;所述装置主体的容积优选为10~40m3,取决于具体处理水量,超大处理量需分两个或者两个以上的容器进行,否则占地面积过大,处理效率剧降;所述装置主体优选包括碳钢支撑件与设置在碳钢支撑杆表面的聚丙烯板材;聚丙烯板材与待处理水接触,防止污水中的酸碱对碳钢造成腐蚀,而使用碳钢作为支撑件有效降低了成本。
所述装置主体内设置有曝气主管,所述曝气主管与风机相连通;在本实用新型中所述曝气主管包括第一曝气主管与第二曝气主管;所述第一曝气主管设置于所述装置主体的底部;所述第一曝气主管通过第二曝气主管与风机相连通;所述曝气主管的数量优选为5~10根/m2;所述风机为本领域技术人员熟知的风机即可,并无特殊的限制,本实用新型中优选为罗茨风机;风机用于提供风源,其风压与流量由具体工艺决定,一般而言风机提供的风压需要大于风管被水浸没的深度所受到的液体压强以及风管的阻力的总和。
所述曝气主管上设置有曝气支管,优选所述曝气支管与所述第一曝气主管相连通;所述曝气支管优选垂直设置于曝气主管的两侧;每根曝气主管上曝气支管的数量优选为20~60根/m;所述曝气支管上设置有曝气孔。
在本实用新型中,曝气主管与曝气支管构成了曝气装置,其优选由聚丙烯风管焊接而成;所述曝气主管与曝气支管优选经活接接头连接;所述活接接头具有PP螺纹结构。使用具有PP螺纹方式连接的活接接头连接曝气主管与曝气支管,可使待处理水中某些不溶性颗粒对曝气孔造成的堵塞而必须更换曝气支管时不需再重新焊接,直接利用螺纹接头重新旋入更换即可。
为了使曝气主管与曝气支管更好地固定,所述装置主体内优选设置有固定装置。
按照本实用新型,所述装置主体的上部设置有抽风风管;所述抽风风管优选为聚丙烯抽风风管。所述抽风风管的一端与装置主体相连通,另一端与大气连通或与喷淋塔连通,由吹脱后处理的气体浓度决定是排入大气或者使用喷淋塔吸收。在本实用新型中,有目的性地使得抽风风压大于曝气气压,使得装置主体内部维持负压环境,有助于降低气相分子从水中脱离所需要的动能;所述抽风风管内优选还设置有水分离装置,使得大量蒸发水回流至装置主体内,有效增加吹脱气体的抽出浓度。
为了使装置主体内抽风风压分布均匀,所述抽风风管包括抽风主管与设置在抽风主管上的抽风支管;所述抽风支管的一端与抽风主管相连通;所述抽风支管的另一端与装置主体相连通;一根抽风主管上可设置有多根抽风支管。
为使装置主体内吹脱出的气体只从抽风风管流出,所述装置主体上优选设置有有机玻璃密封盖,更优选设置有耐高温有机玻璃密封盖;有机玻璃密封盖的透明特性可使得操作员方便观察各处吹脱现象;为方便检修,每块有机玻璃密封盖优选不超过20kg;所述有机玻璃密封盖的四周边缘优选设置有硅橡胶密封条,使密封盖与装置主体之间具有良好的密封性;所述有机玻璃密封盖的正面即不与装置主体内部接触的一面优选设置有把手,方便操作;所述有机玻璃密封盖的反面优选设置有加强筋,在进行吹脱处理时,由于密封盖同时承受一定的温度与负压,加强筋能有效地提供强度支撑。
当装置主体上设置有有机玻璃密封盖时,所述第二曝气主管优选贯穿有机玻璃密封盖后与所述风机相连通;所述抽风风管优选贯穿有机玻璃密封盖后与大气连通或与喷淋塔连通。
为使装置主体内的水位在抽风风管之下,所述装置主体内优选还设置有液位计,更优选设置有雷达液位计,检测装置主体内的水位。
所述装置主体内优选还设置有压力表,用于检测装置主体内部的压力。
所述装置主体内优选还设置有风速计,用于计算当前曝气风量以及抽风风量。
本实用新型提供的吹脱装置优选还包括换热器;所述换热器为本领域技人员熟知的换热器即可,并无特殊的限制,优选为衬钛换热器;换热器用于加热装置主体内待处理水的温度;更优选还包括热电偶温度计,所述换热器通过热电偶温度计与装置主体相接触,用于检测装置主体内待处理水的温度,一般而言控制待处理水的温度为40℃~75℃。
本实用新型提供的吹脱装置优选还包括pH值计与加药装置,用于检测与调节装置主体内待处理水的pH值;所述pH值计优选与装置主体内的待处理水相接触。
本实用新型提供的吹脱装置使用碳钢加PP材质的作为装置主体材料,成本低廉,制作简单;以耐高温有机玻璃为密封盖,方便观察吹脱现象,并有密封装置,防止对大气进行污染,还可以保持容器内部压力;该吹脱装置可实现处理工艺自动化,温度、风量、pH 值、压力、液位参数有反馈信号给PLC 控制,实现自动控制;曝气支管与主管用活接接头连接,螺纹连接而非焊接的方式方便拆卸检修。
本实用新型提供的吹脱装置适合用于石灰石中和硫酸废水出水中的二氧化碳,炼油厂从冷凝器排出的废水中的硫化氢,金属选矿厂废水中的氰化氢等的吹脱去除,另外,焦化和化肥等企业的生产废水中含有高浓度的氨氮,采用本实用新型吹脱装置吹脱除氮也是该类废水处理工艺的组成之一。
Claims (10)
1.一种吹脱装置,其特征在于,包括:
装置主体;
设置于装置主体内的曝气主管;所述曝气主管与风机相连通;
与所述曝气主管相连通的曝气支管;所述曝气支管上设置有曝气孔;
设置于装置主体上部的抽风风管;所述抽风风管的一端与装置主体相连通。
2.根据权利要求1所述的吹脱装置,其特征在于,所述曝气主管与曝气支管经活接接头连接。
3.根据权利要求1所述的吹脱装置,其特征在于,所述装置主体的容积为10~40m3;
所述曝气主管的数量为5~10根/m2。
4.根据权利要求1所述的吹脱装置,其特征在于,所述曝气支管垂直设置于曝气主管的两侧;每根曝气主管上曝气支管的数量为20~60根/m。
5.根据权利要求1所述的吹脱装置,其特征在于,所述抽风风管内设置有水分离装置。
6.根据权利要求1所述的吹脱装置,其特征在于,所述抽风风管包括抽风主管与设置在抽风主管上的抽风支管;所述抽风支管的一端与抽风主管相连通;所述抽风支管的另一端与装置主体相连通。
7.根据权利要求1所述的吹脱装置,其特征在于,所述装置主体上设置有有机玻璃密封盖;所述有机玻璃密封盖的四周边缘设置有硅橡胶密封条。
8.根据权利要求1所述的吹脱装置,其特征在于,所述装置主体内还设置有液位计。
9.根据权利要求1所述的吹脱装置,其特征在于,所述装置主体包括碳钢支撑件与设置在支撑杆表面的聚丙烯板材。
10.根据权利要求1所述的吹脱装置,其特征在于,还包括换热器与热电偶温度计;所述换热器通过热电偶温度计与装置主体相接触。
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CN201721877274.4U CN208038086U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种吹脱装置 |
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- 2017-12-27 CN CN201721877274.4U patent/CN208038086U/zh active Active
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