CN208036890U - 脱硝剂货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及货物运输及货物装载技术领域，尤其是涉及一种脱硝剂货架。脱硝剂货架包括载货筐篮和底座；多个载货筐篮叠加设置在底座上；载货筐篮包括底架和多个侧架；多个设置在底架的一侧，且多个侧架围设在底架的周边；底架上设置有侧架的一侧还设置有货物支撑架；货物支撑架上设置有透气孔；底座靠近载货筐篮的一端设置有定位装置，能够实现对载货筐篮的定位。本实用新型提高了蒸的效率；保证了底架对货物的支撑力度；提高了蒸箱内对货物的熏蒸效率；在载货筐篮下方设置底座，能够较为方便的将整个脱硝剂货架移动到蒸箱内进行熏蒸作业。本实用新型结构简单，操作方便，成本低，工作效率高。

Description

脱硝剂货架

技术领域

本实用新型涉及货物运输及货物装载技术领域，尤其是涉及一种脱硝剂货架。

背景技术

托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流，托盘又名栈板，夹板。

现有技术中的货物托盘有很多种，有平托盘、柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘、滑板托盘等。

这些托盘都是用于载货运输的，但是，在需要将货物放入蒸箱中进行蒸的时候，会出现货物之间的挤压，进而容易使货物损坏；而当使用箱体时，其无法保证货物的熏蒸效果。

并且，在将托盘放入到蒸箱内时，如何实现对多个托盘进行整体移动，也是现有技术中无法解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硝剂货架，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的脱硝剂货架，包括载货筐篮和底座；

多个所述载货筐篮叠加设置在所述底座上；

所述载货筐篮包括底架和多个侧架；

多个所述设置在所述底架的一侧，且多个所述侧架围设在所述底架的周边；

所述底架上设置有所述侧架的一侧还设置有货物支撑架；

所述货物支撑架上设置有透气孔；

所述底座靠近所述载货筐篮的一端设置有定位装置，能够实现对载货筐篮的定位。

进一步的，所述货物支撑架为多孔板或丝网。

进一步的，所述底架上设置有下定位孔，所述侧架上设置有上定位孔；

所述上定位孔和所述下定位孔同轴设置。

进一步的，所述定位装置为定位销。

进一步的，所述定位销与所述下定位孔同轴设置，且能够插入到所述下定位孔内，实现对所述载货筐篮的定位。

进一步的，所述侧架远离所述底架的一端设置有吊环。

进一步的，所述载货筐篮上还设置有覆盖架；

所述覆盖架设置在所述侧架远离所述底架的一端，能够将所述底架和所述侧架形成的箱体结构进行覆盖。

进一步的，所述底座包括上层架、立柱和下层架；

所述上层架和所述下层架之间通过多根所述立柱固定连接；

所述下层架平行设置在所述上层架一侧的相对两端；

所述定位装置设置在所述上层架上，用于固定放置在所述上层架上的载货筐篮。

进一步的，所述上层架包括交叉设置的多根上纵梁和多根上横梁；

所述底架包括两根下横梁和两根下纵梁；

所述下横梁和所述下纵梁依次交替连接，形成矩形框架。

进一步的，所述上层架靠近所述下层架的一侧设置有支撑块。

本实用新型提供的脱硝剂货架，通过侧架和底架构成载货筐篮，将货物放入到筐篮内，通过侧架的作用使得筐篮之间能够相互叠加，进而能够在蒸箱内放入较多的货物，提高了蒸的效率；另外，在底架上设置货物支撑架保证了底架对货物的支撑力度；在货物支撑架上设置透气孔，能够提高蒸箱内对货物的熏蒸效率；在载货筐篮下方设置底座，将多个载货筐篮叠加后设置在底座上，最终通过移动底座实现对整个脱硝剂货架的移动，能够较为方便的将整个脱硝剂货架移动到蒸箱内进行熏蒸作业。本实用新型结构简单，操作方便，成本低，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的脱硝剂货架的载货筐篮的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的脱硝剂货架的底座的立体结构示意图；

图3为图2的主视图；

图4为图2的侧视图；

图5为图2的俯视图；

图6为本实用新型实施例提供的脱硝剂货架的结构示意图。

附图标记：

1：侧架；2：底架；3：吊环；4：上定位孔；5：下定位孔；6：定位销；7：上层架；8：立柱；9：下层架；10：支撑块；11：上纵梁；12：上横梁；13：载货筐篮；14：底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-图6所示，本实用新型提供了一种脱硝剂货架，包括载货筐篮13和底座14；

多个所述载货筐篮13叠加设置在所述底座14上；

所述载货筐篮13包括底架2和多个侧架1；

多个所述设置在所述底架2的一侧，且多个所述侧架1围设在所述底架2的周边；

所述底架2上设置有所述侧架1的一侧还设置有货物支撑架；

所述货物支撑架上设置有透气孔；

所述底座14靠近所述载货筐篮13的一端设置有定位装置，能够实现对载货筐篮13的定位。

在本实施例中，底架2为四边形，其上设置有四个侧架1，四个侧架1与底架2共同构成一个长方体结构的框架，能够将货物设置在框架内，通过侧架1的支撑，实现多个载货筐篮13的叠加，进而能够在蒸箱内尽可能多的安放货物，达到蒸箱的最大效率。

在底架2的上方设置有货物支撑架，能够保证货物在载货筐篮13内的稳定性，避免筐篮的底部空隙太大而泄漏，也避免了筐篮底部的支撑力不足而使货物掉落。

在本实施例中，为了保证对货物支撑架上的货物的熏蒸效果，将货物支撑架上设置了多个透气孔，通过该透气孔能够将蒸汽与货物进行充分接触，进而保证了熏蒸的效果。

在本实施例中，透气孔的数量可以根据不同的货物进行不同的选择，其只要能够满足蒸汽与货物进行充分接触，能够保证蒸箱内蒸汽的熏蒸效果即可。

在本实施例中，透气孔的形状可以是圆形，也可以是方形，还可以是其他的形状，如三角形等，也就是说，其只要能够通过透气孔实现蒸汽与货物的充分接触即可。

在本实施例中，在需要对脱硝剂进行熏蒸时，将脱硝剂放置到载货筐篮13内，并将多个载货筐篮13进行叠加后，放入到底座14上，通过定位装置对载货筐篮13进行定位固定后，将整个脱硝剂货架送入到蒸箱内即可。

优选的实施方式为，所述货物支撑架为多孔板或丝网。

在本实施例中，货物支撑架为多孔板，即在板材上设置有多个透气孔。

板材的结构相同结实，能够支撑其重量较大的货物。

在本实施例中，货物支撑架还可以是使用丝网，即当货物支撑架上的货物为密度较小的货物时，其不需要较大的支撑力，而是需要有较多较密集的透气孔，而使用丝网能够实现对货物的支撑的同时，还保证了透气性能。

需要指出的是，在本实施例中，货物支撑架为多孔板或丝网，但其不仅仅局限于多孔板或丝网，其还可以是其他的结构，也就是说，其只要能够保证货物的支撑力，同时还能够保证货物与蒸汽之间的充分接触，保证熏蒸的效果即可。

优选的实施方式为，所述底架2上设置有下定位孔5，所述侧架1上设置有上定位孔4；

所述上定位孔4和所述下定位孔5同轴设置。

在本实施例中，在底架2上设置有下定位孔5，在侧架1上设置有上定位孔4，且上定位孔4和下定位孔5同轴设置，这样的设置，能够使得上层载货筐篮13在与下层的载货筐篮13叠加时，上层的载货筐篮13的下定位孔5与下层载货筐篮13的上定位孔4同轴，且对齐后，通过定位销6插入到上层载货筐篮13的下定位孔5内，并插入到下层载货筐篮13的上定位孔4内，将上层载货筐篮13和下层载货筐篮13连接在一起，进而保证了叠加后的载货筐篮13的稳定性。

在本实施例中，上定位孔4的数量为偶数，分别设置在相对的两个侧架1上，同理，下定位孔5的数量也为偶数，且与上定位孔4的数量相同，且同轴设置。

在本实施例中，上定位孔4的孔径与下定位孔5的孔径相同，进而能够通过同一根定位销6即可保证同时与上定位孔4和下定位孔5之间的配合稳定性。

在本实施例中，上定位孔4为圆形孔，下定位孔5也为圆形孔。

需要指出的是，在本实施例中，上定位孔4和下定位孔5均为圆形孔，但其不仅仅局限于圆形孔，其还可以是方形孔、三角形孔、梯形孔、椭圆孔等，也就的说，其只要能够通过上定位孔4和下定位孔5的设置，通过定位销6与上定位孔4和下定位孔5的配合，实现上层载货筐篮13和下层载货筐篮13的叠加稳定性即可。

在本实施例中，将上定位孔4设置为螺纹孔，下定位孔5为直孔，定位销6使用螺栓。

此时，将两层载货筐篮13叠加后，螺栓穿过下定位孔5后，与上定位孔4进行螺纹配合，进而能够将上层载货筐篮13和下层载货筐篮13进行固定连接在一起，进而保证了多层载货筐篮13的连接稳定性。

在本实施例中，还可以是将上定位孔4设置为直孔，下定位孔5设置为螺纹孔，定位销6使用螺栓。

此时，在使用时，螺栓先穿过下定位孔5后，与上定位孔4进行螺纹配合即可。

需要指出的是，还可以是将上定位孔4和下定位孔5均设置为螺纹孔，且螺纹的螺距等参数均相同，进而使得螺栓能够同时与上定位孔4和下定位孔5进行螺纹连接。

需要指出的是，在本实施例中，定位销6为螺栓，其与上定位孔4或下定位孔5为螺纹配合连接。但定位销6不仅仅局限于螺栓，其还可以是其他的结构，如还可以插销结构等，也可以是与上定位孔4和下定位孔5为过盈配合等，也就是说，其只要能够通过定位销6穿过上定位孔4和下定位孔5的方式，实现上层载货筐篮13和下层载货筐篮13的固定连接即可。

优选的实施方式为，所述定位装置为定位销6。

在本实施例中，定位销6固定设置在底座14的上方，能够通过定位销6将载货筐篮13进行固定。

优选的实施方式为，所述定位销6与所述下定位孔5同轴设置，且能够插入到所述下定位孔5内，实现对所述载货筐篮13的定位。

在本实施例中，载货筐篮13的下定位孔5能够与定位销6进行配合，实现载货筐篮13与底座14之间的连接定位。

优选的实施方式为，所述侧架1远离所述底架2的一端设置有吊环3。

在本实施例中，在侧架1的上端，即远离底架2的一端设置有吊环3，且吊环3设置在侧架1的角部，进而能够通过吊环3较为方便的将整个筐篮进行吊起，实现对多个筐篮进行叠加操作，方便对载货后的载货筐篮13运输，也同时保证了运输的稳定性。

需要指出的是，在本实施例中，使用的是吊环3进行吊装的方式对载货筐篮13进行运输，但其不仅仅局限于这样一种运输方式，其还可以是通过其他的运输连接方式，其只要能够将载货或的载货筐篮13运输到蒸箱内，进行熏蒸作业即可。

优选的实施方式为，所述载货筐篮13上还设置有覆盖架；

所述覆盖架设置在所述侧架1远离所述底架2的一端，能够将所述底架2和所述侧架1形成的箱体结构进行覆盖。

在本实施例中，在侧架1的上方还连接设置有覆盖架，通过覆盖架能够将整个载货筐篮13形成一个箱体，进而保证载货筐篮13内的货物不会受到颠簸而从载货筐篮13内窜出，保证了货物在载货筐篮13内的稳定性。

在本实施例中，覆盖架的一端与其中一个侧架1转动连接，与相对的另一个侧架1可拆卸连接，与剩余两个侧架1相抵，进而将覆盖架形成一个载货筐篮13的盖子。

覆盖架与侧架1之间的可拆卸连接方式有很多种，如可以是过渡配合连接，也可以是螺栓连接，还可以是其他的可拆卸连接方式，其只要能够实现可拆卸连接即可。

在本实施例中，在侧架1的内壁上设置有丝网或挡板，能够有效的避免载货筐篮13内的货物从侧架1中掉落，保证了货物在载货筐篮13上的稳定性。

在本实施例中，挡板与侧架1之间的连接方式为焊接，丝网与侧架1之间的连接方式也为焊接。

需要指出的是，挡板与侧架1之间的连接方式、丝网与侧架1之间的连接方式可以是焊接，但不仅仅局限于焊接，其还可以是其他的固定连接方式，如还可以是螺栓连接，铆接等，也就是说，其只要能够将挡板与侧架1进行固定连接，或能够将丝网与侧架1进行固定连接即可。

在本实施例中，底架2和侧架1之间的连接方式为焊接。

需要指出的是，底架2与侧架1之间的固定连接方式可以是焊接，但其不仅仅局限于焊接，其还可以是其他的固定连接方式，如还可以是铆接等，也就是说，其只要能够将底架2和侧架1进行固定连接，其保证其连接的稳定性即可。

优选的实施方式为，所述底座14包括上层架7、立柱8和下层架9；

所述上层架7和所述下层架9之间通过多根所述立柱8固定连接；

所述下层架9平行设置在所述上层架7一侧的相对两端；

所述定位装置设置在所述上层架7上，用于固定放置在所述上层架7上的载货筐篮13。

下层架9设置在上层架7一侧的相对两端，能够将叉车插入到两个下层架9上方，以方便将底座14插起来后，将整个脱硝剂货架运输到蒸箱内，进而对载货筐篮13内的货物进行熏蒸。

在本实施例中，定位装置即定位销6设置在底座14的上方，能够方便底座14与载货筐篮13之间的定位连接。

优选的实施方式为，所述上层架7包括交叉设置的多根上纵梁11和多根上横梁12；

所述下层架9包括两根下横梁和两根下纵梁；

所述下横梁和所述下纵梁依次交替连接，形成矩形框架。

在本实施例中，上层架7由多根上纵梁11和多根上横梁12构成，上纵梁11设置在上横梁12的两端，将所有的上横梁12固定连接在一起，保证了上层架7的稳定性。

在本实施例中，上层架7上还可以设置斜接梁，即将有上纵梁11和上横梁12构成的矩形框架的对角通过斜接梁连接，形成对角线，能够进一步加强上层架7的强度。

在本实施例中，下层架9的结构为两根下横梁和两个下纵梁构成，且形成矩形框架，在矩形框架的左右两侧均设置有多根立柱8，通过立柱8将下层架9与上层架7固定连接在一起，且下层架9、立柱8和上层架7之间形成一个便于叉车插入的通道，避免了叉车插入时的晃动，保证了叉车作业时的稳定性。

优选的实施方式为，所述上层架7靠近所述下层架9的一侧设置有支撑块10。

通过支撑块10的设置，能够加强上层架7的强度。

在本实施例中，钢材表面不得有明显损伤、外表面褶皱及麻点；成型的一干底托钢架不允许存在弯曲变形，上下表面平面度要求不大于0.6mm；未注焊缝为连续角焊缝、焊角高度均为两相焊件中铰薄件的厚度；焊前应清除焊接接头20mm范围内的油、锈、水、氧化皮等，见金属光泽；焊后清除焊渣及飞溅，不圆滑处用砂轮打磨；用肉眼或放大镜检查不得有：裂纹、气孔、夹渣、未融合、超标咬边及局部缺陷；应采用喷射、抛射或者采用手动和电动工具进行表面除锈，除锈后的钢材表面至少达到GB/T8923-1988中St2级或Sa2级要求为合格；干底托外表面应至少涂两道银色防锈漆，干膜厚度不小于30um。

本实用新型提供的脱硝剂货架，通过侧架1和底架2构成载货筐篮13，将货物放入到筐篮内，通过侧架1的作用使得筐篮之间能够相互叠加，进而能够在蒸箱内放入较多的货物，提高了蒸的效率；另外，在底架2上设置货物支撑架保证了底架2对货物的支撑力度；在货物支撑架上设置透气孔，能够提高蒸箱内对货物的熏蒸效率；在载货筐篮13下方设置底座14，将多个载货筐篮13叠加后设置在底座14上，最终通过移动底座14实现对整个脱硝剂货架的移动，能够较为方便的将整个脱硝剂货架移动到蒸箱内进行熏蒸作业。本实用新型结构简单，操作方便，成本低，工作效率高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种脱硝剂货架，其特征在于，包括载货筐篮和底座；

多个所述载货筐篮叠加设置在所述底座上；

所述载货筐篮包括底架和多个侧架；

多个所述侧架设置在所述底架的一侧，且多个所述侧架围设在所述底架的周边；

所述底架上设置有所述侧架的一侧还设置有货物支撑架；

所述货物支撑架上设置有透气孔；

所述底座靠近所述载货筐篮的一端设置有定位装置，能够实现对载货筐篮的定位。

2.根据权利要求1所述的脱硝剂货架，其特征在于，所述货物支撑架为多孔板或丝网。

3.根据权利要求1所述的脱硝剂货架，其特征在于，所述底架上设置有下定位孔，所述侧架上设置有上定位孔；

所述上定位孔和所述下定位孔同轴设置。

4.根据权利要求3所述的脱硝剂货架，其特征在于，所述定位装置为定位销。

5.根据权利要求4所述的脱硝剂货架，其特征在于，所述定位销与所述下定位孔同轴设置，且能够插入到所述下定位孔内，实现对所述载货筐篮的定位。

6.根据权利要求1所述的脱硝剂货架，其特征在于，所述侧架远离所述底架的一端设置有吊环。

7.根据权利要求1所述的脱硝剂货架，其特征在于，所述载货筐篮上还设置有覆盖架；

所述覆盖架设置在所述侧架远离所述底架的一端，能够将所述底架和所述侧架形成的箱体结构进行覆盖。

8.根据权利要求1所述的脱硝剂货架，其特征在于，所述底座包括上层架、立柱和下层架；

所述上层架和所述下层架之间通过多根所述立柱固定连接；

所述下层架平行设置在所述上层架一侧的相对两端；

所述定位装置设置在所述上层架上，用于固定放置在所述上层架上的载货筐篮。

9.根据权利要求8所述的脱硝剂货架，其特征在于，所述上层架包括交叉设置的多根上纵梁和多根上横梁；

所述底架包括两根下横梁和两根下纵梁；

所述下横梁和所述下纵梁依次交替连接，形成矩形框架。

10.根据权利要求8所述的脱硝剂货架，其特征在于，所述上层架靠近所述下层架的一侧设置有支撑块。