CN208035673U - 一种可以自动清洗喷头的喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可以自动清洗喷头的喷码机，属于喷码机技术领域，其特征在于：包括喷头、主机、存储箱、通气管、油墨管、光电数据线和喷印数据线，主机上设置有微型气泵和控制面板，喷头上设置有数据接头、进墨接头、喷嘴以及光电开关，存储箱的内部设置有储料桶，储料桶包括桶盖、桶身、Y形墨管和Y形气管，桶盖的上端设置有出墨接头和进气接头，桶身包括桶头和桶体，桶体包括清洁液部分和油墨部分，桶头的上端设置有盖板，盖板上设置有两个出墨口和两个进气口，Y形墨管和Y形气管均包括主管和两根分管，四根分管上均设置有电动阀。通过本实用新型可以自动清洗残留在喷头和喷嘴的墨水，避免喷头和喷嘴被堵塞。

Description

一种可以自动清洗喷头的喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，尤其涉及一种可以自动清洗喷头的喷码机。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。现有喷码机通过主泵向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由喷头上的喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制，再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确，最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头的喷嘴处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。现有的喷码机在停止工作后，其喷头和喷嘴内残留有墨水，喷码机的墨水属于快干墨水，因此容易堵塞喷头和喷嘴，影响喷码机的下一次的正常工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理的可以自动清洗喷头的喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可以自动清洗喷头的喷码机，其特征在于：包括喷头、主机、存储箱、通气管、油墨管、光电数据线和喷印数据线，所述存储箱位于所述主机的左端，所述喷头位于所述存储箱的左端，所述主机上设置有微型气泵和控制面板，所述喷头上设置有数据接头、进墨接头、喷嘴以及光电开关，所述数据接头以及所述进墨接头均位于所述喷头的下端，所述光电开关位于所述喷头的右端，所述喷嘴位于所述喷头的上端，且与所述进墨接头相通，所述存储箱的内部设置有储料桶，所述储料桶包括桶盖、桶身、Y形墨管和Y形气管，所述桶盖位于所述桶身的上端，所述桶盖的上端设置有出墨接头和进气接头，所述桶身包括桶头和桶体，所述桶头位于所述桶体的上端，且与所述桶盖通过旋合连接，所述桶体包括清洁液部分和油墨部分，所述清洁液部分位于所述油墨部分的左端，所述桶头的上端设置有盖板，所述盖板上设置有两个出墨口和两个进气口，两个所述出墨口分别对应所述清洁液部分与所述油墨部分，两个所述进气口分别对应所述清洁液部分与所述油墨部分，所述Y形墨管和所述Y形气管均包括主管和两根分管，所述主管位于两根所述分管的上端，四根所述分管上均设置有电动阀，所述电动阀通过信号线与所述主机连接，所述Y形墨管的主管与所述出墨接头连接，所述Y形墨管的两根分管分别贯穿两个所述出墨口，所述Y形气管的主管与所述进气接头连接，所述Y 形气管的两根分管分别与两个所述进气口连接，所述通气管的一端与所述微型气泵连接，所述通气管的另一端与所述进气接头连接，所述喷印数据线的一端与所述主机连接，所述喷印数据线的另一端与所述数据接头连接，所述油墨管的一端与所述进墨接头连接，所述油墨管的另一端与所述出墨接头连接，所述光电数据线的一端与所述光电开关连接，所述光电数据线的另一端与所述主机连接。

通过采用上述技术方案，当需要进行喷印工作时，给主机供电，打开电源开关，操作控制面板，关闭与清洁液部分对应的电动阀，主机内微型气泵工作，输出气压通过通气管、进气接头、Y形气管和进气口到达油墨部分，在油墨部分内形成一定的压力，墨水受压后通过Y 形墨管、出墨接头、油墨管和进墨接头流到喷头内，当被喷印物体通过喷头和光电开关时，光电开关将感应到的电平信号送达主机，主机接收到电平信号，将控制面板设置的打印内容转换成对应的数字信号，驱动放大后通过喷印数据线输出到喷头的喷嘴上，控制喷嘴打开，受压墨水从喷嘴喷出。当需要对喷头和喷嘴进行清洗工作时，操作控制面板，关闭与油墨部分对应的电动阀，输出气压通过通气管、进气接头、Y形气管和进气口到达清洁液部分，在清洁液部分内形成一定的压力，清洁液受压后通过Y形墨管、出墨接头、油墨管和进墨接头流到喷头内，受压清洁液从喷嘴喷出，对喷头和喷嘴完成清洗。自动清洗掉残留在喷头和喷嘴的墨水，避免喷头和喷嘴被堵塞，既简单又方便。

作为优选：所述清洁液部分的容量与所述油墨部分的容量相等。

通过采用上述技术方案，清洁液部分内有充足的清洁液保证清洁工作的顺利完成，避免出现清洁液的量不够导致清洁不彻底的现象。

作为优选：所述光电开关与所述喷头活动连接。

通过采用上述技术方案，在喷印工作进行之前，要调节喷头的位置与光电开关的位置，光电开关与喷头活动连接的设置，可以移动光电开关进行微调，保证喷印的精准性。

作为优选：所述盖板与所述桶头可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当清洁液部分内的清洁液和油墨部分内的墨水使用完后，将盖板拆卸而下，方便了清洁液和墨水的补充。

作为优选：所述喷嘴与所述喷头可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当喷嘴使用时间较长之后，不可避免的会增加清洗难度，喷嘴与喷头可拆卸连接，可以将喷嘴拆卸下来清洗，同时，也方便喷嘴的更换。

作为优选：所述Y形墨管的两根分管分别延伸至所述清洁液部分的底部与所述油墨部分的底部。

通过采用上述技术方案，可以充分使用清洁液部分内的清洁液和油墨部分内的墨水，避免清洁液和墨水还有余留，却不能通过Y形墨管流出的情况，提高了清洁液和墨水的利用率。

本实用新型的优点在于：1.通清洁液部分和油墨部分的设置，自动清洗掉残留在喷头和喷嘴的墨水，避免喷头和喷嘴被堵塞，既简单又方便；2.清洁液部分的容量与油墨部分的容量相等，避免出现清洁液的量不够导致清洁不彻底的现象；3.光电开关与喷头活动连接，保证喷印的精准性；4.盖板与桶头可拆卸连接，方便了清洁液和墨水的补充；5.喷嘴与喷头可拆卸连接，可以将喷嘴拆卸下来清洗，同时，也方便喷嘴的更换；6.Y形墨管的两根分管分别延伸至清洁液部分的底部与油墨部分的底部，提高了清洁液和墨水的利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种可以自动清洗喷头的喷码机的结构示意图；

图2为图1中储料桶的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型一种可以自动清洗喷头的喷码机做进一步说明。

一种可以自动清洗喷头的喷码机，其特征在于：包括喷头1、主机2、存储箱3、通气管4、油墨管5、光电数据线6和喷印数据线7，所述存储箱3位于所述主机2的左端，所述喷头1位于所述存储箱3的左端，所述主机2上设置有微型气泵8和控制面板9，所述喷头1上设置有数据接头10、进墨接头11、喷嘴12以及光电开关13，所述数据接头10以及所述进墨接头11均位于所述喷头1的下端，所述光电开关13位于所述喷头1的右端，所述喷嘴12位于所述喷头1的上端，且与所述进墨接头11相通，所述存储箱3的内部设置有储料桶14，所述储料桶14包括桶盖15、桶身16、Y形墨管17和Y形气管18，所述桶盖15位于所述桶身16的上端，所述桶盖15的上端设置有出墨接头19和进气接头20，所述桶身16包括桶头21和桶体22，所述桶头21位于所述桶体 22的上端，且与所述桶盖15通过旋合连接，所述桶体22包括清洁液部分23和油墨部分24，所述清洁液部分23位于所述油墨部分24的左端，所述桶头21的上端设置有盖板25，所述盖板25 上设置有两个出墨口26和两个进气口27，两个所述出墨口26分别对应所述清洁液部分23与所述油墨部分24，两个所述进气口27分别对应所述清洁液部分23与所述油墨部分24，所述Y形墨管17和所述Y形气管18均包括主管和两根分管，所述主管位于两根所述分管的上端，四根所述分管上均设置有电动阀28，所述Y形墨管17的主管与所述出墨接头19连接，所述Y形墨管17的两根分管分别贯穿两个所述出墨口26，所述Y形气管18的主管与所述进气接头20连接，所述Y 形气管18的两根分管分别与两个所述进气口27连接，所述通气管4的一端与所述微型气泵8连接，所述通气管4的另一端与所述进气接头20连接，所述喷印数据线7的一端与所述主机2连接，所述喷印数据线7的另一端与所述数据接头10连接，所述油墨管5的一端与所述进墨接头11连接，所述油墨管5的另一端与所述出墨接头19连接，所述光电数据线6的一端与所述光电开关 13连接，所述光电数据线6的另一端与所述主机2连接。

通过采用上述技术方案，当需要进行喷印工作时，给主机2供电，打开电源开关，操作控制面板9，关闭与清洁液部分23对应的电动阀28，主机2内微型气泵8工作，输出气压通过通气管4、进气接头20、Y形气管18和进气口27到达油墨部分24，在油墨部分24内形成一定的压力，墨水受压后通过Y形墨管17、出墨接头19、油墨管5和进墨接头11流到喷头1内，当被喷印物体通过喷头1和光电开关13时，光电开关13将感应到的电平信号送达主机2，主机2接收到电平信号，将控制面板9设置的打印内容转换成对应的数字信号，驱动放大后通过喷印数据线7输出到喷头1的喷嘴12上，控制喷嘴12打开，受压墨水从喷嘴12喷出。当需要对喷头1和喷嘴12进行清洗工作时，操作控制面板9，关闭与油墨部分24对应的电动阀28，输出气压通过通气管4、进气接头20、Y形气管18和进气口27到达清洁液部分23，在清洁液部分23内形成一定的压力，清洁液受压后通过Y形墨管17、出墨接头19、油墨管5和进墨接头11流到喷头1内，受压清洁液从喷嘴12喷出，对喷头1和喷嘴12完成清洗。自动清洗掉残留在喷头1和喷嘴12的墨水，避免喷头1和喷嘴12被堵塞，既简单又方便。

作为优选：所述清洁液部分23的容量与所述油墨部分24的容量相等。

通过采用上述技术方案，清洁液部分23内有充足的清洁液保证清洁工作的顺利完成，避免出现清洁液的量不够导致清洁不彻底的现象。

作为优选：所述光电开关13与所述喷头1活动连接。

通过采用上述技术方案，在喷印工作进行之前，要调节喷头1的位置与光电开关13的位置，光电开关13与喷头1活动连接的设置，可以移动光电开关13进行微调，保证喷印的精准性。

作为优选：所述盖板25与所述桶头21可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当清洁液部分23内的清洁液和油墨部分24内的墨水使用完后，将盖板25拆卸而下，方便了清洁液和墨水的补充。

作为优选：所述喷嘴12与所述喷头1可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当喷嘴12使用时间较长之后，不可避免的会增加清洗难度，喷嘴12与喷头1可拆卸连接，可以将喷嘴12拆卸下来清洗，同时，也方便喷嘴12的更换。

作为优选：所述Y形墨管17的两根分管分别延伸至所述清洁液部分23的底部与所述油墨部分24的底部。

通过采用上述技术方案，可以充分使用清洁液部分23内的清洁液和油墨部分24内的墨水，避免清洁液和墨水还有余留，却不能通过Y形墨管17流出的情况，提高了清洁液和墨水的利用率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可以自动清洗喷头的喷码机，其特征在于：包括喷头、主机、存储箱、通气管、油墨管、光电数据线和喷印数据线，所述存储箱位于所述主机的左端，所述喷头位于所述存储箱的左端，所述主机上设置有微型气泵和控制面板，所述喷头上设置有数据接头、进墨接头、喷嘴以及光电开关，所述数据接头以及所述进墨接头均位于所述喷头的下端，所述光电开关位于所述喷头的右端，所述喷嘴位于所述喷头的上端，且与所述进墨接头相通，所述存储箱的内部设置有储料桶，所述储料桶包括桶盖、桶身、Y形墨管和Y形气管，所述桶盖位于所述桶身的上端，所述桶盖的上端设置有出墨接头和进气接头，所述桶身包括桶头和桶体，所述桶头位于所述桶体的上端，且与所述桶盖通过旋合连接，所述桶体包括清洁液部分和油墨部分，所述清洁液部分位于所述油墨部分的左端，所述桶头的上端设置有盖板，所述盖板上设置有两个出墨口和两个进气口，两个所述出墨口分别对应所述清洁液部分与所述油墨部分，两个所述进气口分别对应所述清洁液部分与所述油墨部分，所述Y形墨管和所述Y形气管均包括主管和两根分管，所述主管位于两根所述分管的上端，四根所述分管上均设置有电动阀，所述电动阀通过信号线与所述主机连接，所述Y形墨管的主管与所述出墨接头连接，所述Y形墨管的两根分管分别贯穿两个所述出墨口，所述Y形气管的主管与所述进气接头连接，所述Y形气管的两根分管分别与两个所述进气口连接，所述通气管的一端与所述微型气泵连接，所述通气管的另一端与所述进气接头连接，所述喷印数据线的一端与所述主机连接，所述喷印数据线的另一端与所述数据接头连接，所述油墨管的一端与所述进墨接头连接，所述油墨管的另一端与所述出墨接头连接，所述光电数据线的一端与所述光电开关连接，所述光电数据线的另一端与所述主机连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以自动清洗喷头的喷码机，其特征在于：所述清洁液部分的容量与所述油墨部分的容量相等。

3.根据权利要求1所述的一种可以自动清洗喷头的喷码机，其特征在于：所述光电开关与所述喷头活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可以自动清洗喷头的喷码机，其特征在于：所述盖板与所述桶头可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种可以自动清洗喷头的喷码机，其特征在于：所述喷嘴与所述喷头可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种可以自动清洗喷头的喷码机，其特征在于：所述Y形墨管的两根分管分别延伸至所述清洁液部分的底部与所述油墨部分的底部。