CN104321198B - 用于清洁喷墨印刷头的系统和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于清洁喷墨印刷头的系统，其意在通过选自液体溶剂和诸如空气的气态流体的加压流体来清洁这些印刷头。加压流体传过墨印刷头内的当喷墨时墨通常所流过的各个空间，使得沿两个循环方向采用此路径，以便有效得多地进行清洁。为了进行清洁，墨印刷头被放置在主桶内，使得墨印刷头的下部被浸泡在盛装在所述第一桶内的液体溶剂中，除其它元件之外，所述桶还包括用于调节主桶内液体溶剂的最佳高度的高度控制装置。

Description

用于清洁喷墨印刷头的系统和方法

技术领域

如在本申请文件的标题所表述的，本发明涉及用于清洁用于各种物品的工业装饰的喷墨印刷头的系统和方法。

工业装饰被应用于陶瓷和待装饰表面大的其它产品上并使用墨，墨由于其化学成分而倾向于相对频繁地阻塞印刷头。

由于这些印刷头的成本高，因此重要的是具有用于清洁印刷头的内部以疏通印刷头的最佳手段，这构成了不可否认的优点。

由此，本发明的目的是实现以高效率水平和低成本最佳地清洁这些印刷头。

背景技术

目前，当墨印刷头被阻塞时，常见的方案包括：断开墨入口管并利用注射器施加液体溶剂，所述液体溶剂通常是有机类的，液体溶剂在其传过内部并通过设置有多个压电装置的喷射区离开时带走造成阻塞的墨或其它物质。

然而，上述方法的缺点在于，该方法对于严重和复杂的阻塞来说相当低效。

发明内容

为了达到所述目的并避免前述段落中提及的缺点，本发明提出用于清洁喷墨印刷头的系统和方法，其中，控制用于清洁的溶剂的温度、以及溶剂的压力和与溶剂一起参与清洁的空气流体的压力。此外，根据印刷头的类型和印刷头所使用的墨的类型、并根据阻塞的量来控制清洁次数。

于是，本发明的系统意在利用溶剂来清洁墨印刷头内的墨在被喷射时所流过的各种空间，需要注意的是，传过印刷头的内部空间的至少一种加压流体的路径沿两个循环方向被采用，由此更有效地进行清洁。

系统包括：

主桶，在所述主桶的内部收容用于清洁的墨印刷头，使得所述墨印刷头的下喷射部分持续浸泡在被盛装在所述主桶内的液体溶剂中；

用于调节最佳高度的高度控制装置，所述高度控制装置用作被盛装在主桶内的液体溶剂的溢流装置，所述液体溶剂覆盖所述印刷头的下部；

通道装置，所述墨印刷头配合到所述通道装置中以便与墨出口孔匹配；

方向开关，所述方向开关选择溶剂流体的循环方向，所述溶剂流体在气态流体和液体溶剂之间被选择，其中，所述流体借助于沿第一循环方向通过第一流入/流出通道并沿第二循环方向通过第二流入/流出通道而循环通过所述墨印刷头内的各个空间；

将所述第一通道连接到所述墨印刷头的入口的第一管子；

将所述第二通道连接到所述通道装置的第二管子，所述墨印刷头配合到所述通道装置中；

与排放阀相关联的高度罐，其中，所述高度罐接纳通过所述高度控制装置从所述主桶排空的过量溶剂。

本发明的系统还包括：

用于新溶剂的主鼓桶，所述主鼓桶借助于插置有用于填充新溶剂的第二新溶剂过滤器和阀的导管来向第一工作溶剂鼓桶供给；

用于工作溶剂的第二工作鼓桶；

包含出口的返回开关，相等数量的导管汇聚于所述出口中并且连接到第一工作罐和第二工作罐，其中，所述返回开关具有借助于导管连接到所述方向开关的第一入口以及连接到第一工作溶剂过滤器的第二出口，所述第一工作溶剂过滤器连接到所述方向开关；

包含两个出口的回流阀，相等数量的导管汇聚于所述出口并且朝向两个工作鼓桶即第一工作鼓桶和第二工作鼓桶引导，其中，所述回流阀包含借助于导管连接到所述高度罐的入口。

本发明的系统包括通过导管连接到排放阀的排放罐。

根据本发明的系统还包括：

压缩空气压力/真空开关，源自所述第一工作罐和所述第二工作罐的两个管子汇聚于所述压缩空气压力/真空开关；

通过管子连接到所述压力/真空开关的真空发生器；

控制阀，连结到所述主鼓桶、所述压力/真空开关、以及连接至压缩空气进气口的气态流体过滤器的三个管道汇聚于所述控制阀。

本发明的系统还包括位于所述主桶中的超声装置，以打碎并打散阻塞所述墨印刷头的内部的颗粒，所述系统还包括使溶剂再循环回到所述墨印刷头的返回装置，所述返回装置附接到所述高度装置。

作为空气压力/负压压力回路的一部分的所述压力控制阀、所述压力/真空开关和所述真空发生器是在所述鼓桶内产生压力变化以便推动/抽吸装在所述鼓桶内的液体溶剂的元件，这根据所述液体溶剂在所述墨印刷头内的循环方向在所述墨印刷头的入口/出口之间产生压力差。

本发明的系统还包括在清洁期间在所述墨印刷头和所述通道装置之间的液密密封件，其中，所述两个元件之间的所述液密密封件采用垫片形式，所述垫片具有上基面、下基面和至少一个贯通狭槽，至少一个周缘围绕所述贯通狭槽设置，所述周缘突起到所述垫片的上基面上方。

由所述通道装置来支撑所述垫片，而所述垫片的每个周缘压靠在所述墨印刷头的底表面上，其中，在清洁期间在所述墨印刷头和所述通道装置之间的相对的力致使所述周缘朝向所述贯通狭槽的内部空间弯曲。

所述垫片安置在所述通道装置中的榫眼中，所述榫眼选自较小榫眼和较大榫眼，仅具有一个贯通狭槽的较小垫片安置在所述较小榫眼中，具有多个贯通狭槽的较大垫片配合到所述较大榫眼中。应当指出，每个周缘具有成角度型面。

因此，在一个实施例中，所述较小榫眼的底部由中心开口中断，所述中心开口由安置在所述较小垫片的贯通狭槽的内表面上的周向脊围绕。

在另一个实施例中，所述较大榫眼的底部由多个中心开口中断，所述多个中心开口由安置在所述较大垫片的贯通狭槽的各个内表面上的周向脊围绕。

在一个实施例中，每个贯通狭槽由单个周缘围绕，其中，所述周缘的一个侧面是所述贯通狭槽的内表面的延伸部分，而所述周缘的另一个侧面具有在所述垫片的上基面上方会聚的斜面。

在另一个实施例中，每个贯通狭槽由多个周缘围绕，其中，所述周缘的一个侧面垂直于所述垫片的上基面，而周缘的另一侧面具有在所述垫片的上基面上方会聚的斜面。在此情形中，所述周缘中的一个具有作为所述贯通狭槽的内表面的延伸部分的侧面。

一种用于清洁喷墨印刷头的方法，该方法由前述权利要求中任一项所述的系统执行，所述方法包括以下步骤：

将所述墨印刷头和所述通道装置一起安置在所述主桶中；

将液体溶剂倒入所述主桶中直至由所述高度控制溢流装置限定的高度，使得液体溶剂覆盖所述墨印刷头的下部；

将选自气态流体和液体溶剂的加压流体射入所述墨印刷头中，其中，所述加压流体传过在喷墨时所述墨印刷头内的由所述墨占据的整个内部路径，所述内部路径沿两个循环方向被采用；

在所述墨印刷头的与被射入加压溶剂的入口/出口相对的入口/出口处形成真空；

在清洁循环期间，启动所述超声装置，以打碎并清除所述墨印刷头内的污物；

过滤传过清洁回路的溶剂并带走从所述墨印刷头打散至小于1微米的颗粒，以防止所述颗粒返回所述墨印刷头内，并以便消耗更少的溶剂；

使得所述高度罐接纳通过所述高度控制装置从所述主桶排空的过量液体溶剂。

为了使此申请文件更容易被理解，在下文中包括了构成申请文件的整体部分的一组附图，其中通过举例方式并且不加限制地示出了本发明的主题。

附图说明

图1示出作为本发明的目的的用于清洁喷墨印刷头的系统的示意图。

图2是示出墨印刷头和通道装置以及具有单个贯通狭槽的较小液密垫片的分解透视图。

图3是剖视图，主要示出了位于通道装置的较小榫眼中的较小垫片。

图4示出分解透视图，示出了与通道装置相关联的多墨印刷头以及较大液密垫片。

图5是类似于图2所示内容的视图，示出了多墨印刷头和通道装置以及具有多个贯通狭槽的较大垫片。

图6示出清洁印刷头期间的剖视图，突出显示当垫片接触墨印刷头的底表面时垫片的一对周缘的向内弯曲。

具体实施方式

遵循在附图中使用的附图标记，用于清洁喷墨印刷头的系统包括保持主桶的支撑结构21，主桶填充有液体溶剂，所述液体溶剂在高度上直至足以覆盖被收容在主桶25内待清洁的墨印刷头16的下喷射部分，在所述下喷射部分中存在负责调节和施加墨喷射的多个压电装置，在图中未示出所述压电装置。

为了调节主桶25中的最佳溶剂高度，已设置位于主桶25内的高度控制装置17，从而通过高度控制装置17将主桶中过量的液体溶剂排空到高度罐13中，以防止墨印刷头16被润湿并防止此溶剂与加压的再循环溶剂混合，加压的再循环溶剂沿两个循环方向传过墨印刷头16的内部以便更好更有效地进行清洁。所述控制装置17主要包括高度控制管。

高度装置13与排放阀14相关联，排放阀14将高度罐13的部分溶剂转移到排放罐24中。

两个溶剂接头（tap）到达墨印刷头16，第一接头通过第一入口/出口通道19a到达墨印刷头16，第二接头通过第二入口/出口通道19b到达墨印刷头16。

第一通道19a连接到墨印刷头16的墨入口，而第二通道连接到通道装置18，墨印刷头16配合到通道装置18中，从而所述墨印刷头与下喷墨区的出口孔相匹配，从而使得溶剂以下述方式循环通过墨印刷头16的内部：沿第一循环方向从墨印刷头16的出口孔到入口，在流入第一通道19a中之前首先传过通道装置18；并沿第二循环方向从墨印刷头16的入口流到出口孔，在流入第二通道19b中之前传过通道装置18。

以此方式，使得溶剂沿两个方向循环通过墨印刷头16的内部，以便实现好得多的清洁和去垢效果。

两个入口/出口通道（第一通道19a和第二通道19b）与方向开关19相关联，以便选择溶剂的循环方向。

本发明的系统还包括包含清洁溶剂的主鼓桶4，并且根据需要供应两个工作鼓桶，第一鼓桶7和第二鼓桶8。主罐4和两个鼓桶7和8之间的连接显著降低通常用于清洁墨印刷头16的溶剂的消耗，因为溶剂再循环通过具有将进一步描述的各种管道和元件的回路。

仅当检测到溶剂减少时才将额外体积的溶剂从主鼓桶释放到回路中。

借助于连接到所述鼓桶7、8并且插设有回流阀9的管道，高度罐13也与第一工作鼓桶7和第二工作鼓桶8相关联。

其它管道源自第一鼓桶7和第二鼓桶8，并且在压力/真空开关5处汇聚，所述压力/真空开关继而与真空发生器6以及与控制阀3相关联，所述控制阀控制两个鼓桶7-8中以及主鼓桶4中的空气压力。

空气压力控制阀3与压缩空气调节过滤器2相关联，压缩空气调节过滤器2继而连接到压缩空气进气口1。

其它管道源自两个工作鼓桶（第一工作鼓桶7和第二工作鼓桶8）并且进入/返回开关20处汇聚，第一管道源自进入/返回开关20并且借助于插设的第一工作溶剂过滤器11通入到方向开关19，第二管道直接通入到方向开关19。

本发明的系统的回路还具有从主鼓桶4延伸到第一工作鼓桶7的导管，在此导管中插设有第二新溶剂过滤器10和新溶剂填充阀12，新溶剂通过所述导管传入第一工作鼓桶7。

本发明的系统还具有使溶剂循环回到墨印刷头16的返回装置17a，返回装置17a附接到高度控制装置17。

由支撑结构21来保持主桶25以及其余元件和装置，支撑结构21还保持气动和液压控制板22以及电气控制板23。

在主桶25内存在超声装置15，用于打碎和分离导致墨印刷头内的阻塞的颗粒。

在第一工作鼓桶7和第二工作鼓桶8中的溶剂通过进入/返回开关20传过第一工作过滤器11，从而持续确保预期质量。

来自主桶25的过量溶剂可通过高度控制罐13和回流阀9返回至第一工作鼓桶7和第二工作鼓桶8，并且还可以可选地通过高度罐13和排放阀14返回至排放罐24。

在手头的本发明中，在选定用于清洁墨印刷头16的流体循环方向的情况下，液体溶剂被喷射到墨印刷头16中。第一过滤器11和第二过滤器10意在截留被打散而不阻塞的颗粒，并由此循环液体清洁溶剂，以便避免过量消耗。可实现小于1微米的过滤。

至于真空发生器6，应该指出，空气压力通过压力/真空开关5被施加到两个工作鼓桶中的任一个，即第一或第二工作鼓桶7或8（在该时刻装满溶剂的那个），从而朝向墨印刷头16推动溶剂，并在所有情况下溶剂都传过第一过滤器11。

同时，根据所选方法，本发明的系统可自动做出两种选择。

其中第一种选择是，使溶剂循环通过墨印刷头16并通过其自身压力的力返回至不具有空气压力的工作鼓桶。

其中第二种选择是，在不具有压力的工作鼓桶中产生真空，从而所述工作鼓桶吸入溶剂并甚至更有助于去除墨印刷头内的颗粒。所有这些都是在启动超声装置15的情况下完成的，这有助于打碎阻塞物并溶解墨印刷头16内的颗粒。

因此，超声装置15具有打碎并分离导致墨印刷头15内的阻塞的颗粒的功能。为了更有效地清洁，短循环地启动超声装置15，以防止温度上升成超过45度。在整个清洁时间内间歇地执行这些循环。这防止溶剂变得太热。返回装置17a是与高度控制管17连接的连接件，用于与一些墨印刷头16的再循环出口连接。

例如，一些类型的墨印刷头16利用再循环，在此情形中，再循环出口连接到高度控制装置17，高度控制装置17继而将所有这些过量溶剂发送到罐13。

在另一方面，存在不具有这种再循环出口的其它墨印刷头16，因此在这些情形中，不使用返回装置17a。

加压空气流体用于在鼓桶内产生压力并推动溶剂。以此方式避免使用需要大量维护的叶轮泵。因此，在手头的本发明中，经由空气压力来移动液体溶剂。

这样做，在各个鼓桶4-7-8的上部中产生压力，从而致使溶剂从下部流出。各个鼓桶的上部中的压力使液体溶剂从下部流出。更好的情况是，在不具有压力的其它鼓桶中也形成真空，从而将加压液体溶剂发送到墨印刷头16的一个入口/出口，并从其它入口/出口吸出该加压液体溶剂。

通过经由压力控制阀3施加空气压力并将此体积的液体溶剂通过第二新溶剂过滤器10发送到第一工作鼓桶7和第二工作鼓桶8，液体溶剂从主鼓桶4被运载到第一工作鼓桶7和第二工作鼓桶8。

此外，如果在第一工作鼓桶7中添加空气压力，则液体溶剂流出，并且在第二鼓桶8中可以形成真空以便抽吸或不进行任何操作，来自第一工作鼓桶7的溶剂将进入第二鼓桶8，反之亦然。通过压力控制阀3、压力/真空开关5和真空发生器6来执行所有这些操作。

第一管子26将第一通道19a连接到墨印刷头16的入口，而第二管子27将第二通道19b连接到通道装置18，墨印刷头16配合到通道装置18中。

此外，已经推断出，为了使本发明的系统正确地运行，通道装置18和墨印刷头16之间的密封的重要的。

在实践中，使用形状与印刷头的一组墨出口孔相配的O形环是不足的。此密封仅在通道装置18和墨印刷头16之间的接触面形成强的向前方向的压力时有效，这在实践中是不可能的，因为以高成本制造的这些墨印刷头16中的一些不够耐压并且会破裂。

为了避免上一段中陈述的问题，已经提供了在清洁过程中在墨印刷头16和通道装置18之间完全液密的专用密封件，其包括平行六面体形垫片28-28’，所述平行六面体形垫片具有上基面29、下基面30和在两个基面29-30之间延伸的至少一个贯通狭槽31。

因此，在图2和3所示的第一实施例中，存在较小的垫片28，垫片28具有在其上基面29上的围绕贯通狭槽31的至少一个周缘32，周缘32与墨印刷头16的底表面16a接触，从而使得墨出口孔在由周缘32界定的区域中开通到该底表面16a上。

当垫片28-28’位于墨印刷头16的底表面16a上时，周缘32如图6所示地向内弯曲，从而使得清洁流体自身的压力将所述周缘32向外推靠在所述墨印刷头16的底表面16a上，从而产生当循环流体的压力水平升高时成比例增加的气密密封。

假设垫片28-28’的下基面30位于水平平面上，具有成角度型面的周缘32具有作为垫片28-28’的贯通狭槽31的内侧面的延续部分的一个竖直侧面，该成角度型面的另一个侧面具有向上会聚的斜面。

如在图3和6中更清楚可见的，在一个实施例中，垫片28-28’包含两个周缘32：对应于已经描述的周缘的更向内的第一周缘以及与第一个周缘相同且相邻的第二周缘。

如图3所示，较小的垫片28位于通道装置18的较小榫眼33中。此较小榫眼33的底部由中心开口34中断，中心开口34由靠置在贯通狭槽31的内表面上的周向脊35围绕。

在另一方面，图5和6示出具有多个贯通狭槽31的较大垫片，从而使得所述较大垫片可应用于多墨印刷头16。在此情形中，较大的垫片28’具有围绕每个贯通狭槽31的周缘32，如图5更清楚地示出的，但是垫片28’显然可包含围绕每个贯通狭槽31的各种周缘32。在此情形中，较大的垫片28’也位于通道装置18中的较大榫眼33’中，从而使得此较大榫眼33’的底部受由相应周向脊35围绕的多个中心开口34影响，所述相应周向脊靠置在贯通狭槽31的内表面上。

Claims (13)

1.一种用于清洁喷墨印刷头的系统，所述系统利用溶剂来清洁墨印刷头内的墨在被喷射时通常所流过的各种空间，其特征在于，所述系统包括：

主桶（25），在所述主桶的内部收容用于进行清洁的墨印刷头（16），使得所述墨印刷头（16）的下喷射部分持续浸泡在被盛装在所述主桶（25）内的液体溶剂中；

用于调节最佳高度的高度控制装置（17），所述高度控制装置用作被盛装在主桶（25）内的液体溶剂的溢流装置，所述液体溶剂覆盖所述墨印刷头（16）的下部；

位于所述主桶（25）中的超声装置（15），所述超声装置打碎并打散阻塞所述墨印刷头（16）的内部空间的污物颗粒；

通道装置（18），所述墨印刷头（16）配合到所述通道装置（18）中以便与墨出口孔匹配；

方向开关（19），所述方向开关选择溶剂流体的循环方向，所述溶剂流体在气态流体和液体溶剂之间被选择，其中，所述溶剂流体借助于沿第一循环方向通过第一流入/流出通道（19a）并沿第二循环方向通过第二流入/流出通道（19b）的方式循环通过所述墨印刷头（16）内的各个空间；

将所述第一流入/流出通道（19a）连接到所述墨印刷头（16）的入口的第一管子（26）；

将所述第二流入/流出通道（19b）连接到所述通道装置（18）的第二管子（27），所述墨印刷头（16）配合到所述通道装置（18）中；

与排放阀（14）相关联的高度罐（13），其中，所述高度罐（13）接纳通过所述高度控制装置（17）从所述主桶（25）排空的过量溶剂。

2.根据权利要求1所述的用于清洁喷墨印刷头的系统，其特征在于，所述系统还包括：

主鼓桶（4），所述主鼓桶借助于插置有用于填充新溶剂的第二新溶剂过滤器（10）和阀（12）的导管来向第一工作鼓桶（7）供给；

用于工作溶剂的第二工作鼓桶（8）；

包含入口和出口的返回开关（20），多个导管汇聚于所述返回开关中并且连接到第一工作鼓桶（7）和第二工作鼓桶（8），其中，所述返回开关（20）具有借助于导管连接到所述方向开关（19）的第一入口以及连接到第一工作溶剂过滤器（11）的第二出口，所述第一工作溶剂过滤器（11）连接到所述方向开关（19）；

包含两个出口的回流阀（9），多个导管汇聚于所述回流阀并且朝向两个工作鼓桶即第一工作鼓桶（7）和第二工作鼓桶（8）引导，其中，所述回流阀（9）包含借助于导管连接到所述高度罐（13）的入口。

3.根据权利要求2所述的用于清洁喷墨印刷头的系统，其特征在于，所述系统包括借助于导管连接到所述排放阀（14）的排放罐（24）。

4.根据权利要求2或3中任一项所述的用于清洁喷墨印刷头的系统，其特征在于，所述系统包括：

压力/真空开关（5），源自所述第一工作鼓桶（7）和所述第二工作鼓桶（8）的两个管子汇聚于所述压力/真空开关（5）；

通过管子连接到所述压力/真空开关（5）的真空发生器（6）；

控制阀（3），连结到所述主鼓桶（4）、所述压力/真空开关（5）、以及连接至进气口（1）的气态流体过滤器（2）的三个管道汇聚于所述控制阀（3）；

其中，作为空气压力/负压压力回路的一部分的所述控制阀（3）、所述压力/真空开关（5）和所述真空发生器（6）是在所述主鼓桶（4）、第一工作鼓桶（7）和第二工作鼓桶（8）内产生压力变化以便推动/抽吸装在所述主鼓桶（4）、第一工作鼓桶（7）和第二工作鼓桶（8）内的液体溶剂的元件，这根据所述液体溶剂在所述墨印刷头（16）内的循环方向在所述墨印刷头（16）的入口/出口之间产生压力差。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于清洁喷墨印刷头的系统，其特征在于，所述系统包括使溶剂再循环回到所述墨印刷头（16）的返回装置（17a），所述返回装置（17a）附接到所述高度控制装置（17）。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于清洁喷墨印刷头的系统，其特征在于：

所述系统包括在清洁期间在所述墨印刷头（16）和所述通道装置（18）之间的液密密封件，其中，所述墨印刷头（16）和所述通道装置（18）之间的所述液密密封件采用垫片形式，所述垫片具有上基面（29）、下基面（30）和至少一个贯通狭槽（31），至少一个周缘（32）围绕所述贯通狭槽（31）设置，所述周缘（32）突起到所述垫片的上基面（29）上方；

由所述通道装置（18）来支撑所述垫片，而所述垫片的每个周缘（32）压靠在所述墨印刷头（16）的底表面（16a）上，其中，在清洁期间在所述墨印刷头（16）和所述通道装置（18）之间的相对的力致使所述周缘（32）朝向所述贯通狭槽（31）的内部空间弯曲。

7.根据权利要求6所述的用于清洁喷墨印刷头的系统，其特征在于，所述垫片安置在所述通道装置（18）中的榫眼中，所述榫眼选自较小榫眼（33）和较大榫眼（33’），仅具有一个贯通狭槽（31）的较小垫片（28）安置在所述较小榫眼（33）中，具有多个贯通狭槽（31）的较大垫片（28’）配合到所述较大榫眼（33’）中。

8.根据权利要求7所述的用于清洁喷墨印刷头的系统，其特征在于，所述较小榫眼（33）的底部由中心开口（34）中断，所述中心开口（34）由安置在所述较小垫片（28）的贯通狭槽（31）的内表面上的周向脊（35）围绕。

9.根据权利要求7所述的用于清洁喷墨印刷头的系统，其特征在于，所述较大榫眼（33’）的底部由多个中心开口（34）中断，所述多个中心开口（34）由安置在所述较大垫片（28’）的贯通狭槽（31）的各个内表面上的周向脊（35）围绕。

10.根据权利要求6所述的用于清洁喷墨印刷头的系统，其特征在于，所述周缘（32）中的每个具有成角度型面。

11.根据权利要求10所述的用于清洁喷墨印刷头的系统，其特征在于，每个贯通狭槽（31）由单个周缘（32）围绕，其中，所述周缘的一个侧面是所述贯通狭槽（31）的内表面的延伸部分，而所述周缘的另一个侧面具有在所述垫片的上基面（29）上方会聚的斜面。

12.根据权利要求10所述的用于清洁喷墨印刷头的系统，其特征在于：

每个贯通狭槽（31）由多个周缘（32）围绕，其中，所述周缘的一个侧面垂直于所述垫片的上基面（29），而周缘的另一侧面具有在所述垫片的上基面（29）上方会聚的斜面；

所述周缘（32）中的一个具有作为所述贯通狭槽（31）的内表面的延伸部分的侧面。

13.一种用于清洁喷墨印刷头的方法，所述方法由根据前述权利要求中任一项所述的系统执行，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

将所述墨印刷头（16）和所述通道装置（18）一起安置在所述主桶（25）中；

将液体溶剂倒入所述主桶（25）中直至由所述高度控制装置（17）限定的高度，使得液体溶剂覆盖所述墨印刷头（16）的下部；

将选自气态流体和液体溶剂的加压流体射入所述墨印刷头（16）中，其中，所述加压流体传过在喷墨时所述墨印刷头（16）内的由所述墨占据的整个内部路径，所述内部路径沿两个循环方向被采用；

在所述墨印刷头（16）的与被射入加压溶剂的入口/出口相对的入口/出口处形成真空；

在清洁循环期间，启动所述超声装置（15），以打碎并清除所述墨印刷头（16）内的污物；

过滤传过清洁回路的溶剂并带走从所述墨印刷头（16）打散至小于1微米的颗粒，以防止所述颗粒返回所述墨印刷头（16）内，并以便消耗更少的溶剂；

使得所述高度罐（13）接纳通过所述高度控制装置（17）从所述主桶（25）排空的过量液体溶剂。