CN208034217U - 一种改良型加工中心主轴直联传动结构 - Google Patents
一种改良型加工中心主轴直联传动结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及了一种改良型加工中心主轴直联传动结构。一种改良型加工中心主轴直联传动结构，包括直联主轴、直联主轴头、联轴器和主轴电机；所述直联主轴穿设在直联主轴头内部，直联主轴的底部穿过直联主轴头并通过螺丝与直联主轴头的下端固定；所述主轴电机设置在直联主轴头的上方；所述主轴电机的下侧固定有电机连接板；所述电机连接板通过螺丝安装在直联主轴头的上端；所述主轴电机的出力轴插设在直联主轴头中，主轴电机的出力轴与直联主轴的上端通过联轴器连接。本实用新型的一种改良型加工中心主轴直联传动结构，可降低主轴振动；降低了生产成本，接合面减少，提高了精度，装配简单，降低装配工时，提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心领域，特别是涉及一种改良型加工中心主轴直联传动结构。
背景技术
随着经济建设与科技的不断发展，我国数控加工中心行业向着高速、高效、高精度方向发展。表面精细加工越来越普及，加工面粗糙度要求也随之增高，这就要求主轴转速向着10000rpm以上发展。主轴与主轴电机的同轴度，主轴电机接合面与主轴轴线的垂直度，直接影响主轴的转动精度以及振动，同时主轴的转动精度及振动，又直接影响加工件的表面精度及粗糙度。主轴与主轴电机的连接刚性也直接影响主轴的使用寿命。
目前的加工中心主轴直联传动结构主要由直联主轴，联轴器，主轴头，主轴电机座，电机连接板，主轴电机等组成。连接零部件多，造成连接刚性降低，需要刮研调整的接合面多，产生累积误差，精度难以保证，主轴在高速运转时会产生振动。为了调整到合格精度，所需装配工时延长，装配效率低。而且零件多，产生过多的加工费用，提高了生产成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种改良型加工中心主轴直联传动结构，可降低主轴振动；降低了生产成本，接合面减少，提高了精度，装配简单。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改良型加工中心主轴直联传动结构，它包括直联主轴、直联主轴头、联轴器和主轴电机；所述直联主轴穿设在直联主轴头内部，直联主轴的底部穿过直联主轴头并通过螺丝与直联主轴头的下端固定；所述主轴电机设置在直联主轴头的上方；所述主轴电机的下侧固定有电机连接板；所述电机连接板通过螺丝安装在直联主轴头的上端；所述主轴电机的出力轴插设在直联主轴头中，主轴电机的出力轴与直联主轴的上端通过联轴器连接。
所述电机连接板还设置有止口，直联主轴头的上端面也设置有止口，电机连接板的止口嵌入至直联主轴头的止口内定位。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种改良型加工中心主轴直联传动结构，直联主轴头将主轴电机座与主轴头直接铸造在一起，刚性更佳，降低主轴振动降低主轴振动；减少了主轴电机座，减少加工面，生产成本降低；同时接合面减少，降低累积误差，精度更能保证；装配简单，降低装配工时，提高装配效率；多种规格电机连接板配合不同厂家的主轴电机，提高系统可选择性，增强竞争力。
附图说明
图1为实施例的一种改良型加工中心主轴直联传动结构的示意图；
图2为实施例的一种改良型加工中心主轴直联传动结构内部结构的示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1和图2所示，本实施例提供了一种改良型加工中心主轴直联传动结构，它包括直联主轴1、直联主轴头2、联轴器3和主轴电机5；所述直联主轴1穿设在直联主轴头2内部，直联主轴1的底部穿过直联主轴头2并通过螺丝与直联主轴头2的下端固定；所述主轴电机5设置在直联主轴头2的上方；所述主轴电机5的下侧设置有电机连接板4；所述电机连接板4通过螺丝安装在直联主轴头2的上端；所述主轴电机5的出力轴插设在直联主轴头2中，主轴电机5的出力轴与直联主轴1的上端通过联轴器3连接；所述电机连接板4还设置有止口，直联主轴头2的上端面也设置有止口，电机连接板4的止口嵌入至直联主轴头2的止口内定位。
本实施例提供了一种改良型加工中心主轴直联传动结构，电机连接板可以制作多种规格以配合不同厂家的主轴电机，供客户选择，增强销售多样性。
本实施例提供了一种改良型加工中心主轴直联传动结构，直联主轴通过螺丝固定在直联主轴头上，刮研直联主轴头与主轴的接合面使其紧密贴合；电机连接板通过螺丝紧固在直联主轴头上，刮研直联主轴头与电机连接板的接合面来调整电机连接板止口与主轴旋转的同轴度及电机连接板上端面与主轴轴线的垂直度，精度调整好后配打锥度销稳定精度；联轴器安装在主轴电机出力轴上，调整联轴器外表面相对于电机旋转的跳动，最后将主轴电机安装在电机连接板上，初步紧固螺丝；通过主轴低速转动，自动找正主轴与主轴电机的同轴度，然后彻底紧固螺丝。
本实施例提供了一种改良型加工中心主轴直联传动结构，各个组成部件都通过品质检验合格后装配，直联主轴穿过直联主轴头，用螺丝固定于直联主轴头下端，直联主轴与直联主轴头为间隙配合；电机连接板止口嵌入直联主轴头上端面止口内定位，接着用螺丝安装在直联主轴头上，直联主轴头与电机连接板为间隙配合，调整好精度后，配作锥度销；电机连接板与主轴电机为间隙配合的配合；减少接合面和加工面；零部件加工及装配简易，实现技术难度低，成本低。
本实施例的一种改良型加工中心主轴直联传动结构，直联主轴头将主轴电机座与主轴头直接铸造在一起，刚性更佳，降低主轴振动降低主轴振动；减少了主轴电机座，减少加工面，生产成本降低；同时接合面减少，降低累积误差，精度更能保证；装配简单，降低装配工时，提高装配效率；多种规格电机连接板配合不同厂家的主轴电机，提高系统可选择性，增强竞争力。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种改良型加工中心主轴直联传动结构，其特征在于：它包括直联主轴、直联主轴头、联轴器和主轴电机；所述直联主轴穿设在直联主轴头内部，直联主轴的底部穿过直联主轴头并通过螺丝与直联主轴头的下端固定；所述主轴电机设置在直联主轴头的上方；所述主轴电机的下侧固定有电机连接板；所述电机连接板通过螺丝安装在直联主轴头的上端；所述主轴电机的出力轴插设在直联主轴头中，主轴电机的出力轴与直联主轴的上端通过联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的一种改良型加工中心主轴直联传动结构，其特征在于：所述电机连接板还设置有止口，直联主轴头的上端面也设置有止口，电机连接板的止口嵌入至直联主轴头的止口内定位。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317698A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-02-12 | 中航航空高科技股份有限公司 | 一种直联主轴装配机构 |
| CN115990775A (zh) * | 2023-01-16 | 2023-04-21 | 宁波海天精工股份有限公司 | 一种钻攻中心高速主轴装配精度调整方法 |
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| CN115990775A (zh) * | 2023-01-16 | 2023-04-21 | 宁波海天精工股份有限公司 | 一种钻攻中心高速主轴装配精度调整方法 |
| CN115990775B (zh) * | 2023-01-16 | 2024-04-05 | 宁波海天精工股份有限公司 | 一种钻攻中心高速主轴装配精度调整方法 |
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