CN208034113U - 一种cnc新型钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC新型钻床,包括工作台,所述工作台的下端设置有滑槽,且工作台的上方一侧固定连接有固定杆,所述工作台的内部底端设置有小型除尘器,且工作台的内部底端靠近小型除尘器的一侧固定安装有风机,所述固定杆的一端连接有伸缩杆,所述第二连接管的一端连接有第一连接管,所述滑槽的顶端一侧固定安装有电动液压杆,所述小型除尘器的内部底端设置有磁性盛灰盒。本实用新型设置了小型除尘器,保证了加工板表面的清洁卫生,通过滤袋和净化室的作用净化了空气,设置了磁性盛灰盒,避免了金属碎屑飘散在小型除尘器内部的现象,设置了伸缩杆和固定杆,可以对加工板的高度进行调节,增大钻床的工作范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC技术领域,具体为一种CNC新型钻床。
背景技术
具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件,钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动,钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,并沿主轴方向进给,操作可以是手动,也可以是机动。
但是目前市场上的钻床结构复杂,且功能单一,没有设置电动液压杆,不便于使用者使用和隐藏滑轮,没有设置小型除尘器,不能对加工板表面加工时产生的金属碎屑和灰尘进行吸收处理,没有设置磁性盛灰盒,避免过滤室中残留吸引来的金属铁屑,没有设置伸缩杆和固定杆,不能对加工板的加工高度进行调节。
实用新型内容
本实用新型提供一种CNC新型钻床,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CNC新型钻床,包括工作台,所述工作台的下端设置有滑槽,且工作台的上方一侧固定连接有固定杆,所述工作台的内部底端设置有小型除尘器,且工作台的内部底端靠近小型除尘器的一侧固定安装有风机,所述工作台的上端设置有固定架,且工作台的前表面安装有检修门,所述工作台的前表面靠近检修门的上方位置处设置有KY02S控制器,且工作台的前表面靠近KY02S控制器的一侧位置处设置有MAM-800控制面板,所述固定杆的一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有加工板,所述固定架的外部套装有机头,且固定架的下方一侧靠近加工板的后表面设置有第二连接管,所述第二连接管的一端连接有第一连接管,所述滑槽的顶端一侧固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的下表面固定连接有滑轮,所述小型除尘器的上方设置有净化室,且小型除尘器的下方设置有过滤室,所述小型除尘器的内部底端设置有磁性盛灰盒,所述净化室的内壁一侧安装有喷气软管,所述过滤室的顶端一侧设置有滤袋,所述电动液压杆、风机的输入端均与KY02S控制器的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆的一侧设置有卡位凸起,所述固定杆的表面设置有圆孔,圆孔的直径大于卡位凸起的直径,且圆孔的数量不少于四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风机的一侧设置有进风口,且风机的另一侧设置有出风口,出风口与小型除尘器相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二连接管的一侧设置有吸嘴,且第二连接管的一端通过第一连接管与进风口相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑轮与电动液压杆通过螺栓固定连接,且滑轮共设置有四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷气软管的一端嵌入设置有脉冲阀,脉冲阀与KY02S控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设置了电动液压杆,当电动液压杆在工作时,使用者可以利用滑轮进行移动工作台,相比以往的方式较省时省力,当电动液压杆关闭时,便于滑轮隐藏在滑槽中,合理使用现有空间。
2、本实用新型设置了小型除尘器,通过风机的吸动,可以对加工板表面产生的一些金属碎屑和灰尘进行吸附处理,保证了加工板表面的清洁卫生,同时通过滤袋和净化室的作用也净化了空气。
3、本实用新型设置了磁性盛灰盒,磁性盛灰盒可以通过磁性吸引金属碎屑,避免了金属碎屑飘散在小型除尘器内部的现象,也方便使用者对小型除尘器内部的脏污进行清理工作。
4、本实用新型设置了伸缩杆和固定杆,可以对加工板的高度进行调节,方便使用者使用加工板加工零件,满足不同使用者的使用需求,增大钻床的工作范围。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的平面图;
图3是本实用新型的伸缩杆结构示意图;
图4是本实用新型的固定杆结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、滑槽;3、电动液压杆;4、滑轮;5、风机;6、小型除尘器;7、固定杆;8、加工板;9、第一连接管;10、第二连接管;11、固定架;12、机头;13、净化室;14、过滤室;15、喷气软管;16、滤袋;17、磁性盛灰盒;18、检修门;19、KY02S控制器;20、MAM-800控制面板;21、伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种CNC新型钻床,包括工作台1,其特征在于:工作台1的下端设置有滑槽2,且工作台1的上方一侧固定连接有固定杆7,工作台1的内部底端设置有小型除尘器6,且工作台1的内部底端靠近小型除尘器6的一侧固定安装有风机5,工作台1的上端设置有固定架11,且工作台1的前表面安装有检修门18,工作台1的前表面靠近检修门18的上方位置处设置有KY02S控制器19,且工作台1的前表面靠近KY02S控制器19的一侧位置处设置有MAM-800控制面板20,固定杆7的一端连接有伸缩杆21,伸缩杆21的上端固定连接有加工板8,固定架11的外部套装有机头12,且固定架11的下方一侧靠近加工板8的后表面设置有第二连接管10,第二连接管10的一端连接有第一连接管9,滑槽2的顶端一侧固定安装有电动液压杆3,电动液压杆3的下表面固定连接有滑轮4,小型除尘器6的上方设置有净化室13,且小型除尘器6的下方设置有过滤室14,小型除尘器6的内部底端设置有磁性盛灰盒17,净化室13的内壁一侧安装有喷气软管15,过滤室14的顶端一侧设置有滤袋16,电动液压杆3、风机5的输入端均与KY02S控制器19的输出端电性连接。
为了便于使用者调节伸缩杆21的高度,本实施例中,优选的,伸缩杆21的一侧设置有卡位凸起,固定杆7的表面设置有圆孔,圆孔的直径大于卡位凸起的直径,且圆孔的数量不少于四个。
为了能够使小型除尘器6正常工作,本实施例中,优选的,风机5的一侧设置有进风口,且风机5的另一侧设置有出风口,出风口与小型除尘器6相连。
为了能够使风机5正常工作,本实施例中,优选的,第二连接管10的一侧设置有吸嘴,且第二连接管10的一端通过第一连接管9与进风口相连。
为了便于使用者移动工作台1,本实施例中,优选的,滑轮4与电动液压杆3通过螺栓固定连接,且滑轮4共设置有四个。
为了便于小型除尘器6对净化后的空气进行控制,本实施例中,优选的,喷气软管15的一端嵌入设置有脉冲阀,脉冲阀与KY02S控制器19电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:在工作时,加工板8的表面会产生一些金属碎屑和灰尘,为了便于使用者对加工板8表面产生的金属碎屑和灰尘进行过滤吸收处理,在工作台1的内部底端设置有小型除尘器6,工作台1的内部底端靠近小型除尘器6的一侧固定安装有风机5,通过风机5的带动作用下,金属碎屑和灰尘通过吸嘴进入到第二连接管10和第一连接管9中,第一连接管9的一端与风机5的进风口相连,通过风机5的出风口进入到小型除尘器6中,通过过滤室14中的滤袋16的作用,灰尘和金属碎屑落在小型除尘器6的内部底端,净化后的空气通过滤袋16进入到喷气软管15中,喷气软管15的一侧嵌入设置有脉冲阀,脉冲阀得电时,阀芯在电磁力作用下向上抬起,泄压孔打开,气体喷出,避免发生空气污染的现象,保证了空气的清新,在小型除尘器6的内部底端设置有磁性盛灰盒17,磁性盛灰盒17通过磁性吸引风机5吸进来的金属碎屑,避免了金属碎屑飘散在小型除尘6内部的现象,也方便使用者对小型除尘器6内部的脏污进行清理工作,保证了小型除尘器6内部的清洁,另外,在工作台1的上方一侧固定连接有固定杆7,固定杆7的一端连接有伸缩杆21,伸缩杆21的一侧设置有卡位凸起,且伸缩杆21的上端固定连接有加工板8,固定杆7的表面设置有圆孔,圆孔的直径大于卡位凸起的直径,便于卡位凸起能够通过圆孔达到固定的作用,使用者可以通过伸缩杆21可以对加工板8的高度进行调节,方便使用者使用加工板8加工零件,满足不同使用者的使用需求,增大钻床的工作范围,在滑槽2的顶端一侧固定安装有电动液压杆3,电动液压杆3的下表面固定连接有滑轮4,当电动液压杆3在工作时,使用者可以利用滑轮4进行移动工作台1,相比以往的方式较省时省力,当电动液压杆3关闭时,便于滑轮4隐藏在滑槽2中,合理使用现有空间。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种CNC新型钻床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端设置有滑槽(2),且工作台(1)的上方一侧固定连接有固定杆(7),所述工作台(1)的内部底端设置有小型除尘器(6),且工作台(1)的内部底端靠近小型除尘器(6)的一侧固定安装有风机(5),所述工作台(1)的上端设置有固定架(11),且工作台(1)的前表面安装有检修门(18),所述工作台(1)的前表面靠近检修门(18)的上方位置处设置有KY02S控制器(19),且工作台(1)的前表面靠近KY02S控制器(19)的一侧位置处设置有MAM-800控制面板(20),所述固定杆(7)的一端连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的上端固定连接有加工板(8),所述固定架(11)的外部套装有机头(12),且固定架(11)的下方一侧靠近加工板(8)的后表面设置有第二连接管(10),所述第二连接管(10)的一端连接有第一连接管(9),所述滑槽(2)的顶端一侧固定安装有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)的下表面固定连接有滑轮(4),所述小型除尘器(6)的上方设置有净化室(13),且小型除尘器(6)的下方设置有过滤室(14),所述小型除尘器(6)的内部底端设置有磁性盛灰盒(17),所述净化室(13)的内壁一侧安装有喷气软管(15),所述过滤室(14)的顶端一侧设置有滤袋(16),所述电动液压杆(3)、风机(5)的输入端均与KY02S控制器(19)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种CNC新型钻床,其特征在于:所述伸缩杆(21)的一侧设置有卡位凸起,所述固定杆(7)的表面设置有圆孔,圆孔的直径大于卡位凸起的直径,且圆孔的数量不少于四个。
3.根据权利要求1所述的一种CNC新型钻床,其特征在于:所述风机(5)的一侧设置有进风口,且风机(5)的另一侧设置有出风口,出风口与小型除尘器(6)相连。
4.根据权利要求1所述的一种CNC新型钻床,其特征在于:所述第二连接管(10)的一侧设置有吸嘴,且第二连接管(10)的一端通过第一连接管(9)与进风口相连。
5.根据权利要求1所述的一种CNC新型钻床,其特征在于:所述滑轮(4)与电动液压杆(3)通过螺栓固定连接,且滑轮(4)共设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种CNC新型钻床,其特征在于:所述喷气软管(15)的一端嵌入设置有脉冲阀,脉冲阀与KY02S控制器(19)电性连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109550993A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-02 | 安徽吉思特智能装备有限公司 | 一种零件加工装置 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721816096.4U patent/CN208034113U/zh not_active Expired - Fee Related
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