CN208033911U - 一种超声波焊接机用焊头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波焊接机用焊头，包括主腔，所述主腔前侧设有连接座，所述主腔两侧均设有稳固板，所述主腔后侧设有扩散腔，所述扩散腔后侧设有焊接腔，所述焊接腔顶部和底部均设有冷却装置，所述焊接腔两侧均设有侧板。本实用新型通过设有稳固板和连接座，连接座通过内螺纹与换能器螺纹连接，稳固板通过膨胀螺栓穿过螺钉孔后分别与超声波发生器和换能器螺纹连接，达到分别从正面和侧面连接使整体更加稳定的效果，保证了焊接工作的正常进行，通过设有冷却装置，储液室内的冷却液通过出液口进入冷却室内的冷却管道中，对焊接过程中焊接腔进行吸热工作，将焊接腔进行快速冷却，可以保证设备长时间的进行焊接工作。

Description

一种超声波焊接机用焊头

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接领域，特别涉及一种超声波焊接机用焊头。

背景技术

超声波焊接是一种利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合方法。超声波焊接机在工作时通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHZ 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过换能器上的变幅杆装置传递到焊头上。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将要焊接的工件表面熔化,进而可使两个工件焊接在一起，目前市场上的超声波焊头在长时间工作后因为焊头温度较高影响焊接效果需要进行长时间的通风冷却，才能继续工作，导致了焊接工作效率较低，因此，发明一种超声波焊接机用焊头来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接机用焊头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊接机用焊头，包括主腔，所述主腔前侧设有连接座，所述主腔两侧均设有稳固板，所述主腔后侧设有扩散腔，所述扩散腔后侧设有焊接腔，所述焊接腔顶部和底部均设有冷却装置，所述焊接腔两侧均设有侧板。

优选的，所述主腔、扩散腔和焊接腔为一体化设置。

优选的，所述连接座内壁设有内螺纹，所述连接座一端连接有超声波发生器和换能器。

优选的，所述稳固板与主腔固定连接，所述连接座设置于稳固板内侧，所述稳固板表面均匀设有螺钉孔。

优选的，所述冷却装置包括冷却室、冷却管道、储液室、出液口、回液口和加液口，所述冷却室设置于焊接腔顶部和底部，所述冷却室内部环绕设有冷却管道，所述冷却室顶部设有储液室，所述储液室内部设有液位计和冷却液，所述储液室一侧设有出液口，所述储液室另一侧设有回液口，所述储液室顶部设有加液口，所述出液口和回液口均与冷却管道连通，所述出液口内部设有电磁阀，所述回液口内部设有止回阀。

优选的，所述焊接腔表面设有密封垫。

本实用新型的技术效果和优点：通过设有稳固板和连接座，连接座通过内螺纹与换能器螺纹连接，稳固板通过膨胀螺栓穿过螺钉孔后分别与超声波发生器和换能器螺纹连接，达到分别从正面和侧面连接使整体更加稳定的效果，保证了焊接工作的正常进行，通过设有冷却装置，储液室内的冷却液通过出液口进入冷却室内的冷却管道中，对焊接过程中焊接腔进行吸热工作，将焊接腔进行快速冷却，提高焊接的工作效率同时可以保证设备长时间的进行焊接工作，通过设有侧板和密封垫，侧板和密封垫均由高抗撕硅胶材料制成，密封性好透气率低，避免了超声波焊接工作过程中声波扩散，从而提高了焊接工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接腔正视图；

图3为本实用新型的冷却装置结构示意图；

图中：1主腔、2连接座、3稳固板、4扩散腔、5焊接腔、6冷却装置、61冷却室、62冷却管道、63储液室、64出液口、65回液口、66加液口、7侧板、8密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种超声波焊接机用焊头，包括主腔1，所述主腔1前侧设有连接座2，所述主腔1两侧均设有稳固板3，所述主腔1后侧设有扩散腔4，所述扩散腔4后侧设有焊接腔5，所述焊接腔5顶部和底部均设有冷却装置6，所述焊接腔5两侧均设有侧板7。

所述主腔1、扩散腔4和焊接腔5为一体化设置,所述连接座2内壁设有内螺纹，所述连接座2一端连接有超声波发生器和换能器,所述稳固板3与主腔1固定连接，所述连接座2设置于稳固板3内侧，所述稳固板3表面均匀设有螺钉孔,连接座2通过内螺纹与换能器螺纹连接，稳固板3通过膨胀螺栓穿过螺钉孔后分别与超声波发生器和换能器螺纹连接，达到分别从正面和侧面连接使整体更加稳定的效果，保证了焊接工作的正常进行,所述冷却装置6包括冷却室61、冷却管道62、储液室63、出液口64、回液口65和加液口66，所述冷却室61设置于焊接腔5顶部和底部，所述冷却室61内部环绕设有冷却管道62，所述冷却室61顶部设有储液室63，所述储液室63内部设有液位计和冷却液，所述储液室63一侧设有出液口64，所述储液室63另一侧设有回液口65，所述储液室63顶部设有加液口66，所述出液口64和回液口65均与冷却管道62连通，所述出液口64内部设有电磁阀，所述回液口65内部设有止回阀,储液室63内的冷却液通过出液口64进入冷却室61内的冷却管道62中，对焊接过程中焊接腔5进行吸热工作，将焊接腔5进行快速冷却，提高焊接的工作效率同时可以保证设备长时间的进行焊接工作，所述焊接腔5表面设有密封垫8，侧板7和密封垫8均由高抗撕硅胶材料制成，密封性好透气率低，避免了超声波焊接工作过程中声波扩散，从而提高了焊接工作的效率。

本实用新型工作原理：连接座2通过内螺纹与换能器螺纹连接，稳固板3通过膨胀螺栓穿过螺钉孔后分别与超声波发生器和换能器螺纹连接，达到分别从正面和侧面连接使整体更加稳定的效果，保证了焊接工作的正常进行，储液室63内的冷却液通过出液口64进入冷却室61内的冷却管道62中，对焊接过程中焊接腔5进行吸热工作，将焊接腔5进行快速冷却，提高焊接的工作效率同时可以保证设备长时间的进行焊接工作，冷却液通过回液口65回到储液室63内形成回路可以多次循环进行冷却工作，回液口65内部设有止回阀避免冷却液的回流，侧板7和密封垫8均由高抗撕硅胶材料制成，密封性好透气率低，避免了超声波焊接工作过程中声波扩散，从而提高了焊接工作的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声波焊接机用焊头，包括主腔（1），其特征在于：所述主腔（1）前侧设有连接座（2），所述主腔（1）两侧均设有稳固板（3），所述主腔（1）后侧设有扩散腔（4），所述扩散腔（4）后侧设有焊接腔（5），所述焊接腔（5）顶部和底部均设有冷却装置（6），所述焊接腔（5）两侧均设有侧板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机用焊头，其特征在于：所述主腔（1）、扩散腔（4）和焊接腔（5）为一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机用焊头，其特征在于：所述连接座（2）内壁设有内螺纹，所述连接座（2）一端连接有超声波发生器和换能器。

4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机用焊头，其特征在于：所述稳固板（3）与主腔（1）固定连接，所述连接座（2）设置于稳固板（3）内侧，所述稳固板（3）表面均匀设有螺钉孔。

5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机用焊头，其特征在于：所述冷却装置（6）包括冷却室（61）、冷却管道（62）、储液室（63）、出液口（64）、回液口（65）和加液口（66），所述冷却室（61）设置于焊接腔（5）顶部和底部，所述冷却室（61）内部环绕设有冷却管道（62），所述冷却室（61）顶部设有储液室（63），所述储液室（63）内部设有液位计和冷却液，所述储液室（63）一侧设有出液口（64），所述储液室（63）另一侧设有回液口（65），所述储液室（63）顶部设有加液口（66），所述出液口（64）和回液口（65）均与冷却管道（62）连通，所述出液口（64）内部设有电磁阀，所述回液口（65）内部设有止回阀。

6.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机用焊头，其特征在于：所述焊接腔（5）表面设有密封垫（8）。