CN208033254U - 一种深层填埋气竖井装置 - Google Patents

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CN208033254U CN201820119703.XU CN201820119703U CN208033254U CN 208033254 U CN208033254 U CN 208033254U CN 201820119703 U CN201820119703 U CN 201820119703U CN 208033254 U CN208033254 U CN 208033254U
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邹万财
刘奇峰
陈凤凯
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    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Abstract

本实用新型公开了一种深层填埋气竖井装置，包括主横管、主竖管、气泵和滤气头，所述主竖管等间距套接在所述主横管的下侧，所述主竖管的两侧等间距设有副横管，所述副横管的内侧套接有聚四氟乙烯膜，所述滤气头套接在副横管的一端，所述主竖管的内部设有阻挡板，所述滤气头由外到内依次为滤气头外壳、砂石层和滤气头内壳，所述主竖管的下端设有主竖管底座，所述主竖管底座的下端套接有副竖管，所述副竖管贯穿套接在分隔板上，所述气泵的输出输入端口分别套接在主横管上。

Description

一种深层填埋气竖井装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种深层填埋气竖井装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。垃圾填埋仍然是我国大多数城市解决生活垃圾出路的最主要方法，2005年底全国共有356座生活垃圾填埋场，85%的城市生活垃圾采用填埋处理。
现有的垃圾填埋技术还不是非常合理完善，特别是大型垃圾填埋场的除臭气措施不到位，一些垃圾填埋场采用气竖井的方式，对垃圾填埋堆内产生的臭气进行排导，但是现有的气竖井结构复杂，造价昂贵，并且随着填埋量的增多，气竖井容易堵塞损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深层填埋气竖井装置，对填埋场进行分层设计，利用滤气头将垃圾堆内的臭气滤出，在填埋场的下方设计疏导空间，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深层填埋气竖井装置，包括主横管、主竖管、气泵和滤气头，所述主竖管等间距套接在所述主横管的下侧，所述主竖管的两侧等间距设有副横管，所述副横管的内侧套接有聚四氟乙烯膜，所述滤气头套接在副横管的一端，所述主竖管的内壁等距环绕交错设有若干阻挡板，所述滤气头由外到内依次为滤气头外壳、砂石层和滤气头内壳，所述主竖管的下端设有主竖管底座，所述主竖管底座的下端套接有副竖管，所述副竖管贯穿套接在分隔板上，所述气泵的输出输入端口分别套接在主横管上。
优选的，所述主竖管埋设在垃圾层内。
优选的，所述阻挡板与主竖管的内壁夹角为60°，并且每块所述阻挡板均设在对应的副横管的上方。
优选的，所述滤气头外壳和滤气头内壳均为镂空状。
优选的，所述副横管和滤气头套接的一端内侧设有过滤板，所述聚四氟乙烯膜固定连接在过滤板的一侧。
优选的，所述分隔板设置在垃圾层的下方，所述主竖管底座放置在分隔板的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过对滤气头进行分层设计，使装置能够更好地实现对填埋垃圾层内产生的臭气进行过滤抽取，并且采用多头过滤的形式，增加了过滤面积，提高了装置的实用性；
2、通过分层设计的方式，在垃圾层的下方通过分隔板留有疏导空间，使主竖管内的脏水和颗粒状垃圾能够顺利排出装置，防止装置堵塞，大大延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主竖管的剖视图；
图3为本实用新型滤气头的剖视图。
图中：1主横管、2主竖管、3气泵、4滤气头、401滤气头外壳、402砂石层、403滤气头内壳、5主竖管底座、6副横管、7聚四氟乙烯膜、8过滤板、9阻挡板、10副竖管、11垃圾层、12分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种深层填埋气竖井装置，包括主横管1、主竖管2、气泵3和滤气头4，所述主竖管2等间距套接在所述主横管1的下侧，所述主竖管2的两侧等间距设有副横管6，所述副横管6的内侧套接有聚四氟乙烯膜7，所述聚四氟乙烯膜7为透气防水膜，能够有效的对通过的气体内的水分进行分隔；所述滤气头4套接在副横管6的一端，所述主竖管2的内壁等距环绕交错设有若干阻挡板9，所述滤气头4由外到内依次为滤气头外壳401、砂石层402和滤气头内壳403，通过砂石层402对进入滤气头4的气体进行简单过滤；所述主竖管2的下端设有主竖管底座5，所述主竖管底座5的下端套接有副竖管10，所述副竖管10贯穿套接在分隔板12上，使装置内的脏水和颗粒状垃圾能够通过副竖管10排出装置；所述气泵3的输出输入端口分别套接在主横管1上，所述气泵3使装置内产生负压，从而实现对垃圾层11内的臭气进行抽取。
具体的，所述主竖管2埋设在垃圾层11内。
具体的，所述阻挡板9与主竖管2的内壁夹角为60°，并且每块所述阻挡板9均设在对应的副横管6的上方，实现对主竖管2内随臭气上升的水分和颗粒状垃圾进行阻隔并使其沉降。
具体的，所述滤气头外壳401和滤气头内壳403均为镂空状，使垃圾层11内的气体能够进入滤气头4内部。
具体的，所述副横管6和滤气头4套接的一端内侧设有过滤板8，所述聚四氟乙烯膜7固定连接在过滤板8的一侧，所述过滤板8为不锈钢材质，所述过滤板8为聚四氟乙烯膜7提供附着面。
具体的，所述分隔板12设置在垃圾层11的下方，所述主竖管底座5放置在分隔板12的上方。
工作原理：在垃圾填埋场下方架设分隔板12，使分隔板12下方预留有疏导空间，再在分隔板12的上方架设装置其他部分，装置架设完成后，即可进行垃圾填埋，垃圾填埋后，经过一段时间发酵，垃圾层11内产生大量臭气，此时启动气泵，使装置内部产生负压，使垃圾层11内的臭气被抽入滤气头4内，滤气头4内的砂石层402对进入的臭气进行初步过滤，副横管6内的过滤板8和聚四氟乙烯膜7对臭气进行二次过滤，被过滤后的气体通过主竖管2和主横管1被抽离垃圾层11，并被输送至下一处理单元；装置长时间使用后，会渗入一些脏水和颗粒状垃圾，水分和颗粒状垃圾会随主竖管2内的气流上升，此时主竖管2内的阻挡板9对这些水分和颗粒状垃圾进行阻挡和沉降，沉降后的脏水和颗粒状垃圾落至主竖管底座5内，并通过副竖管10排出装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种深层填埋气竖井装置，包括主横管（1）、主竖管（2）、气泵（3）和滤气头（4），其特征在于：所述主竖管（2）等间距套接在所述主横管（1）的下侧，所述主竖管（2）的两侧等间距设有副横管（6），所述副横管（6）的内侧套接有聚四氟乙烯膜（7），所述滤气头（4）套接在副横管（6）的一端，所述主竖管（2）的内壁等距环绕交错设有若干阻挡板（9），所述滤气头（4）由外到内依次为滤气头外壳（401）、砂石层（402）和滤气头内壳（403），所述主竖管（2）的下端设有主竖管底座（5），所述主竖管底座（5）的下端套接有副竖管（10），所述副竖管（10）贯穿套接在分隔板（12）上，所述气泵（3）的输出输入端口分别套接在主横管（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种深层填埋气竖井装置，其特征在于：所述主竖管（2）埋设在垃圾层（11）内。
3.根据权利要求1所述的一种深层填埋气竖井装置，其特征在于：所述阻挡板（9）与主竖管（2）的内壁夹角为60°，并且每块所述阻挡板（9）均设在对应的副横管（6）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种深层填埋气竖井装置，其特征在于：所述滤气头外壳（401）和滤气头内壳（403）均为镂空状。
5.根据权利要求1所述的一种深层填埋气竖井装置，其特征在于：所述副横管（6）和滤气头（4）套接的一端内侧设有过滤板（8），所述聚四氟乙烯膜（7）固定连接在过滤板（8）的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种深层填埋气竖井装置，其特征在于：所述分隔板（12）设置在垃圾层（11）的下方，所述主竖管底座（5）放置在分隔板（12）的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109826301A (zh) * 2019-03-14 2019-05-31 中建地下空间有限公司 一种预制装配式折板型深隧排水竖井结构

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