CN208032758U - 一种高效的饲料研磨混合设备 - Google Patents

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一种高效的饲料研磨混合设备,所述高效的饲料研磨混合设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、位于所述底板上方的推动装置、设置于所述支撑板装置上的框体装置、收容于所述框体装置内的集中装置、设置于所述框体装置上的研磨装置。本实用新型能够实现对牲畜饲料充分的研磨混合,研磨效果好,并且可以在研磨的后实现对饲料的混合,效率高,操作简单,混合的充分。

Description

一种高效的饲料研磨混合设备
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其是涉及一种高效的饲料研磨混合设备。
背景技术
在畜牧养殖时,需要使用饲料喂养牲畜,饲料构成畜牧业养殖中消费较大的一个成本,饲料有不同颗粒大小,但是饲料颗粒较大时会影响牲畜的消化,因此需要对饲料进行研磨细化。然而,目前市场上各种各样的饲料粉碎混合机对饲料混合的效率低,并且研磨效果差,不能满足牲畜饲养的要求。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效的饲料研磨混合设备。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种高效的饲料研磨混合设备,所述高效的饲料研磨混合设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、位于所述底板上方的推动装置、设置于所述支撑板装置上的框体装置、收容于所述框体装置内的集中装置、设置于所述框体装置上的研磨装置,所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支撑杆,所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板上方左右两侧的限定块,所述推动装置包括电缸、位于所述电缸左侧的定位块、推动杆、设置于所述推动杆左端的第一滚轮、位于所述推动杆上方的支架,所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的拉线、位于所述拉线下方的第一弹簧、位于所述框体右侧的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第二滚轮、位于所述第一横杆下方的第二横杆、设置于所述第二横杆上的若干第二弹簧,所述集中装置包括密封板、设置于所述密封板上的集中框、位于所述密封板下方的定位框、位于所述集中框下方的限定板、位于所述限定板下方的第三弹簧,所述研磨装置包括升降杆、位于所述升降杆下方的第三横杆、位于所述升降杆上方的第四横杆、设置于所述第四横杆上的电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述转轴下方的研磨块、设置于所述电机上的定位杆。
所述万向轮设置于所述底板的下表面上,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接。
所述第一支撑杆的上端与所述支撑板固定连接,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述限定块设有两个且分别位于所述支撑板上方的左右两侧,所述限定块的下端与所述支撑板固定连接。
所述电缸的右表面与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述定位块的右表面与所述电缸固定连接,所述推动杆的右端与所述电缸连接,所述推动杆贯穿所述定位块的左右表面且与其滑动接触,所述推动杆的左端设有第一凹槽,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述推动杆枢轴连接,所述支架的一端与所述推动杆固定连接,所述支架的另一端呈水平状且设有第二通孔。
所述框体呈空心的圆柱体,所述框体的下表面顶靠在所述支撑板的上表面上且与其滑动接触,所述框体处于所述限定块之间,所述拉线的上端与所述框体固定连接,所述拉线的下端与所述第一弹簧的上端固定连接,所述拉线穿过所述第一通孔且穿过所述第二通孔,所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第一横杆的左端与所述框体的右表面固定连接,所述第一横杆上设有贯穿其上下表面的第三通孔,所述第二滚轮设有两个且分别位于所述第三通孔内的左右两侧,所述第二滚轮收容于所述第三通孔内且与所述第一横杆枢轴连接,所述第二横杆的左端与所述框体的右表面固定连接,所述第二横杆上设有贯穿其上下表面的第四通孔,所述第二弹簧设有两个且分别处于所述第四通孔内的左右两侧,所述第二弹簧的一端与所述第二横杆固定连接。
所述密封板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触,所述集中框呈空心的半球状,所述集中框贯穿所述密封板的上下表面且与其固定连接,所述定位框呈横截面为圆环的柱体,所述定位框的上表面与所述密封板的下表面固定连接,所述定位框的外表面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触,所述第三弹簧设有若干个,所述第三弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接,所述第三弹簧的上端与所述限定板固定连接。
所述升降杆的下端与所述第三横杆固定连接,所述升降杆的上端与所述第四横杆固定连接,所述升降杆穿过所述第三通孔及第四通孔,同时处于第二滚轮之间及第二弹簧之间,所述第二滚轮顶靠在升降杆的侧面上,同时第二弹簧的端部与所述升降杆的侧面固定连接,所述电机与所述第四横杆固定连接,所述转轴呈竖直状,所述转轴的上端与所述电机连接,所述转轴的下端与所述研磨块固定连接,所述研磨块呈半球状,所述研磨块位于所述集中框的上方,所述定位杆与所述电机固定连接,所述转轴贯穿所述定位杆的上下表面且与其滑动接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型高效的饲料研磨混合设备能够实现对牲畜饲料充分的研磨混合,研磨效果好,并且可以在研磨的后实现对饲料的混合,效率高,操作简单,混合的充分。
附图说明
图1为本实用新型高效的饲料研磨混合设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型高效的饲料研磨混合设备做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型高效的饲料研磨混合设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、位于所述底板1上方的推动装置3、设置于所述支撑板装置2上的框体装置4、收容于所述框体装置4内的集中装置5、设置于所述框体装置4上的研磨装置6。
如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、位于其上方的第一支撑杆12。所述万向轮11设有四个,所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上,所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一支撑杆12呈竖直状,所述第一支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。
如图1所示,所述支撑板装置2包括支撑板21、位于所述支撑板21上方左右两侧的限定块22。所述支撑板21呈长方体且水平放置,所述第一支撑杆12的上端与所述支撑板21固定连接,所述支撑板21上设有贯穿其上下表面的第一通孔211,所述第一通孔211呈方形。所述限定块22设有两个且分别位于所述支撑板21上方的左右两侧,所述限定块22呈长方体,所述限定块22的下端与所述支撑板21固定连接。
如图1所示,所述推动装置3包括电缸31、位于所述电缸31左侧的定位块32、推动杆33、设置于所述推动杆33左端的第一滚轮34、位于所述推动杆33上方的支架35。所述电缸31与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电缸31上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述电缸31的右表面与所述第一支撑杆12的侧面固定连接。所述定位块32呈长方体,所述定位块32的右表面与所述电缸31固定连接。所述推动杆33的右端与所述电缸31连接,使得所述电缸31可以带动所述推动杆33左右移动,所述推动杆33贯穿所述定位块32的左右表面且与其滑动接触,使得所述推动杆33可以稳定的左右移动,所述推动杆33的左端设有第一凹槽。所述第一滚轮34收容于所述第一凹槽内且与所述推动杆33枢轴连接,使得所述第一滚轮34可以在所述第一凹槽内旋转。所述支架35的一端与所述推动杆33固定连接,所述支架35的另一端呈水平状且设有第二通孔351,所述第二通孔351呈圆形。
如图1所示,所述框体装置4包括框体41、位于所述框体41下方的拉线42、位于所述拉线42下方的第一弹簧43、位于所述框体41右侧的第一横杆44、设置于所述第一横杆44上的第二滚轮45、位于所述第一横杆44下方的第二横杆46、设置于所述第二横杆46上的若干第二弹簧47。所述框体41呈空心的圆柱体,所述框体41的上端设有开口使得所述框体41的纵截面呈凹字形,所述框体41的下表面顶靠在所述支撑板21的上表面上且与其滑动接触,所述框体41处于所述限定块22之间。所述拉线42的上端与所述框体41固定连接,所述拉线42的下端与所述第一弹簧43的上端固定连接,所述拉线42穿过所述第一通孔211且穿过所述第二通孔351。所述第一弹簧43的下端与所述底板1固定连接,所述第一弹簧43向下拉动所述拉线42。所述第一横杆44呈水平状,所述第一横杆44的左端与所述框体41的右表面固定连接,所述第一横杆44上设有贯穿其上下表面的第三通孔441,所述第三通孔441呈方形。所述第二滚轮45设有两个且分别位于所述第三通孔441内的左右两侧,所述第二滚轮45呈圆柱体,所述第二滚轮45收容于所述第三通孔441内且与所述第一横杆44枢轴连接,使得所述第二滚轮45可以在所述第三通孔441内旋转。所述第二横杆46呈水平状,所述第二横杆46的左端与所述框体41的右表面固定连接,所述第二横杆46上设有贯穿其上下表面的第四通孔461,所述第四通孔461呈方形。所述第二弹簧47设有两个且分别处于所述第四通孔461内的左右两侧,所述第二弹簧47的一端与所述第二横杆46固定连接。
如图1所示,所述集中装置5包括密封板52、设置于所述密封板52上的集中框51、位于所述密封板52下方的定位框53、位于所述集中框51下方的限定板54、位于所述限定板54下方的第三弹簧55。所述密封板52呈圆柱体,所述密封板52收容于所述框体41内且与所述框体41的内表面滑动接触,使得所述密封板52可以在所述框体41内上下移动。所述集中框51呈空心的半球状,所述集中框51贯穿所述密封板52的上下表面且与其固定连接,所述集中框51的上表面与所述密封板52的上表面共面。所述定位框53呈横截面为圆环的柱体,所述定位框53的上表面与所述密封板52的下表面固定连接,所述定位框53的外表面顶靠在所述框体41的内表面上且与其滑动接触,使得所述密封板52、集中框51及定位框53可以向下移动。所述限定板54呈圆柱体。所述第三弹簧55设有若干个,所述第三弹簧55的下端与所述框体41的内表面固定连接,所述第三弹簧55的上端与所述限定板54固定连接,从而对所述限定板54起到支撑作用,所述限定板54的设置可以防止所述集中框51过度向下移动。
如图1所示,所述研磨装置6包括升降杆61、位于所述升降杆61下方的第三横杆62、位于所述升降杆61上方的第四横杆63、设置于所述第四横杆63上的电机64、位于所述电机64下方的转轴65、位于所述转轴65下方的研磨块66、设置于所述电机64上的定位杆67。所述升降杆61呈长方体且竖直状,所述升降杆61的下端与所述第三横杆62固定连接,所述升降杆61的上端与所述第四横杆63固定连接,所述升降杆61穿过所述第三通孔441及第四通孔461,同时处于第二滚轮45之间及第二弹簧47之间,所述第二滚轮45顶靠在升降杆61的侧面上,同时第二弹簧47的端部与所述升降杆61的侧面固定连接,从而对所述升降杆61起到支撑作用。所述第三横杆62呈长方体且水平放置,所述第三横杆62的设置可以防止所述升降杆61过度向上移动。所述第四横杆63呈长方体且水平放置。所述电机64与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电机64上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述电机64与所述第四横杆63固定连接。所述转轴65呈竖直状,所述转轴65的上端与所述电机64连接,使得所述电机64可以带动所述转轴65旋转,所述转轴65的下端与所述研磨块66固定连接。所述研磨块66呈半球状,所述研磨块66位于所述集中框51的上方。所述定位杆67呈长方体,所述定位杆67与所述电机64固定连接,所述转轴65贯穿所述定位杆67的上下表面且与其滑动接触,使得所述转轴65可以稳定的旋转。
如图1所示,所述本实用新型高效的饲料研磨混合设备使用时,首先将需要研磨混合的饲料倒入到所述框体41内,且处于所述集中框51内。然后打开电机64的开关,使得所述转轴65旋转,进而带动所述研磨块66旋转。然后手动向下按压第四横杆63,使得所述第四横杆63、电机64、旋转的转轴65及研磨块66向下移动,第二弹簧47被拉伸,研磨块66收容于所述框体41内,且收容于所述集中框51内,从而与集中框51内的饲料接触,以便对饲料进行研磨粉碎,所述研磨块66继续向下移动,所述集中框51及密封板52向下移动,此时研磨轮66紧紧顶靠在集中框51内的饲料上,从而可以对饲料进行充分全面的粉碎,所述密封板52及集中框51下方的气压增大,以便对集中框51起到足够的支撑作用,所述集中框51可以顶靠在限定板54上,所述限定板54可以防止所述集中框51过度向下移动,待研磨完毕后,手部离开第四横杆63,拉伸的第二弹簧47向上拉动所述升降杆61,使得所述升降杆61向上移动,进而使得所述第四横杆63、电机64、转轴65及研磨块66向上移动,然后关闭电机64的开关。此时打开电缸31的开关,使得所述推动杆33不断的左右移动,进而使得所述支架35随之不断的左右移动,由于第一滚轮34顶靠在拉线42上,并且拉线42穿过所述第二通孔351,进而使得拉线42不断的左右移动,所述拉线42带动框体41随之不断的左右移动,从而可以实现框体41内研磨后的饲料充分混合,混合充分且均匀,效果显著。至此,本实用新型高效的饲料研磨混合设备使用过程描述完毕。

Claims (7)

1.一种高效的饲料研磨混合设备,其特征在于:所述高效的饲料研磨混合设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、位于所述底板上方的推动装置、设置于所述支撑板装置上的框体装置、收容于所述框体装置内的集中装置、设置于所述框体装置上的研磨装置,所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支撑杆,所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板上方左右两侧的限定块,所述推动装置包括电缸、位于所述电缸左侧的定位块、推动杆、设置于所述推动杆左端的第一滚轮、位于所述推动杆上方的支架,所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的拉线、位于所述拉线下方的第一弹簧、位于所述框体右侧的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第二滚轮、位于所述第一横杆下方的第二横杆、设置于所述第二横杆上的若干第二弹簧,所述集中装置包括密封板、设置于所述密封板上的集中框、位于所述密封板下方的定位框、位于所述集中框下方的限定板、位于所述限定板下方的第三弹簧,所述研磨装置包括升降杆、位于所述升降杆下方的第三横杆、位于所述升降杆上方的第四横杆、设置于所述第四横杆上的电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述转轴下方的研磨块、设置于所述电机上的定位杆。
2.如权利要求1所述的高效的饲料研磨混合设备,其特征在于:所述万向轮设置于所述底板的下表面上,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接。
3.如权利要求2所述的高效的饲料研磨混合设备,其特征在于:所述第一支撑杆的上端与所述支撑板固定连接,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述限定块设有两个且分别位于所述支撑板上方的左右两侧,所述限定块的下端与所述支撑板固定连接。
4.如权利要求3所述的高效的饲料研磨混合设备,其特征在于:所述电缸的右表面与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述定位块的右表面与所述电缸固定连接,所述推动杆的右端与所述电缸连接,所述推动杆贯穿所述定位块的左右表面且与其滑动接触,所述推动杆的左端设有第一凹槽,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述推动杆枢轴连接,所述支架的一端与所述推动杆固定连接,所述支架的另一端呈水平状且设有第二通孔。
5.如权利要求4所述的高效的饲料研磨混合设备,其特征在于:所述框体呈空心的圆柱体,所述框体的下表面顶靠在所述支撑板的上表面上且与其滑动接触,所述框体处于所述限定块之间,所述拉线的上端与所述框体固定连接,所述拉线的下端与所述第一弹簧的上端固定连接,所述拉线穿过所述第一通孔且穿过所述第二通孔,所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第一横杆的左端与所述框体的右表面固定连接,所述第一横杆上设有贯穿其上下表面的第三通孔,所述第二滚轮设有两个且分别位于所述第三通孔内的左右两侧,所述第二滚轮收容于所述第三通孔内且与所述第一横杆枢轴连接,所述第二横杆的左端与所述框体的右表面固定连接,所述第二横杆上设有贯穿其上下表面的第四通孔,所述第二弹簧设有两个且分别处于所述第四通孔内的左右两侧,所述第二弹簧的一端与所述第二横杆固定连接。
6.如权利要求5所述的高效的饲料研磨混合设备,其特征在于:所述密封板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触,所述集中框呈空心的半球状,所述集中框贯穿所述密封板的上下表面且与其固定连接,所述定位框呈横截面为圆环的柱体,所述定位框的上表面与所述密封板的下表面固定连接,所述定位框的外表面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触,所述第三弹簧设有若干个,所述第三弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接,所述第三弹簧的上端与所述限定板固定连接。
7.如权利要求6所述的高效的饲料研磨混合设备,其特征在于:所述升降杆的下端与所述第三横杆固定连接,所述升降杆的上端与所述第四横杆固定连接,所述升降杆穿过所述第三通孔及第四通孔,同时处于第二滚轮之间及第二弹簧之间,所述第二滚轮顶靠在升降杆的侧面上,同时第二弹簧的端部与所述升降杆的侧面固定连接,所述电机与所述第四横杆固定连接,所述转轴呈竖直状,所述转轴的上端与所述电机连接,所述转轴的下端与所述研磨块固定连接,所述研磨块呈半球状,所述研磨块位于所述集中框的上方,所述定位杆与所述电机固定连接,所述转轴贯穿所述定位杆的上下表面且与其滑动接触。
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Granted publication date: 20181102

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