CN208032152U - 便于维护的脱硝系统用烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其是涉及一种便于维护的脱硝系统用烟气净化装置,包括净化室、基座、隔板和导向柱,所述净化室内设置有空腔体,所述净化室上设置有排气口和排污口,所述净化室外周面上开设有与所述空腔体连通的滑槽,所述滑槽与所述基座相匹配,所述基座滑动设置在所述滑槽上,所述基座将空腔体分隔成上腔体和下腔体,所述排气口与所述上腔体连通,所述排污口与所述下腔体连通,本实用新型便于维护的脱硝系统用烟气净化装置在使用时,通过滑动滑槽内的机构,能够将基座拖出净化室,能够定时对过滤层进行维护,方便快捷,同时隔板上的导向柱对污染物起到导向作用,同时在维护时导向柱能够对过滤孔进行疏通,防止过滤孔堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其是涉及一种便于维护的脱硝系统用烟气净化装置。
背景技术
烧结烟气脱硫工作的推进仍然缓慢,而脱硝还未启动,究其原因,主要有三:一是因为投资大、运行成本高。二是原先钢厂没考虑烟气脱硫、脱硝,导致该场地紧张,布置困难。三是由于目前电力行业烟气脱硫技术中,占主流的石灰石/石膏湿法在烧结行业应用中出现了设备腐蚀严重、堵塞、石膏难脱水、废水处理困难等技术难题;而氨-硫铵法除了原料氨存在泄漏的危险外,由于硫铵的吸湿特性和微小粒径,脱硫后烟囱易出现冒白烟现象;还有活性炭/活性焦法,而在现有烟气净化通过内部设置活性炭对烟气进行净化处理,需要定期对活性炭进行跟换,以保证设备净化稳定可靠,由于设备为封闭性,维护比较费时费力,降低了设置的维护效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有烟气净化通过内部设置活性炭对烟气进行净化处理,需要定期对活性炭进行跟换,以保证设备净化稳定可靠,由于设备为封闭性,维护比较费时费力,降低了设置的维护效率的问题,现提供了一种便于维护的脱硝系统用烟气净化装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于维护的脱硝系统用烟气净化装置,包括净化室、基座、隔板和导向柱,所述净化室内设置有空腔体,所述净化室上设置有排气口和排污口,所述净化室外周面上开设有与所述空腔体连通的滑槽,所述滑槽与所述基座相匹配,所述基座滑动设置在所述滑槽上,所述基座将空腔体分隔成上腔体和下腔体,所述排气口与所述上腔体连通,所述排污口与所述下腔体连通,所述基座上端面设有凹槽,所述净化室上设置有用于将基座固定在所述净化室上的固定机构,所述隔板设置在所述凹槽底部,所述凹槽内填充有过滤层,所述基座底部开设有若干过滤孔,所述过滤孔与所述凹槽连通,所述隔板上开设有贯穿两侧的若干通道,所述通道与所述过滤孔相对应并连通,所述导向柱的一端设置在所述隔板上,所述导向柱的另一端设置在所述过滤孔内,所述导向柱的横截面面积小于过滤孔的横截面面积,所述基座上设置有进气口,所述进气口与所述凹槽连通。通过滑动滑槽内的机构,能够将基座拖出净化室,能够定时对过滤层进行维护,方便快捷,同时隔板上的导向柱对污染物起到导向作用,同时在维护时导向柱能够对过滤孔进行疏通,防止过滤孔堵塞。
为了便于下腔体内污染物排出,进一步地,所述下腔体的底面为斜面。由于下腔体地面为斜面,倾斜设置的斜面对污染物有导向作用,将污染物导向至排污口排出。
为了便于将基座固定在净化室上,进一步地,所述固定机构包括螺杆和锁紧螺母,所述基座上开设有卡口,所述螺杆的一端设置在所述净化室上,所述螺杆的另一端穿过所述净化室与所述锁紧螺母螺纹连接。通过螺杆和螺母配合,能够快速将基座固定在净化室上,操作简单方便。
本实用新型的有益效果是:本实用新型便于维护的脱硝系统用烟气净化装置在使用时,通过滑动滑槽内的基座,将基座拖出净化室,能够定时对过滤层进行维护,方便快捷,同时隔板上的导向柱对污染物起到导向作用,同时在维护时导向柱能够对过滤孔进行疏通,防止过滤孔堵塞,避免了现有烟气净化通过内部设置活性炭对烟气进行净化处理,需要定期对活性炭进行更好,以保证设备净化稳定可靠,由于设备为封闭性,维护比较费时费力,降低了设置的维护效率的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1中A的局部放大图。
图中:1、净化室,101、空腔体,102、排气口,103、排污口,2、基座,201、凹槽,202、过滤孔,203、进气口,3、隔板,301、通道,4、导向柱,5、过滤层,6、螺杆,7、锁紧螺母,8、上腔体,9、下腔体。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-2所示,一种便于维护的脱硝系统用烟气净化装置,包括净化室1、基座2、隔板3和导向柱4,所述净化室1内设置有空腔体101,所述净化室1上设置有排气口102和排污口103,所述净化室1外周面上开设有与所述空腔体101连通的滑槽,所述滑槽与所述基座2相匹配,所述基座2滑动设置在所述滑槽上,所述基座2将空腔体101分隔成上腔体8和下腔体9,所述排气口102与所述上腔体8连通,所述排污口103与所述下腔体9连通,所述基座2上端面设有凹槽201,所述净化室1上设置有用于将基座2固定在所述净化室1上的固定机构,所述隔板3设置在所述凹槽201底部,所述凹槽201内填充有过滤层5,所述基座2底部开设有若干过滤孔202,所述过滤孔202与所述凹槽201连通,所述隔板3上开设有贯穿两侧的若干通道301,所述通道301与所述过滤孔202相对应并连通,所述导向柱4的一端设置在所述隔板3上,所述导向柱4的另一端设置在所述过滤孔202内,所述导向柱4的横截面面积小于过滤孔202的横截面面积,所述基座2上设置有进气口203,所述进气口203与所述凹槽201连通。过滤层5为活性焦层。
所述下腔体9的底面为斜面。
所述固定机构包括螺杆6和锁紧螺母7,所述基座2上开设有卡口,所述螺杆6的一端设置在所述净化室1上,所述螺杆6的另一端穿过所述净化室1与所述锁紧螺母7螺纹连接。
上述便于维护的脱硝系统用烟气净化装置在运用时,将需要过滤的烟气由基座2上的进气口203输入,烟气与基座2上凹槽201内的活性焦层进行净化,净化后的污染物由隔板3上的通道301排入到基座2底部的过滤孔202,污染物在导向柱4的导向作用下排入到下腔体9内,由于下腔体9地面为斜面,倾斜设置的斜面对污染物有导向作用,将污染物导向至排污口103排出,而净化后的气体进入到上腔体8,最后通过排气口102排出;在维护时,松开螺杆6上的锁紧螺母7,使得基座2能够在净化室1的滑槽内滑动,滑动基座2并将其拖出净化室1,能够方便对活性焦层进行维护处理。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种便于维护的脱硝系统用烟气净化装置,其特征在于:包括净化室(1)、基座(2)、隔板(3)和导向柱(4),所述净化室(1)内设置有空腔体(101),所述净化室(1)上设置有排气口(102)和排污口(103),所述净化室(1)外周面上开设有与所述空腔体(101)连通的滑槽,所述滑槽与所述基座(2)相匹配,所述基座(2)滑动设置在所述滑槽上,所述基座(2)将空腔体(101)分隔成上腔体(8)和下腔体(9),所述排气口(102)与所述上腔体(8)连通,所述排污口(103)与所述下腔体(9)连通,所述基座(2)上端面设有凹槽(201),所述净化室(1)上设置有用于将基座(2)固定在所述净化室(1)上的固定机构,所述隔板(3)设置在所述凹槽(201)底部,所述凹槽(201)内填充有过滤层(5),所述基座(2)底部开设有若干过滤孔(202),所述过滤孔(202)与所述凹槽(201)连通,所述隔板(3)上开设有贯穿两侧的若干通道(301),所述通道(301)与所述过滤孔(202)相对应并连通,所述导向柱(4)的一端设置在所述隔板(3)上,所述导向柱(4)的另一端设置在所述过滤孔(202)内,所述导向柱(4)的横截面面积小于过滤孔(202)的横截面面积,所述基座(2)上设置有进气口(203),所述进气口(203)与所述凹槽(201)连通。
2.根据权利要求1所述的便于维护的脱硝系统用烟气净化装置,其特征在于:所述下腔体(9)的底面为斜面。
3.根据权利要求1所述的便于维护的脱硝系统用烟气净化装置,其特征在于:所述固定机构包括螺杆(6)和锁紧螺母(7),所述基座(2)上开设有卡口,所述螺杆(6)的一端设置在所述净化室(1)上,所述螺杆(6)的另一端穿过所述净化室(1)与所述锁紧螺母(7)螺纹连接。
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