CN208030450U - 带自锁功能的鞋底压合机构 - Google Patents

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何伟新
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Abstract

本实用新型涉及一种带自锁功能的鞋底压合机构,该机构的机台顶面设有气囊座和活动压板;活动压板的后端连接于机台上所设的第一转轴上、中部活动套接于第二转轴上,第二转轴由驱动机构驱动而带动活动压板绕第一转轴交替开合于气囊座。驱动机构包括摆臂、曲杆和气缸,摆臂的顶端连接于机台上的第三转轴上,曲杆的顶端连接于第二转轴上、底端套接于摆臂底端所设的第四转轴上,气缸安装于机台上所设的支架上,其活塞杆连接于摆臂上所设的第五转轴上。曲杆底部向前弧形弯曲,其弯曲度足以让气缸处于收缩行程末端时拉动第四转轴的中心线向前越过第二转轴的轴心线。本实用新型的活动压板压合后可自动锁止,操作方便。

Description

带自锁功能的鞋底压合机构
技术领域
本实用新型涉及鞋底压合机,具体涉及一种鞋底压合机的压合机构。
背景技术
鞋底压合机是一种用于将多层鞋底型材压合粘贴为一体的机器。常见的鞋底压合机,其压合机构一般均采用手动锁止装置来锁紧处于压合状态的活动压板,以防止活动压板被其下方的气囊座反弹下自行打开而形成安全隐患,但手动锁止的方式操作起来不方便,影响机器生产效率。
实用新型内容
本实用新型公开了一种带自锁功能的鞋底压合机构,旨在改善现有压合机的所存在的上述缺陷。
本实用新型的技术方案是:
一种带自锁功能的鞋底压合机构,包括机台,机台的顶面设有用于放置鞋底的气囊座,气囊座的上方设有对气囊座的鞋底进行压合的活动压板;活动压板的后端可旋转地连接于气囊座后方机台上所设的第一转轴上、中部活动套接于第二转轴上,第二转轴的两端分别与对称设于机台两侧的两组结构相同的驱动机构连接,由该两组驱动机构同步驱动而上下运动,从而带动活动压板绕第一转轴往复旋转,以使活动压板交替开合于气囊座,对气囊座上的鞋底进行压合作业。
驱动机构包括摆臂、曲杆和气缸。
摆臂的顶端活动连接于机台侧壁所设的第三转轴上。
曲杆的顶端活动连接于第二转轴上,其杆身穿过机台上所设的限位孔,其底端活动套接于摆臂底端所设的第四转轴上。
摆臂上设有第五转轴,该第五转轴设于第三转轴和第四转轴之间。
气缸前低后高地固定安装于机台侧部所设的支架上,其活塞杆活动连接于第五转轴上。
曲杆的杆身底部向前弧形弯曲,其弯曲度足以让气缸处于收缩行程末端时拉动其杆身停靠于第三转轴,并拉动其底端的第四转轴的中心线向前越过其顶端的第二转轴的轴心线,以使气缸活塞的摩擦力大于气囊座对活动压板的反弹力,从而对处于压合状态的活动压板形成自锁。
相较于之前的压合机构,本实用新型的活动压板处于压合状态时可由气缸通过曲杆自行锁止而无法反弹,无需手动进行锁板操作,有利于提升操作的便利性和机器的生产效率。
附图说明
图1为活动压板打开后的本实用新型实施例的总体结构示意图
图2为活动压板压合时的本实用新型实施例的总体结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
如图1和2所示:
一种带自锁功能的鞋底压合机构,包括机台1,机台1的顶面设有用于放置鞋底的气囊座2,气囊座2的上方设有对气囊座2上的鞋底进行压合的活动压板3。
活动压板3的后端可旋转地连接于气囊座2后方机台1上所设的第一转轴4上、中部活动套接于第二转轴5上,第二转轴5的两端分别与对称设于机台1两侧的两组结构相同的驱动机构连接,由该两组驱动机构同步驱动而上下运动,从而带动活动压板3绕第一转轴1往复旋转,以使活动压板3交替开合于气囊座2,对气囊座2上的鞋底进行压合作业。
驱动机构包括摆臂6、曲杆7和气缸8。
摆臂6的顶端活动连接于机台1侧壁所设的第三转轴9上。
曲杆7的顶端活动连接于第二转轴5上,其杆身穿过机台1上所设的限位孔,其底端活动套接于摆臂6底端所设的第四转轴10上。
摆臂6上设有第五转轴11,该第五转轴11设于第三转轴9和第四转轴10之间。
气缸8前低后高地固定安装于机台1侧部所设的支架12上,其活塞杆活动连接于第五转轴11上。
曲杆7的杆身底部向前弧形弯曲,其弯曲度足以让气缸8处于收缩行程末端时拉动其杆身停靠于第三转轴9,并拉动其底端的第四转轴10的中心线向前越过其顶端的第二转轴5的轴心线,以使气缸8活塞的摩擦力大于气囊座2对活动压板3的反弹力,从而对处于压合状态的活动压板3形成自锁。
对鞋底进行压合作业时,气缸8的活塞杆收缩,拉动摆臂6下行,摆臂6带动曲杆7下行,曲杆7通过第二转轴5带动活动压板3下行,活动压板3绕第一转轴4旋转,直至其底面与气囊座2重合,对气囊座2上的鞋底进行压合,此时气缸8处于收缩行程的末端,其活塞杆拉动曲杆7的杆身停靠于第三转轴9上,并拉动曲杆7底端的第四转轴10的轴心线越过曲杆7顶端的第二转轴5的轴心线。气囊座2的反弹力通过活动压板3和第二转轴5传递到曲杆7的顶端,气缸8的活塞摩擦力通过其活塞杆和第四转轴10传递到曲杆7的底端,由于气缸8的活塞摩擦力大于气囊座2的反弹力,活动压板3被自动锁止而不会自动弹起。

Claims (1)

1.一种带自锁功能的鞋底压合机构,包括机台(1),机台(1)的顶面设有用于放置鞋底的气囊座(2),气囊座(2)的上方设有对气囊座(2)上的鞋底进行压合的活动压板(3);活动压板(3)的后端可旋转地连接于气囊座(2)后方机台(1)上所设的第一转轴(4)上、中部活动套接于第二转轴(5)上,第二转轴(5)的两端分别与对称设于机台(1)两侧的两组结构相同的驱动机构连接,由该两组驱动机构同步驱动而上下运动,从而带动活动压板(3)绕第一转轴(4)往复旋转,以使活动压板(3)交替开合于气囊座(2),对气囊座(2)上的鞋底进行压合作业;其特征在于:
驱动机构包括摆臂(6)、曲杆(7)和气缸(8);
摆臂(6)的顶端活动连接于机台(1)侧壁所设的第三转轴(9)上;
曲杆(7)的顶端活动连接于第二转轴(5)上,其杆身穿过机台(1)上所设的限位孔,其底端活动套接于摆臂(6)底端所设的第四转轴(10)上;
摆臂(6)上设有第五转轴(11),该第五转轴(11)设于第三转轴(9)和第四转轴(10)之间;
气缸(8)前低后高地固定安装于机台(1)侧部所设的支架(12)上,其活塞杆活动连接于第五转轴(11)上;
曲杆(7)的杆身底部向前弧形弯曲,其弯曲度足以让气缸(8)处于收缩行程末端时拉动其杆身停靠于第三转轴(9),并拉动其底端的第四转轴(10)的中心线向前越过其顶端的第二转轴(5)的轴心线,以使气缸(8)活塞的摩擦力大于气囊座(2)对活动压板(3)的反弹力,从而对处于压合状态的活动压板(3)形成自锁。
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