CN208028491U - 一种用于电缆架线装置的平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于电缆架线装置的平衡装置，平衡装置包括安装于操作台上的两个平衡缸，每个平衡缸内均滑动安装有隔块，隔块将平衡缸分为左右两个油腔，两个油腔分别通过液压管路连接位于同一端的支撑油缸，支撑油缸为单作用油缸，每条液压管路上均设有先导泵，先导泵的进口连接油箱，先导泵的先导口连接相对应的油腔，先导泵的出口连接支撑油缸的无杆腔，支撑油缸的无杆腔通过先导单向阀连通油箱，先导单向阀的先导口连接平衡缸的另一个油腔；支撑油缸底部设有活塞杆，位于同一端的两个支撑油缸对应的两个活塞杆底部铰接一横杆，横杆的两端均铰接一球体，球体滚动套嵌在一滚轮中心。具有驱动速度增快、作业稳定、人性作业等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种用于电缆架线装置的平衡装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。
CN106356766A公开了一种用于电缆架线装置的平衡装置，包括安装于在电缆架线装置的操作台上的两个平衡缸，每个平衡缸内均滑动安装有一隔块，隔块将平衡缸分为左右两个油腔，两个油腔分别通过液压管路连接位于同一端的电缆架线装置的支撑油缸，支撑油缸为单作用油缸，每条液压管路上均设有先导泵，先导泵的进口连接油箱，先导泵的先导口连接相对应的油腔，先导泵的出口连接支撑油缸的无杆腔，支撑油缸的无杆腔通过先导单向阀连通油箱，所述先导单向阀的先导口连接所述平衡缸的另一个油腔。本方案虽然在一定程度上克服了在电力维护装置领域中电力抢修方面的缺陷，但仍然存在一定缺陷，包括操作人员不舒服、速度慢、作业不稳定，以及装置卡绊、深陷土地深处无法自保等问题。
基于此，一种改进的用于电缆架线装置的平衡装置，是本领域技术人员迫切需要的。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于电缆架线装置的平衡装置，通过对其底部驱动结构和方式的改进，使其具有驱动速度增快、作业稳定、人性作业等有益效果，更克服了装置卡绊、深陷土地深处无法自保等缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于电缆架线装置的平衡装置，所述电缆架线装置包括机架，所述机架上设有水平设置的操作台，所述机架与所述操作台之间设有缓冲板，所述操作台的前后两端均铰接安装有两个相对设置的上摆臂，每个所述上摆臂均铰接安装有下摆臂，每个所述上摆臂均连接一驱动臂，所述驱动臂连接驱动油缸，所述驱动油缸的缸体铰接安装于所述操作台上，所述驱动油缸的活塞杆铰接安装于所述驱动臂上；
所述平衡装置包括安装于所述操作台上的两个平衡缸，每个所述平衡缸内均滑动安装有隔块，所述隔块将所述平衡缸分为左右两个油腔，两个所述油腔分别通过液压管路连接位于同一端的所述支撑油缸，所述支撑油缸为单作用油缸，每条所述液压管路上均设有先导泵，所述先导泵的进口连接油箱，所述先导泵的先导口连接相对应的油腔，所述先导泵的出口连接所述支撑油缸的无杆腔，所述支撑油缸的无杆腔通过先导单向阀连通油箱，所述先导单向阀的先导口连接所述平衡缸的另一个油腔；
所述支撑油缸底部设有活塞杆，位于同一端的两个支撑油缸对应的两个活塞杆底部铰接一横杆，所述横杆的两端均铰接一球体，所述球体滚动套嵌在一滚轮中心，由此形成前后对应的滚动装置。
进一步地，所述操作台上转动安装有电缆绕线盘，所述电缆线盘的轴向垂直于所述操作台的上表面，所述操作台的上表面设有操控室，所述操控室内设有操控单元，所述驱动油缸均与所述操控单元相连接；所述机架上安装有储物箱，所述储物箱内设有电缆支撑杆，所述电缆支撑杆包括螺纹连接在一起的安装段和电缆支撑段，所述安装段和所述电缆支撑段在所述储物箱内分开放置，所述安装段一端设有三角叉，所述安装段的另一端设有内螺纹，在所述电缆支撑段的一端设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述电缆支撑段的另一端设有支撑横梁，所述支撑横梁的一端通过轴承转动安装有电缆转盘，所述电缆转盘与所述支撑横梁之间设有扭簧，所述扭簧的一端固定安装于所述电缆转盘上，所述扭簧的另一端固定于所述支撑横梁上，所述电缆转盘与所述支撑横梁之间设有定位销，在所述支撑横梁的另一端设有电缆固定夹。
进一步地，所述操控室的底部设有缓冲板。
进一步地，所述球体与滚轮之前设有若干钢球，用于润滑和补充两者之间的空隙。
进一步地，所述滚动装置的驱动装置设于横杆或者操作台上。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
(1)操作台与机架之间，以及操控室底部均设有缓冲板，这对于作业的稳定性以及操作人员的舒适度都有很好的补充作用；
(2)所述支撑油缸底部设有活塞杆，位于同一端的两个支撑油缸对应的两个活塞杆底部铰接一横杆，所述横杆的两端均铰接一球体，所述球体滚动套嵌在一滚轮中心，由此形成前后对应的滚动装置，如此设置，有效地避免了装置卡绊、深陷土地深处无法自保等问题，而且大大提高了作业速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的电缆架线装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的电缆支撑段的结构示意图。
图3为本实用新型所述的平衡装置的液压原理图。
图4为本实用新型所述的平衡装置的滚动装置的结构示意图。
附图标记：
1-机架，101-操作台，102-缓冲板，2-上摆臂，3-支撑油缸，301-活塞杆，302-横杆，303-球体，304-滚轮，305-钢球，4-驱动臂，5-驱动油缸，6-电缆绕线盘，7-操控室，8-操控单元，9-储物箱，10-安装段，1001-三角叉，11-电缆支撑段，1101-支撑横梁，1102-电缆转盘，1103-扭簧，1104-定位销，1105-电缆固定夹，12-连接杆，13-连接机构，14-限位挡块，15-平衡装置，1501-平衡缸，1502-隔块，1503-先导泵，1504-先导单向阀，1505-油箱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型所述的电缆架线装置的结构示意图；图2为本实用新型所述的电缆支撑段的结构示意图；图3为本实用新型所述的平衡装置的液压原理图；图4为本实用新型所述的平衡装置的滚动装置的结构示意图。
参见图1-4所示，本实用新型提供了一种用于电缆架线装置的平衡装置15，所述电缆架线装置包括机架1，所述机架1上设有水平设置的操作台101，所述机架1与所述操作台101之间设有缓冲板102，所述操作台101的前后两端均铰接安装有两个相对设置的上摆臂2，每个所述上摆臂2均铰接安装有下摆臂，每个所述上摆臂2均连接一驱动臂4，所述驱动臂4连接驱动油缸5，所述驱动油缸5的缸体铰接安装于所述操作台101上，所述驱动油缸5的活塞杆铰接安装于所述驱动臂4上；所述平衡装置包括安装于所述操作台101上的两个平衡缸1501，每个所述平衡缸1501内均滑动安装有隔块1502，所述隔块1502将所述平衡缸1501分为左右两个油腔，两个所述油腔分别通过液压管路连接位于同一端的所述支撑油缸3，所述支撑油缸3为单作用油缸，每条所述液压管路上均设有先导泵1503，所述先导泵1503的进口连接油箱1505，所述先导泵1503的先导口连接相对应的油腔，所述先导泵1503的出口连接所述支撑油缸3的无杆腔，所述支撑油缸3的无杆腔通过先导单向阀1504连通油箱1505，所述先导单向阀1504的先导口连接所述平衡缸的另一个油腔；所述支撑油缸3底部设有活塞杆301，位于同一端的两个支撑油缸对应的两个活塞杆301底部铰接一横杆302，所述横杆302的两端均铰接一球体303，所述球体303滚动套嵌在一滚轮304中心，由此形成前后对应的滚动装置。
在一个实施例中，一种用于电缆架线装置的平衡装置，所述电缆架线装置包括机架1，所述机架1上设有水平设置的操作台101，所述机架1与所述操作台101之间设有缓冲板102，所述操作台101的前后两端均铰接安装有两个相对设置的上摆臂2，每个所述上摆臂2均铰接安装有下摆臂，每个所述上摆臂2均连接一驱动臂4，所述驱动臂4连接驱动油缸5，所述驱动油缸5的缸体铰接安装于所述操作台101上，所述驱动油缸5的活塞杆铰接安装于所述驱动臂4上；所述平衡装置包括安装于所述操作台101上的两个平衡缸1501，每个所述平衡缸1501内均滑动安装有隔块1502，所述隔块1502将所述平衡缸1501分为左右两个油腔，两个所述油腔分别通过液压管路连接位于同一端的所述支撑油缸3，所述支撑油缸3为单作用油缸，每条所述液压管路上均设有先导泵1503，所述先导泵1503的进口连接油箱1505，所述先导泵1503的先导口连接相对应的油腔，所述先导泵1503的出口连接所述支撑油缸3的无杆腔，所述支撑油缸3的无杆腔通过先导单向阀1504连通油箱1505，所述先导单向阀1504的先导口连接所述平衡缸的另一个油腔；所述支撑油缸3底部设有活塞杆301，位于同一端的两个支撑油缸对应的两个活塞杆301底部铰接一横杆302，所述横杆302的两端均铰接一球体303，所述球体303滚动套嵌在一滚轮304中心，由此形成前后对应的滚动装置；所述操作台上转动安装有电缆绕线盘6，所述电缆线盘6的轴向垂直于所述操作台101的上表面，所述操作台101的上表面设有操控室7，所述操控室7内设有操控单元8，所述驱动油缸5均与所述操控单元8相连接；所述机架1上安装有储物箱9，所述储物箱9内设有电缆支撑杆，所述电缆支撑杆包括螺纹连接在一起的安装段10和电缆支撑段11，所述安装段10和所述电缆支撑段11在所述储物箱9内分开放置，所述安装段10一端设有三角叉1001，所述安装段10的另一端设有内螺纹，在所述电缆支撑段11的一端设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述电缆支撑段11的另一端设有支撑横梁1101，所述支撑横梁1101的一端通过轴承转动安装有电缆转盘1102，所述电缆转盘1102与所述支撑横梁1101之间设有扭簧1103，所述扭簧1103的一端固定安装于所述电缆转盘1102上，所述扭簧1103的另一端固定于所述支撑横梁1101上，所述电缆转盘1102与所述支撑横梁1101之间设有定位销1104，在所述支撑横梁1101的另一端设有电缆固定夹1105。
在一个实施例中，一种用于电缆架线装置的平衡装置，所述电缆架线装置包括机架1，所述机架1上设有水平设置的操作台101，所述机架1与所述操作台101之间设有缓冲板102，所述操作台101的前后两端均铰接安装有两个相对设置的上摆臂2，每个所述上摆臂2均铰接安装有下摆臂，每个所述上摆臂2均连接一驱动臂4，所述驱动臂4连接驱动油缸5，所述驱动油缸5的缸体铰接安装于所述操作台101上，所述驱动油缸5的活塞杆铰接安装于所述驱动臂4上；所述平衡装置包括安装于所述操作台101上的两个平衡缸1501，每个所述平衡缸1501内均滑动安装有隔块1502，所述隔块1502将所述平衡缸1501分为左右两个油腔，两个所述油腔分别通过液压管路连接位于同一端的所述支撑油缸3，所述支撑油缸3为单作用油缸，每条所述液压管路上均设有先导泵1503，所述先导泵1503的进口连接油箱1505，所述先导泵1503的先导口连接相对应的油腔，所述先导泵1503的出口连接所述支撑油缸3的无杆腔，所述支撑油缸3的无杆腔通过先导单向阀1504连通油箱1505，所述先导单向阀1504的先导口连接所述平衡缸的另一个油腔；所述支撑油缸3底部设有活塞杆301，位于同一端的两个支撑油缸对应的两个活塞杆301底部铰接一横杆302，所述横杆302的两端均铰接一球体303，所述球体303滚动套嵌在一滚轮304中心，由此形成前后对应的滚动装置；所述操控室7的底部设有缓冲板102。
在一个实施例中，一种用于电缆架线装置的平衡装置，所述电缆架线装置包括机架1，所述机架1上设有水平设置的操作台101，所述机架1与所述操作台101之间设有缓冲板102，所述操作台101的前后两端均铰接安装有两个相对设置的上摆臂2，每个所述上摆臂2均铰接安装有下摆臂，每个所述上摆臂2均连接一驱动臂4，所述驱动臂4连接驱动油缸5，所述驱动油缸5的缸体铰接安装于所述操作台101上，所述驱动油缸5的活塞杆铰接安装于所述驱动臂4上；所述平衡装置包括安装于所述操作台101上的两个平衡缸1501，每个所述平衡缸1501内均滑动安装有隔块1502，所述隔块1502将所述平衡缸1501分为左右两个油腔，两个所述油腔分别通过液压管路连接位于同一端的所述支撑油缸3，所述支撑油缸3为单作用油缸，每条所述液压管路上均设有先导泵1503，所述先导泵1503的进口连接油箱1505，所述先导泵1503的先导口连接相对应的油腔，所述先导泵1503的出口连接所述支撑油缸3的无杆腔，所述支撑油缸3的无杆腔通过先导单向阀1504连通油箱1505，所述先导单向阀1504的先导口连接所述平衡缸的另一个油腔；所述支撑油缸3底部设有活塞杆301，位于同一端的两个支撑油缸对应的两个活塞杆301底部铰接一横杆302，所述横杆302的两端均铰接一球体303，所述球体303滚动套嵌在一滚轮304中心，由此形成前后对应的滚动装置；所述球体303与滚轮304之前设有若干钢球305，用于润滑和补充两者之间的空隙。
在一个实施例中，一种用于电缆架线装置的平衡装置，所述电缆架线装置包括机架1，所述机架1上设有水平设置的操作台101，所述机架1与所述操作台101之间设有缓冲板102，所述操作台101的前后两端均铰接安装有两个相对设置的上摆臂2，每个所述上摆臂2均铰接安装有下摆臂，每个所述上摆臂2均连接一驱动臂4，所述驱动臂4连接驱动油缸5，所述驱动油缸5的缸体铰接安装于所述操作台101上，所述驱动油缸5的活塞杆铰接安装于所述驱动臂4上；所述平衡装置包括安装于所述操作台101上的两个平衡缸1501，每个所述平衡缸1501内均滑动安装有隔块1502，所述隔块1502将所述平衡缸1501分为左右两个油腔，两个所述油腔分别通过液压管路连接位于同一端的所述支撑油缸3，所述支撑油缸3为单作用油缸，每条所述液压管路上均设有先导泵1503，所述先导泵1503的进口连接油箱1505，所述先导泵1503的先导口连接相对应的油腔，所述先导泵1503的出口连接所述支撑油缸3的无杆腔，所述支撑油缸3的无杆腔通过先导单向阀1504连通油箱1505，所述先导单向阀1504的先导口连接所述平衡缸的另一个油腔；所述支撑油缸3底部设有活塞杆301，位于同一端的两个支撑油缸对应的两个活塞杆301底部铰接一横杆302，所述横杆302的两端均铰接一球体303，所述球体303滚动套嵌在一滚轮304中心，由此形成前后对应的滚动装置；所述滚动装置的驱动装置设于横杆302或者操作台101上。
在一个实施例中，所述上摆臂2与下摆臂之间设有限制下摆臂摆动位置的限位挡块14，限位挡块14固定安装于上摆臂2上，且限位挡块14位于下摆臂前进方向一侧，从而限定下摆臂只能够向着移动方向相反的一侧弯曲，使得上摆臂2和下摆臂在移动时更加协调稳定。所述下摆臂与驱动臂4之间铰接安装有连接杆12，即连接杆12一端铰接于驱动臂4上，另一端铰接于下摆臂上。从而一方面可以协调下摆臂的移动协调性，另一方面可以限定下摆臂的摆动幅度，避免倾倒。两个相邻所述电缆绕线盘6之间设有连接机构13。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种用于电缆架线装置的平衡装置，其特征在于，所述电缆架线装置包括机架，所述机架上设有水平设置的操作台，所述机架与所述操作台之间设有缓冲板，所述操作台的前后两端均铰接安装有两个相对设置的上摆臂，每个所述上摆臂均铰接安装有下摆臂，每个所述上摆臂均连接一驱动臂，所述驱动臂连接驱动油缸，所述驱动油缸的缸体铰接安装于所述操作台上，所述驱动油缸的活塞杆铰接安装于所述驱动臂上；
所述平衡装置包括安装于所述操作台上的两个平衡缸，每个所述平衡缸内均滑动安装有隔块，所述隔块将所述平衡缸分为左右两个油腔，两个所述油腔分别通过液压管路连接位于同一端的支撑油缸，所述支撑油缸为单作用油缸，每条所述液压管路上均设有先导泵，所述先导泵的进口连接油箱，所述先导泵的先导口连接相对应的油腔，所述先导泵的出口连接所述支撑油缸的无杆腔，所述支撑油缸的无杆腔通过先导单向阀连通油箱，所述先导单向阀的先导口连接所述平衡缸的另一个油腔；
所述支撑油缸底部设有活塞杆，位于同一端的两个支撑油缸对应的两个活塞杆底部铰接一横杆，所述横杆的两端均铰接一球体，所述球体滚动套嵌在一滚轮中心，由此形成前后对应的滚动装置。
2.根据权利要求1所述的用于电缆架线装置的平衡装置，其特征在于，所述操作台上转动安装有电缆绕线盘，所述电缆绕线盘的轴向垂直于所述操作台的上表面，所述操作台的上表面设有操控室，所述操控室内设有操控单元，所述驱动油缸均与所述操控单元相连接；所述机架上安装有储物箱，所述储物箱内设有电缆支撑杆，所述电缆支撑杆包括螺纹连接在一起的安装段和电缆支撑段，所述安装段和所述电缆支撑段在所述储物箱内分开放置，所述安装段一端设有三角叉，所述安装段的另一端设有内螺纹，在所述电缆支撑段的一端设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述电缆支撑段的另一端设有支撑横梁，所述支撑横梁的一端通过轴承转动安装有电缆转盘，所述电缆转盘与所述支撑横梁之间设有扭簧，所述扭簧的一端固定安装于所述电缆转盘上，所述扭簧的另一端固定于所述支撑横梁上，所述电缆转盘与所述支撑横梁之间设有定位销，在所述支撑横梁的另一端设有电缆固定夹。
3.根据权利要求2所述的用于电缆架线装置的平衡装置，其特征在于，所述操控室的底部设有缓冲板。
4.根据权利要求1所述的用于电缆架线装置的平衡装置，其特征在于，所述球体与滚轮之前设有若干钢球，用于润滑和补充两者之间的空隙。
5.根据权利要求1所述的用于电缆架线装置的平衡装置，其特征在于，所述滚动装置的驱动装置设于横杆或者操作台上。
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2018
- 2018-02-05 CN CN201820192102.1U patent/CN208028491U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181030 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |