CN208027061U - 多镜头照相系统 - Google Patents
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Abstract
一种多镜头照相系统,包括一屏蔽件、一第一镜头驱动模块以及一第二镜头驱动模块,其中第一、第二镜头驱动模块分别包括一框架、一镜头承载座、一磁性组件以及一驱动板。镜头承载座用以容置一镜头,且活动地设置于框架内,磁性组件设置于镜头承载座的一侧,驱动板则具有至少一第一驱动线圈,对应于磁性组件。屏蔽件设置于第一镜头驱动模块中,且第一、第二镜头驱动模块之磁性组件相互邻近,其中屏蔽件设置于磁性组件之间,用以降低第一、第二镜头驱动模块彼此间的磁干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多镜头照相系统,特别涉及一种可通过电磁驱动力(electromagnetic force)移动镜头的多镜头照相系统。
背景技术
在现有的双镜头照相系统(dual-lens camera system)中,两镜头驱动模块(lensdriving module)的位置通常相当靠近,因此设置在不同镜头驱动模块内的磁铁容易产生磁干扰(magnetic interference),并导致镜头的对焦速度及准确度受到影响。有鉴于此,如何能设计出一种可防止不同镜头驱动模块之间产生磁干扰的双镜头照相系统始成为一重要的课题。
实用新型内容
本实用新型的一实施例提供一种多镜头照相系统,包括一屏蔽件、一第一镜头驱动模块以及一第二镜头驱动模块,其中第一镜头驱动模块、第二镜头驱动模块分别包括一框架、一镜头承载座、一磁性组件以及一驱动板。镜头承载座用以容置一镜头且活动地设置于框架内,磁性组件设置于镜头承载座的一侧,驱动板具有至少一第一驱动线圈,用以与磁性组件之间产生一电磁驱动力,以驱使镜头承载座与镜头相对于驱动板移动。屏蔽件设置于第一镜头驱动模块中,第一镜头驱动模块的磁性组件与第二镜头驱动模块的磁性组件相互邻近,且屏蔽件位于第一镜头驱动模块的磁性组件和第二镜头驱动模块的磁性组件之间,用以降低第一镜头驱动模块和第二镜头驱动模块彼此间的磁干扰。
于一实施例中,第一镜头驱动模块的磁性组件为一驱动磁铁,且驱动磁铁的一下端凸出于屏蔽件。
于一实施例中,屏蔽件以嵌入成型(Insert Molding)的方式固定于框架上。
于一实施例中,第一镜头驱动模块的磁性组件为一驱动磁铁,且屏蔽件的一上端凸出于驱动磁铁。
于一实施例中,多镜头照相系统还包括多个屏蔽件,分别设置于第一镜头驱动模块和第二镜头驱动模块中,且介于两个镜头驱动模块的磁性组件之间,以降低第一镜头驱动模块的磁性组件和第二镜头驱动模块的磁性组件磁性组件彼此之间的磁干扰。
于一实施例中,第一镜头驱动模块的磁性组件为一驱动磁铁,且驱动磁铁于镜头的一光轴方向上的高度大于屏蔽件于光轴方向上的高度。
于一实施例中,第一镜头驱动模块的磁性组件为一多极磁铁,且多极磁铁可区分为磁极方向相反的一上磁性部以及一下磁性部,其中上磁性部沿镜头的一光轴方向上的高度和下磁性部沿镜头之光轴方向上的高度比值介于0.9~1.1之间。
于一实施例中,多镜头照相系统还包括一第二驱动线圈,设置于镜头承载座上,且第一镜头驱动模块的磁性组件为一多极磁铁,其中多极磁铁可区分为磁极方向相反的一上磁性部以及一下磁性部,上磁性部对应于第二驱动线圈,用以驱使镜头承载部相对于框架沿镜头的一光轴方向移动,其中上磁性部于光轴方向上的高度和下磁性部于光轴方向上的高度比值大于1.1。
于一实施例中,第一镜头驱动模块的磁性组件为一四极磁铁(Quadrapolarmagnet)。
于一实施例中,本实用新型更提供一种多镜头照相系统,包括一第一镜头驱动模块、一第二镜头驱动模块以及一第三镜头驱动模块以及至少两个屏蔽件。其中第一镜头驱动模块、第二镜头驱动模块、第三镜头驱动模块沿一长轴方向排列且分别包括:一框架、一镜头承载座一磁性组件及一驱动板。镜头承载座用以容置一镜头,且活动地设置于框架内。磁性组件设置于镜头承载座的一侧。驱动板具有至少一第一驱动线圈,用以与磁性组件之间产生一电磁驱动力,以驱使镜头承载座与镜头相对于驱动板移动。特别地是,至少两个屏蔽件分别设置于第一镜头驱动模块中的磁性组件和第二镜头驱动模块中的磁性组件之间,以及第二镜头驱动模块中的磁性组件和第三镜头驱动模块中的磁性组件之间,用以降低第一镜头驱动模块、第二镜头驱动模块、第三镜头驱动模块的彼此之间的磁干扰。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例并配合附图做详细说明。
附图说明
图1显示根据本实用新型一实施例的多镜头照相系统的立体示意图。
图2显示图1中的一个镜头驱动模块的爆炸图。
图3A显示沿图1中A-A’线段的剖视图。
图3B显示多镜头照相系统中磁性组件及屏蔽件的结构配置示意图。
图4A显示本实用新型另一实施例的多镜头照相系统剖视图。
图4B显示图4A中的多镜头照相系统的磁性组件及屏蔽件结构配置示意图。
图5显示本实用新型一实施例的镜头驱动模块的局部剖视图。
图6显示本实用新型另一实施例的镜头驱动模块的局部剖视图。
图7显示本实用新型另一实施例的镜头驱动模块的局部剖视图。
图8显示本实用新型另一实施例的多镜头照相系统中磁性组件及屏蔽件的结构配置示意图。
其中,附图标记说明如下:
1~双镜头照相系统;
2~镜头驱动模块;
10~顶壳;
10A~顶壁;
10B~侧壁;
12~顶壳开孔;
20~底座;
20A~底壁;
22~底座开孔;
30~镜头承载座;
32~贯穿孔;
40~驱动线圈(第二驱动线圈);
50~框架;
50A~框边;
52~开口;
60~驱动磁铁;
601~分界线
61~屏蔽件;
70~上簧片;
72~下簧片;
74~悬吊线;
80~电路基板;
90~驱动板;
92~磁场感测组件;
C~中线;
F~外壳;
M、M1、M2、M3~磁性组件;
O~光轴
具体实施方式
以下说明本实用新型实施例的多镜头照相系统。然而,可轻易了解本实用新型实施例提供许多合适的实用新型概念而可实施于广泛的各种特定背景。所公开的特定实施例仅仅用于说明以特定方法使用本实用新型,并非用以局限本实用新型的范围。
除非另外定义,在此使用的全部用语(包括技术及科学用语)具有本领域技术人员所通常理解的相同涵义。能理解的是这些用语,例如在通常使用的字典中定义的用语,应被解读成具有一与相关技术及本公开的背景或上下文一致的意思,而不应以一理想化或过度正式的方式解读,除非在此特别定义。
请先参照图1至图3A,其中图1显示根据本实用新型一实施例的多镜头照相系统1的立体示意图,图2显示图1中的一个镜头驱动模块2的爆炸图,图3A显示沿图1中A-A’线段的剖视图。应先说明的是,在本实施例中,多镜头照相系统1的两个镜头驱动模块2可沿一长轴方向(X轴方向)并排配置于手机或平板计算机等手持式数字产品中,且两个镜头驱动模块2例如为具有相同规格并具备光学防手震(OIS)功能的音圈马达(VCM),但不以此为限。在一些实施例中,多镜头照相系统1的两个镜头驱动模块2也可具有不同规格,并可具备自动对焦(AF)及光学防手震(OIS)功能。
如图1至图3A所示,在本实施例中,每一镜头驱动模块2主要包括有一顶壳10、一底座20、一镜头承载座30、一驱动线圈40、一框架50、四个驱动磁铁60(磁性组件)、一屏蔽件61、一上簧片70、一下簧片72、四个悬吊线74、一电路基板80、一驱动板90、及两个磁场感测组件92。
顶壳10具有一中空结构,且其与底座20可相互结合而构成镜头驱动模块2的一外壳F,其中顶壳10构成外壳F的顶壁10A与四个侧壁10B,且底座20构成外壳F的底壁20A。应了解的是,顶壳10及底座20上分别形成有一顶壳开孔12及一底座开孔22,顶壳开孔12的中心对应于一镜头(图未示)的光轴O,底座开孔22则对应于一设置在镜头驱动模块2之外的影像感测组件(图未示);据此,设置于镜头驱动模块2中之镜头可在光轴O方向与影像感测组件进行对焦。
框架50具有一开口52以及四个框边50A,其中框边50A分别对应于外壳F的四个侧壁10B。四个驱动磁铁60可固定于四个框边50A上。于一些实施例中,四个驱动磁铁60还可固定于框架50的四个角落,且驱动磁铁60的形状为长条形。
镜头承载座30具有一中空结构,并具有一贯穿孔32,其中贯穿孔32与镜头之间配置有对应锁合的螺牙结构(图未示),可令镜头锁固于贯穿孔32内,驱动线圈40(第二驱动线圈)则卷绕于镜头承载座30的外周面。
在本实施例中,镜头承载座30及其内的镜头活动地(movably)设置于框架50内。更具体而言,镜头承载座30可借由金属材质的上簧片70及下簧片72悬吊于框架50的中心。当一电流被施加至驱动线圈40时,可通过和驱动磁铁60的磁场产生作用,产生一电磁驱动力(electromagnetic force)以驱使镜头承载座30和镜头相对于框架沿Z轴方向移动。举例而言,四个驱动磁铁60(磁性组件)中可包含至少一个多极磁铁(multipole magnet),用以和驱动线圈40感应以驱使镜头承载座30和镜头沿光轴O方向移动以进行对焦。
应了解的是,上簧片70及下簧片72的外周部分别连接于框架50的上、下两侧,其内周部则分别连接于镜头承载座30的上、下两侧,借此可使镜头承载座30能以悬吊的方式设置于框架50内。
此外,电路基板80例如为一可挠性印刷电路板(FPC),其可通过黏着方式固定于底座20上。于本实施例中,电路基板80电性连接一设置于镜头驱动模块2外部的驱动单元(未图标),用以执行自动对焦(AF)及光学防手震(OIS)等功能。
四个悬吊线74的一端连接于电路基板80,另一端则连接上簧片70,借以将框架50连同设置于其内的镜头承载座30和镜头悬吊于外壳F内,其中悬吊线74的材质例如可包括金属。
驱动板90例如为一印刷电路板,其内部设有四个第一驱动线圈(图未示),分别对应于四个驱动磁铁60的位置,且驱动板90可通过黏着方式固定于电路基板80上。
应了解的是,电路基板80上设有用以传送电信号至驱动线圈40及驱动板90的第一驱动线圈的配线,且电路基板上的配线可通过悬吊线74及上簧片70而电性连接至驱动线圈40,借此可控制镜头承载座30在光轴O方向上的移动。
在本实施例中,于底座20的不同侧边上分别安装有和电路基板80电性连接的一磁场感测组件92,其例如为霍尔传感器(Hall effect sensor)、磁敏电阻传感器(MRsensor)、或磁通量传感器(Fluxgate)等,借此可用以感测框架50上的磁性组件以得知框架50和镜头承载座30相对于底座20在X轴方向及Y轴方向上的位置偏移量。
需特别说明的是,电路基板80可产生并提供电信号至驱动板90中的所述第一驱动线圈,并借由第一驱动线圈与框架50上的驱动磁铁60之间所产生的电磁驱动力,以驱使框架50沿着垂直于光轴O方向(平行于XY平面)移动来补偿位置偏移,进而实现光学防手震(OIS)的功能。
请继续参照图2、图3A,在多镜头照相系统1中,由于两镜头驱动模块2的位置相当靠近,故两镜头驱动模块2中邻近的两个驱动磁铁60之间容易产生磁干扰(magneticinterference),进而可能使镜头的对焦速度及定位精度受到影响。基于上述原因,本实施例中的两镜头驱动模块2各设有至少一个具有导磁材质的屏蔽件61,其位置介于两镜头驱动模块2中相互邻近的两个驱动磁铁60之间,用以阻隔并减低所述两个驱动磁铁60间的磁干扰。
图3B显示多镜头照相系统1中的磁性组件M及屏蔽件61的结构配置示意图(为了方便说明,以下各实施例仅绘示出两镜头驱动模块2的外壳F、磁性组件M及屏蔽件61以表达其彼此间的相对位置关系)。如图3B所示,多镜头照相系统1主要包括有两个镜头驱动模块2(由左至右依序为第一、第二镜头驱动模块),其中磁性组件M(对应于图2、图3A中的驱动磁铁60)具有大致相同的结构(例如均为长条形磁铁,且为了方便理解,设置在不同外壳F内且相互邻近的两个磁性组件M则另以符号M1、M2表示)。从图3B中可以看出磁性组件M1、M2大致对称于两外壳F间的一中线C,且由于磁性组件M1、M2之间因距离较近而容易产生磁干扰,因此本实施例中在磁性组件M1的右侧以及磁性组件M2的左侧分别设置有相互平行的屏蔽件61,借以阻隔并降低磁性组件M1、M2之间的磁干扰,从而可确保镜头的对焦速度以及定位精度。
然而,还可仅在磁性组件M1的右侧或者磁性组件M2的左侧设置一个屏蔽件61,以降低磁性组件M1、M2之间的磁干扰。如图4A、图4B所示,在本实施例中仅于磁性组件M1(对应于图4A中的驱动磁铁60)的右侧设置一屏蔽件61,因为屏蔽件61的位置介于磁性组件M1、M2之间,因此仍可收到降低磁性组件M1、M2之间磁干扰的效果。
各实施例中的磁性组件M(对应于图2、图3A、图4A中的驱动磁铁60)除了可为一般永久磁铁外,其还可采用多极磁铁(Multi-Polar Magnet)。如图5所示,于本实施例中,可采用四极磁铁(Quadrapolar magnet)作为两镜头驱动模块2之间相邻的驱动磁铁60,由于多极磁铁相较于一般仅具有双极性(bi-polar)的永久磁铁而言可降低相邻驱动磁铁60之间的磁干扰,因此若将其搭配与屏蔽件61一起使用,更能有效避免两镜头驱动模块2间所产生的的磁干扰问题,进而可确保镜头的对焦速度以及定位精度。
由图5中可以看出,驱动磁铁60可区分为上、下两个磁性部,其中上磁性部与下磁性部的磁极方向(N-S)相反,且上磁性部于Z轴方向上的高度H1和下磁性部于Z轴方向上的高度H2的比值介于0.9~1.1之间(例如H1:H2=1:1),借此可有效抑制两镜头驱动模块2间所产生磁干扰。然而,高度H1和高度H2的比值仍可视设计需求而调整,如图6所示,为了使驱动磁铁60的上磁性部能与驱动线圈40作用以产生更大的电磁驱动力来推动镜头承载座30及容置于其内的镜头沿Z轴方向位移,高度H1/高度H2的比值H1/H2仍可能大于1.1。
在图6所示的实施例中,驱动磁铁60的上、下磁性部之间可定义出一分界线601,分界线601的位置较驱动线圈40的底面更低,借此可通过上磁性部与驱动线圈40作用,以产生较大的电磁驱动力来推动镜头承载座30及容置于其内的镜头沿Z轴方向位移;然而,还可使分界线601的位置较下簧片72的底面更低,借此可通过上磁性部与驱动线圈40作用,以更进一步地提高电磁驱动力来推动镜头承载座30及容置于其内的镜头沿Z轴方向位移。
需特别说明的是,屏蔽件61可通过一体成形的方式预先结合于框架50上,然后再将驱动磁铁60固定于屏蔽件61和框架50所形成的凹槽内,其中驱动磁铁60可略为凸出于屏蔽件61的下端(如图5、图6所示)。举例而言,屏蔽件615的上端可通过嵌入成型(InsertMolding)的方式预先形成于框架50内,且略为凸出于驱动磁铁60的顶面,接着再将驱动磁铁60、框架50及屏蔽件61相互结合固定,由于框架50通常采用塑料材质,而驱动磁铁60和屏蔽件61则可含有金属材质(例如铁),故驱动磁铁60和屏蔽件61之间的接着强度更佳,进而能大幅提升组装过程中的定位精度与组装后的产品的结构强度。
再请参阅图7,本实用新型另一实施例中的屏蔽件61的上端与驱动磁铁60的顶面对齐,且驱动磁铁60的下端可略为凸出于屏蔽件61的底部;换言之,驱动磁铁60于Z轴方向上的高度L1大于屏蔽件61于Z轴方向上的高度L2。应了解的是,各实施例中所公开的驱动磁铁60和屏蔽件61均可通过黏合的方式相互固定,其中借由在驱动磁铁60的外侧设置屏蔽件61,能有效防止其与另一镜头驱动模块2中的驱动磁铁60产生磁干扰,以确保镜头的对焦速度以及定位精度。
再请参阅图8,所述图显示另一实施例的多镜头照相系统中磁性组件M及屏蔽件61的结构配置示意图。如图8所示,本实施例的多镜头照相系统具有三个镜头驱动模块(由左至右依序为第一、第二、第三镜头驱动模块),其中每个镜头驱动模块均具有如图2所示的结构,仅屏蔽件61的配置方式略有差异,其中磁性组件M(对应于图2、图3A中的驱动磁铁60)具有相同的结构(例如均为长条形磁铁);为方便理解,设置在不同外壳F内且相互邻近的两个磁性组件M另以符号M1、M2、M3表示。由图8中可以看出,磁性组件M1、M2、M3大致对称于两外壳F间的一中线C。
应了解的是,由于磁性组件M1、M2、M3之间因距离较近而容易产生磁干扰,因此本实施例中在磁性组件M1的右侧、磁性组件M2的左、右两侧以及磁性组件M3的左侧分别设置一屏蔽件61;然而,还可在磁性组件M1、M2之间以及磁性组件M2、M3间分别设置至少一屏蔽件61,以阻隔并降低磁性组件M1、M2、M3彼此间的磁干扰,从而可确保镜头的对焦速度以及定位精度。
虽然本实用新型的实施例及其优点已公开如上,但应所述了解的是,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的构思和范围内,当可作更动、替代与润饰。此外,本实用新型的保护范围并未局限于说明书内所述特定实施例中的工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤,任何本领域技术人员可从本实用新型公开内容中理解现行或未来所发展出的工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤,只要可以在此处所述实施例中实施大抵相同功能或获得大抵相同结果均可根据本实用新型使用。因此,本实用新型的保护范围包括上述工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤。另外,每一权利要求构成个别的实施例,且本实用新型的保护范围也包括各个权利要求及实施例的组合。
虽然本实用新型以数个较佳实施例公开如上,然其并非用以限定本实用新型。本领域技术人员在不脱离本实用新型的构思和范围内,当可做些许的更动与润饰。因此本实用新型的保护范围当视后附的权利要求书所界定的为准。此外,每个权利要求建构成一独立的实施例,且各种权利要求及实施例的组合均属于本实用新型的范围内。
Claims (11)
1.一种多镜头照相系统,用以承载一镜头,其特征在于,包括:
一第一镜头驱动模块以及一第二镜头驱动模块,其中所述第一镜头驱动模块包括:
一框架;
一镜头承载座,用以容置一镜头,且活动地设置于所述框架内;
一磁性组件,设置于所述镜头承载座的一侧;以及
一驱动板,所述驱动板具有至少一第一驱动线圈,用以与所述磁性组件之间产生一电磁驱动力,以驱使所述镜头承载座与所述镜头相对于所述驱动板移动;其中所述磁性组件可区分为磁极方向相反的一上磁性部以及一下磁性部,所述上磁性部及所述下磁性部沿着所述镜头的一光轴方向排列,且所述上磁性部与所述下磁性部的磁极方向相异于所述镜头的所述光轴方向。
2.如权利要求1所述的多镜头照相系统,其特征在于,所述多镜头照相系统还包括一屏蔽件,设置于所述第一镜头驱动模块中,且所述屏蔽件的至少部分位于所述磁性组件和所述第二镜头驱动模块之间。
3.如权利要求2所述的多镜头照相系统,其特征在于,所述磁性组件的一下端凸出于所述屏蔽件。
4.如权利要求2所述的多镜头照相系统,其特征在于,所述屏蔽件以嵌入成型的方式固定于所述框架上。
5.如权利要求2所述的多镜头照相系统,其特征在于,所述屏蔽件的一上端凸出于所述磁性组件。
6.如权利要求2所述的多镜头照相系统,其特征在于,所述多镜头照相系统还包括另一屏蔽件,设置于所述第二镜头驱动模块中,且所述第二镜头驱动模块包括另一磁性组件,所述另一屏蔽件位于所述另一磁性组件和所述第一镜头驱动模块之间。
7.如权利要求2所述的多镜头照相系统,其特征在于,所述磁性组件于所述镜头的所述光轴方向上的高度大于所述屏蔽件于所述光轴方向上的高度。
8.如权利要求1所述的多镜头照相系统,其特征在于,所述第一镜头驱动模块的所述磁性组件为一多极磁铁,且所述上磁性部沿所述镜头的所述光轴方向上的高度和所述下磁性部沿所述光轴方向上的高度比值介于0.9~1.1之间。
9.如权利要求1所述的多镜头照相系统,其特征在于,所述第一镜头驱动模块还包括一第二驱动线圈,设置于所述镜头承载座上,且所述上磁性部对应于所述第二驱动线圈,用以驱使所述镜头承载部相对于所述框架沿所述镜头的所述光轴方向移动,其中所述上磁性部沿所述光轴方向上的高度相对于所述下磁性部沿所述光轴方向上的高度比值大于1.1。
10.如权利要求1所述的多镜头照相系统,其特征在于,所述第一镜头驱动模块的所述磁性组件为一四极磁铁。
11.如权利要求1所述的多镜头照相系统,其特征在于,所述电磁驱动力驱使所述镜头承载座与所述镜头相对于所述驱动板沿着垂直于所述光轴的一方向移动。
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