CN208026183U - 激光通盘试验装置 - Google Patents

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李娟娟
高育博
张东泓
潘秀娟
牛步娟
潘静
李刚
王杰
王有银
厚喜荣
李桃桃
石慧君
马冬和
闫杨
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Abstract

一种激光通盘试验装置,属于容器制造的筒体检验领域,解决了现有技术操作不便、精准度不高的难题。其结构包括刻度板、卡爪、上紧旋钮、激光发射器、指针、可调长度曲柄、轴承、固定长度曲柄等,其中刻度板、卡爪、上紧旋钮有三组,一端固定在轴承上,另一端相互为60度角均匀张开;激光发射器固定在可调长度曲柄的顶端,并连接在曲柄连杆机构上,可绕轴承旋转。该装置安装在被测筒体外壁,调整三处卡爪2以保证该装置与筒体在同一圆心上;以其中心即筒体圆心旋转激光发射器,则整个筒体内径均会被准确、清晰地检测到。本装置试验精度高、操作方便,可重复使用,适用范围广,可直接试验不同直径的筒体。

Description

激光通盘试验装置
技术领域
本实用新型属于石化装备制造业领域,涉及容器筒体检验。
背景技术
通盘试验是压力容器制造行业容器筒体检验的重要手段。塔器、换热器等压力容器一般压力高、温度高,筒体壁较厚,在卷制时容易出现偏差。为保证设备内件可以顺利安装,在内件安装前必须做通盘试验,检验筒体内壁是否符合内件安装要求。通盘试验现有技术为:制备多块与设备内径公差要求相符的钢制圆盘,圆盘中间采用钢管连接,连接后使该装置通过设备,若顺利通过则设备内径满足要求。现有技术实验装置为一次性装置,很难再利用,材料浪费严重;且装置质量较大,操作起来十分不便,精准度不高。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术通盘试验装置操作不便、精准度不高的难题。
激光通盘试验装置,其结构包括刻度板1、卡爪2、上紧旋钮3、激光发射器4、指针5、可调长度曲柄6、轴承7、固定长度曲柄8、手柄9、压紧圆盘11、螺纹旋进结构12;其中刻度板1、卡爪2、上紧旋钮3有三组,一端固定在轴承7上,另一端相互为60度角均匀张开;所述的激光发射器4、指针5为一体,二者处一线相背,固定在可调长度曲柄6的顶端;所述的可调长度曲柄6与固定长度曲柄8、手柄9连接一体为曲柄连杆机构,固定在轴承7上,可旋转;所述的上紧旋钮3、压紧圆盘11与螺纹旋进结构12为一体,将卡爪2固定在刻度板1及待检测筒体外壁13上。
激光通盘试验装置的使用方法:
1)将卡爪2卡在待检测筒体13外壁上,调整三处卡爪2在刻度板1上的读数一致,以保证该装置与筒体在同一圆心上;
2.)拧紧上紧旋钮3,通过螺纹旋进结构12将压紧圆盘11顶紧在刻度板1及待检测筒体外壁13上,从而牢固的固定该装置;
3)调整可调长度曲柄6,使指针5在刻度板1上的读数符合检测需求,从而确定激光发射器4的位置;
4)打开激光发射器4,可见一条清晰的激光束10平行于筒体内壁照射;如果筒体内有尺寸不符合设备内径公差要求的地方,则该处会遮挡激光束出现一个明显的亮点,此处即为影响设备内件安装的位置,需要采取处理措施;
5)通过手柄9旋转固定长度曲柄8带动激光发射器4,以该装置中心即筒体圆心旋转,则整个筒体内径均会被准确、清晰地检测到。
本装置通过采用先进的技术、新颖的结构,巧妙解决了传统通盘试验装置的诸多缺点,有重要意义。
本实用新型对比现有通盘试验装置有以下优点:
1.试验准确,精度高。
2.操作方便,便于观察,省时省力、高效。
3.可重复使用,适用范围广,可直接试验不同直径的筒体。
4.造价低,节约成本,经济效益显著。
附图说明
图1为激光通盘试验装置的主视图,
图2为激光通盘试验装置的左视图,
图3卡爪与刻度板之间固定结构示意图,
图4激光发射器与指针结构示意图,
图5装置操作示意图,
图中:1刻度板、2卡爪、3上紧旋钮、4激光发射器、5指针、6可调长度曲柄、7轴承、8固定长度曲柄、9手柄、10激光束、11压紧圆盘、12螺纹旋进结构、13待检测筒体。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型描述如下:
如图1、图2所示,激光通盘试验装置,其结构包括刻度板1、卡爪2、上紧旋钮3、激光发射器4、指针5、可调长度曲柄6、轴承7、固定长度曲柄8、手柄9、压紧圆盘11、螺纹旋进结构12;其中刻度板1、卡爪2、上紧旋钮3有三组,一端固定在轴承7上,另一端相互为60度角均匀张开;所述的激光发射器4、指针5为一体,二者处一线相背,固定在可调长度曲柄6的顶端,如图4所示;可调长度曲柄6与固定长度曲柄8、手柄9连接一体为曲柄连杆机构,固定在轴承7上,可旋转;所述的上紧旋钮3、压紧圆盘11与螺纹旋进结构12为一体,将卡爪2固定在刻度板1及待测筒体13的外壁上,如图3、图5所示。
激光通盘试验装置的使用方法:
1)将卡爪2卡在待检测筒体13外壁上,调整三处卡爪2在刻度板1上的读数一致,以保证该装置与筒体在同一圆心上;
2)如图3所示,拧紧上紧旋钮3,通过螺纹旋进结构12将压紧圆盘11顶紧在刻度板1及待测筒体13的外壁上,从而牢固的固定该装置;
3)如图4所示,调整可调长度曲柄6,使指针5在刻度板1上的读数符合检测需求,从而确定激光发射器4的位置;
4)如图5所示,打开激光发射器4,可见一条清晰的激光束10平行于筒体内壁照射;如果筒体内有尺寸不符合设备内径公差要求的地方,则该处会遮挡激光束出现一个明显的亮点,此处即为影响设备内件安装的位置,需要采取处理措施;
5)通过手柄9旋转固定长度曲柄8带动激光发射器4,以该装置中心即筒体圆心旋转,则整个筒体内径均会被准确、清晰地检测到。
本发明可重复使用,适用范围广,可直接试验不同直径的筒体。

Claims (1)

1.激光通盘试验装置,其特征是:其结构包括刻度板⑴、卡爪⑵、上紧旋钮⑶、激光发射器⑷、指针⑸、可调长度曲柄⑹、轴承⑺、固定长度曲柄⑻、手柄⑼、压紧圆盘⑾、螺纹旋进结构⑿;其中刻度板⑴、卡爪⑵、上紧旋钮⑶有三组,一端固定在轴承⑺上,另一端相互为60度角均匀张开;所述的激光发射器⑷、指针⑸为一体,二者处一线相背,固定在可调长度曲柄⑹的顶端;所述的可调长度曲柄⑹与固定长度曲柄⑻、手柄⑼连接一体为曲柄连杆机构,固定在轴承⑺上,可旋转;所述的上紧旋钮⑶、压紧圆盘⑾与螺纹旋进结构⑿为一体,将卡爪⑵固定在刻度板⑴及待检测筒体外壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110360917A (zh) * 2018-04-09 2019-10-22 兰州兰石重型装备股份有限公司 激光通盘试验装置及使用方法

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