CN208025550U - 打火机燃烧头 - Google Patents
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Abstract
一种打火机燃烧头，包括聚火套、出气部和套管，所述聚火套中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述聚火套上开有穿线孔，高压导线位于穿线孔内，所述燃烧头还包括导电件，所述导电件固定在所述穿线孔的上部，所述导电件的上端设有向所述聚火套中部延伸的点火端，所述高压导线伸入所述穿线孔内，所述高压导线的上端与所述导电件的下端电连接。本实用新型提供一种更换和维修方便的打火机燃烧头。
Description
技术领域
本实用新型属于一种打火机，尤其是一种打火机燃烧头。
背景技术
现有防风打火机上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，聚火套中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，出气部的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述进气组件包括限流片、密封件、尾帽和滤网片。
现有技术中，聚火套上设有穿线孔，打火机的高压电子点火的绝缘导线穿过所述穿线孔，所述绝缘导线的内端呈弯折状，弯折端部为点火端，所述绝缘导线与穿线孔之间用胶水固定；存在的技术缺陷：1、如果绝缘导线损坏，更换和维修麻烦；2、所述绝缘导线的内端呈弯折状，通常通过人工折弯形成，产品质量稳定性较差。
发明内容
为了克服现有的打火机燃烧头的更换和维修麻烦的不足，本实用新型提供一种更换和维修方便的打火机燃烧头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种打火机燃烧头，包括聚火套、出气部和套管，所述聚火套中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述聚火套上开有穿线孔，高压导线位于穿线孔内，所述燃烧头还包括导电件，所述导电件固定在所述穿线孔的上部，所述导电件的上端设有向所述聚火套中部延伸的点火端，所述高压导线从下到上伸入所述穿线孔内，所述高压导线的上端与所述导电件的下端电连接。
进一步，所述导电件插接固定在所述穿线孔的上部。
优选的，所述导电件与所述穿线孔过盈配合。这是一种可以实现的常见方式。
或者是：所述穿线孔上段内径比所述穿线孔下段的内径小，所述上端与下段相接处为台阶，所述导电件的下部呈外折且固定在所述台阶上。这是另一种可以实现的方式，该方式能够使得导电件与穿线孔连接更加牢固。通常选择导电件的下部铆接在所述台阶上。
再进一步，所述导电件呈中空状。
更进一步，所述高压导线的上端与所述导电件的下端之间间隙配合。所述间隙足够小，以便两者仍能实现高压导电接通。
或者是：所述高压导线的上端与所述导电件的下端相接。
再或者是：所述高压导线的上端的导芯位于所述导电件的空腔内。
所述出气部位于中间座上，所述中间座的下端与套管内壁过盈插接，所述聚火套的下端位于所述中间座的台肩与所述套管的顶面之间。
所述出气部的中部设有主出气孔，所述出气部与中间座之间设有用于辅助点火的辅助出气孔，所述出气部的上端设有聚气环，所述聚气环与出气部之间设有上出气孔，所述辅助出气孔与所述上出气孔连通。
本实用新型的有益效果主要表现在：1、通过导电件与打火机的高压电子点火的导线上端的电连接，该结构拆装方便、便于维护；2、导电件可以通过机械化冲压而成，装配更为简化，且能有效保证其点火端与出气部上端之间的点火距离。
附图说明
图1是第一种打火机燃烧头的结构示意图。
图2是第二种打火机燃烧头的结构示意图。
图3是第三种打火机燃烧头的结构示意图。
图4是第四种打火机燃烧头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1～图4，一种打火机燃烧头，包括聚火套3、出气部2和套管5，所述聚火套3中间安装出气部2，所述出气部2上设有出气孔，所述套管5的中部设有进气孔5-1，套管5的下部安装进气组件，所述聚火套3上开有穿线孔3-1，高压点火电子12与高压导线11连接，所述高压导线11位于穿线孔3-1内，所述燃烧头还包括导电件13，所述导电件13固定在所述穿线孔3-1的上部，所述导电件13的上端设有向所述聚火套中部延伸的点火端13-1，所述高压导线11伸入所述穿线孔3-1内，所述高压导线11的上端与所述导电件13的下端电连接。
进一步，所述导电件13插接固定在所述穿线孔3-1的上部。
所述导电件13与所述穿线孔3-1过盈配合。这是一种可以实现的常用固定方式，这个方式便于装配；也可以采用其他固定方式，例如通过胶水粘接等。
或者是：所述穿线孔上段内径比所述穿线孔下段的内径小，所述上端与下段相接处为台阶，所述导电件13的下部13-2呈外折且固定在所述台阶上。参照图4，这是另一种可以实现的方式，该方式能够使得导电件与穿线孔连接更加牢固。通常选择导电件的下部铆接在所述台阶上。
再进一步，所述导电件13呈中空状。导电件可以是实心，也可以是空心结构。
更进一步，所述高压导线11的上端与所述导电件13的下端之间间隙配合。所述间隙足够小，以便两者仍能实现高压导电接通。
或者是：所述高压导线11的上端与所述导电件13的下端相接。
再或者是：所述高压导线11的上端的导芯位于所述导电件13的空腔内。
所述出气部2位于中间座10上，所述中间座10的下端与套管5内壁过盈插接，所述聚火套3的下端位于所述中间座10的台肩与所述套管5的顶面之间。
所述出气部2的中部设有主出气孔2-1，所述出气部2与中间座10之间设有用于辅助点火的辅助出气孔2-2，所述出气部的上端设有聚气环1，所述聚气环1与出气部之间设有上出气孔，所述辅助出气孔与所述上出气孔连通。
所述进气组件包括限流片6、密封件7和滤网片8，所述套管5内壁开有通气孔，所述限流片6的顶面靠接在通气孔上，所述限流片6的底面与所述密封件7相接，所述滤网片8位于所述密封件7的底面，所述限流片的限流孔的孔径小于所述通气孔的孔径。所述滤网片8被尾帽9定位，所述套管5底部固定所述尾帽9。
高压点火电子12与高压导电11连接。参照图1和图2，所述套管5的中部设有螺纹段，固定套4螺纹连接在所述螺纹段上，所述固定套4固定在所述聚火套3的底面上。
本实施例的方案，通过导电件与高压导线上端的电连接，该结构拆装方便、便于维护；导电件可以通过机械化冲压而成，装配更为简化，且能有效保证其点火端与出气部上端之间的点火距离。
Claims (10)
1.一种打火机燃烧头，包括聚火套、出气部和套管，所述聚火套中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述聚火套上开有穿线孔，高压导线位于穿线孔内，其特征在于：所述燃烧头还包括导电件，所述导电件固定在所述穿线孔的上部，所述导电件的上端设有向所述聚火套中部延伸的点火端，所述高压导线伸入所述穿线孔内，所述高压导线的上端与所述导电件的下端电连接。
2.如权利要求1所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述导电件插接固定在所述穿线孔的上部。
3.如权利要求2所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述导电件与所述穿线孔过盈配合。
4.如权利要求2所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述穿线孔上段内径比所述穿线孔下段的内径小，所述上端与下段相接处为台阶，所述导电件的下部呈外折且固定在所述台阶上。
5.如权利要求1～4之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述导电件呈中空状。
6.如权利要求1～4之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述高压导线的上端与所述导电件的下端之间间隙配合。
7.如权利要求1～4之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述高压导线的上端与所述导电件的下端相接。
8.如权利要求5所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述高压导线的上端的导芯位于所述导电件的空腔内。
9.如权利要求1～4之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述出气部位于中间座上，所述中间座的下端与套管内壁过盈插接，所述聚火套的下端位于所述中间座的台肩与所述套管的顶面之间。
10.如权利要求9所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述出气部的中部设有主出气孔，所述出气部与中间座之间设有用于辅助点火的辅助出气孔，所述出气部的上端设有聚气环，所述聚气环与出气部之间设有上出气孔，所述辅助出气孔与所述上出气孔连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110440284A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-11-12 | 宁波奇蚁科技有限公司 | 一种打火机及布线方法 |
| CN110608451A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-24 | 慈溪市恒晨电子有限公司 | 一种方便装配的打火机 |
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2018
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110440284A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-11-12 | 宁波奇蚁科技有限公司 | 一种打火机及布线方法 |
| CN110440284B (zh) * | 2019-06-21 | 2024-05-03 | 宁波奇蚁科技有限公司 | 一种打火机及其点火导线的布线方法 |
| CN110608451A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-24 | 慈溪市恒晨电子有限公司 | 一种方便装配的打火机 |
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