CN208025268U - 一种新型led防爆平台灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型LED防爆平台灯。工业生产中常用的防爆灯大多数在维护时，需要拆卸整灯返厂维修或到地面更换器件，更换灯具时也会出现反复拆卸安装、反复接线等困扰，大大降低了灯具的维护效率。本实用新型涉及一种新型LED防爆平台灯，其中：光源板组件通过M螺钉固定于光源腔散热器，光源板组件与光源腔散热器之间的夹层采用高效导热硅脂进行导热，第一PCB板的电极与光源板组件的电极连通并固定。该LED防爆平台灯采用分体式隔腔式结构设计，光源腔、电源腔、接线腔完全隔离，光源腔散热器主壳体采用阿基米德螺旋曲线式鳍片、全方面立体散热和涡轮散热的壳体散热结构，有效提高了防爆灯的安全性，散热性，维护方便性，低碳和环保性。

Description

一种新型LED防爆平台灯

技术领域

本实用新型涉及防爆灯技术领域，尤其是一种新型LED防爆平台灯。

背景技术

目前，工业生产中常用的防爆灯大多数在维护时，需要拆卸整灯返厂维修或到地面更换器件，更换灯具时也会出现反复拆卸安装、反复接线等困扰，这样大大降低了灯具的维护效率，存在不足。

实用新型内容

本实用新型针对现有的LED防爆平台灯存在维护时，需要拆卸整灯返厂维修或到地面更换器件，更换灯具时出现反复拆卸安装、反复接线等的不足，提供了一种新型LED防爆平台灯。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型LED防爆平台灯，采用分体隔腔式结构，包括压电缆线、压紧螺母、平垫圈、密封胶塞、接线腔上盖、接线端子台、M螺栓组件、接线腔下盖、第一PCB板、防爆连接器、电源腔上盖、驱动电源、电源腔下盖、光源腔散热器、第一密封圈、光源板组件、M螺钉、玻璃压片组件、硅硼钢化玻璃、光源腔盖；其中：光源板组件通过M螺钉固定于光源腔散热器，光源板组件与光源腔散热器之间的夹层采用高效导热硅脂进行导热，第一PCB板的电极与光源板组件的电极连通并固定，硅硼钢化玻璃通过玻璃压片组件固定于光源腔盖内，光源腔盖上套有一圈第一密封圈，光源腔盖通过M螺栓组件固定于光源腔散热器上，进而形成一个光源腔模块，驱动电源固定于电源腔下盖内，驱动电源的输入输出线分别与电源腔上盖、电源腔下盖内的第一PCB板的电极连通，电源腔上盖的隔爆面上套有一圈第一密封圈，电源腔上盖通过M螺栓组件固定于电源腔下盖上，进而形成一个电源腔模块，接线端子台固定于接线腔下盖内，接线端子台将接线腔下盖内的第一PCB板与出线口的电缆线连通，接线腔上盖上套有一圈第一密封圈，接线腔上盖通过M螺栓组件固定于接线腔下盖上，进而形成一个接线腔模块，光源腔模块通过防爆连接器与电源腔模块连接，电源腔模块通过防爆连接器与接线腔模块连接，压紧螺母、平垫圈、密封胶塞组成防爆连接器，防爆连接器通过螺纹与接线腔上盖连接。

一种新型LED防爆平台灯，所述防爆连接器包括第二PCB板、绝缘套、拉杆、弹簧、第二密封圈、接头；其中：接头内两端设有带电极的第二PCB板，两块第二PCB板通过导线连通，拉杆、弹簧固定于绝缘套内，绝缘套固定于接头内，接头中部两端设有密封槽，密封槽内放置有第二密封圈，接头两端设有螺纹。

一种新型LED防爆平台灯，其中：所述光源腔模块和电源腔模块采用螺纹隔爆连接并通过第二密封圈密封，所述电源腔模块和接线腔模块采用螺纹隔爆连接并通过第二密封圈密封。

一种新型LED防爆平台灯，其中：所述第一PCB板与防爆连接器上的第二PCB板连接。

一种新型LED防爆平台灯，其中：所述光源腔散热器主壳体和电源腔下盖上均设置有阿基米德螺旋曲线式鳍片，所述光源腔散热器主壳体内两个光源面中间镂空，所述光源腔散热器主壳体设置有可以密封隔离的凹槽。

一种新型LED防爆平台灯，其中：所述光源板组件包括但不限于单科灯珠、集成光源或COB光源。

一种新型LED防爆平台灯，其中：所述光源腔散热器、光源腔盖、电源腔上盖、电源腔下盖、接线腔上盖、接线腔下盖均采用高导热性铝合金材料。

一种新型LED防爆平台灯，其中：所述所述光源腔模块、电源腔模块、接线腔模块块均采用止口隔爆结构并均设第一密封圈。

本实用新型的优点在于：该LED防爆平台灯采用分体式隔腔式结构设计，光源腔、电源腔、接线腔完全隔离，光源腔散热器主壳体采用阿基米德螺旋曲线式鳍片、全方面立体散热和涡轮散热的壳体散热结构，同时电源腔下盖也采用阿基米德螺旋曲线式鳍片壳体散热结构，有效提高了防爆灯的安全性，散热性，维护方便性，安装便捷性，低碳和环保性；同时该LED防爆平台灯设计为光源腔模块、电源腔模块、接线腔模块，实现灯具模块化生产，提高企业生产效率，降低工厂维护成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型中的防爆连接器的剖视图。

图4为本实用新型中的防爆连接器的爆炸图。

附图标记：电缆线1、压紧螺母2、平垫圈3、密封胶塞4、接线腔上盖5、接线端子台6、M6螺栓组件7、接线腔下盖8、第一PCB板9、防爆连接器10、第二PCB板1001、绝缘套1002、拉杆1003、弹簧1004、第二密封圈1005、接头1006、电源腔上盖11、驱动电源12、电源腔下盖13、光源腔散热器14、第一密封圈15、光源板组件16、M3螺钉17、玻璃压片组件18、硅硼钢化玻璃19、光源腔盖20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1、请参阅图1-2，一种新型LED防爆平台灯，采用分体隔腔式结构，包括压电缆线1、压紧螺母2、平垫圈3、密封胶塞4、接线腔上盖5、接线端子台6、M6螺栓组件7、接线腔下盖8、第一PCB板9、防爆连接器10、电源腔上盖11、驱动电源12、电源腔下盖13、光源腔散热器14、第一密封圈15、光源板组件16、M3螺钉17、玻璃压片组件18、硅硼钢化玻璃19、光源腔盖20；其中：光源板组件16通过M3螺钉17固定于光源腔散热器14，光源板组件16与光源腔散热器14之间的夹层采用高效导热硅脂进行导热，第一PCB板9的电极与光源板组件16的电极连通并固定，硅硼钢化玻璃19通过玻璃压片组件18固定于光源腔盖20内，光源腔盖20上套有一圈第一密封圈15，光源腔盖20通过M6螺栓组件7固定于光源腔散热器14上，进而形成一个光源腔模块，驱动电源12固定于电源腔下盖13内，驱动电源12的输入输出线分别与电源腔上盖11、电源腔下盖13内的第一PCB板9的电极连通，电源腔上盖11的隔爆面上套有一圈第一密封圈15，电源腔上盖11通过M6螺栓组件7固定于电源腔下盖13上，进而形成一个电源腔模块，接线端子台6固定于接线腔下盖8内，接线端子台6将接线腔下盖8内的第一PCB板9与出线口的电缆线1连通，接线腔上盖5上套有一圈第一密封圈15，接线腔上盖5通过M6螺栓组件7固定于接线腔下盖8上，进而形成一个接线腔模块，光源腔模块通过防爆连接器10与电源腔模块连接，电源腔模块通过防爆连接器10与接线腔模块连接，压紧螺母2、平垫圈3、密封胶塞4组成防爆连接器，防爆连接器通过螺纹与接线腔上盖5连接。

实施例2、请参阅图3-4，一种新型LED防爆平台灯，所述防爆连接器10包括第二PCB板1001、绝缘套1002、拉杆1003、弹簧1004、第二密封圈1005、接头1006；其中：接头1006内两端设有带电极的第二PCB板1001，两块第二PCB板1001通过导线连通，拉杆1003、弹簧1004固定于绝缘套1002内，绝缘套1002固定于接头1006内，接头1006中部两端设有密封槽，密封槽内放置有第二密封圈1005，接头1006两端设有螺纹。其余同

实施例1。

实施例3、一种新型LED防爆平台灯，其中：所述光源腔模块和电源腔模块采用螺纹隔爆连接并通过第二密封圈1005密封，所述电源腔模块和接线腔模块采用螺纹隔爆连接并通过第二密封圈1005密封。其余同实施例1或2。

实施例4、一种新型LED防爆平台灯，其中：所述第一PCB板9与防爆连接器10上的第二PCB板1001连接。其余同实施例1或2。

实施例5、一种新型LED防爆平台灯，其中：所述光源腔散热器14主壳体和电源腔下盖13上均设置有阿基米德螺旋曲线式鳍片，所述光源腔散热器14主壳体内两个光源面中间镂空，所述光源腔散热器14主壳体设置有可以密封隔离的凹槽。其余同实施例1。

实施例6、一种新型LED防爆平台灯，其中：所述光源板组件16包括但不限于单科灯珠、集成光源或COB光源。其余同实施例1。

实施例7、一种新型LED防爆平台灯，其中：所述光源腔散热器14、光源腔盖20、电源腔上盖11、电源腔下盖13、接线腔上盖5、接线腔下盖8均采用高导热性铝合金材料，能发挥其优良散热性能。其余同实施例1。

实施例8、一种新型LED防爆平台灯，其中：所述所述光源腔模块、电源腔模块、接线腔模块块均采用止口隔爆结构并均设第一密封圈15。其余同实施例1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型LED防爆平台灯，采用分体隔腔式结构，包括电缆线(1)、压紧螺母(2)、平垫圈(3)、密封胶塞(4)、接线腔上盖(5)、接线端子台(6)、M6螺栓组件(7)、接线腔下盖(8)、第一PCB板(9)、防爆连接器(10)、电源腔上盖(11)、驱动电源(12)、电源腔下盖(13)、光源腔散热器(14)、第一密封圈(15)、光源板组件(16)、M3螺钉(17)、玻璃压片组件(18)、硅硼钢化玻璃(19)、光源腔盖(20)；其特征在于：光源板组件(16)通过M3螺钉(17)固定于光源腔散热器(14)，光源板组件(16)与光源腔散热器(14)之间的夹层采用高效导热硅脂进行导热，第一PCB板(9)的电极与光源板组件(16)的电极连通并固定，硅硼钢化玻璃(19)通过玻璃压片组件(18)固定于光源腔盖(20)内，光源腔盖(20)上套有一圈第一密封圈(15)，光源腔盖(20)通过M6螺栓组件(7)固定于光源腔散热器(14)上，进而形成一个光源腔模块，驱动电源(12)固定于电源腔下盖(13)内，驱动电源(12)的输入输出线分别与电源腔上盖(11)、电源腔下盖(13)内的第一PCB板(9)的电极连通，电源腔上盖(11)的隔爆面上套有一圈第一密封圈(15)，电源腔上盖(11)通过M6螺栓组件(7)固定于电源腔下盖(13)上，进而形成一个电源腔模块，接线端子台(6)固定于接线腔下盖(8)内，接线端子台(6)将接线腔下盖(8)内的第一PCB板(9)与出线口的电缆线(1)连通，接线腔上盖(5)上套有一圈第一密封圈(15)，接线腔上盖(5)通过M6螺栓组件(7)固定于接线腔下盖(8)上，进而形成一个接线腔模块，光源腔模块通过防爆连接器(10)与电源腔模块连接，电源腔模块通过防爆连接器(10)与接线腔模块连接，压紧螺母(2)、平垫圈(3)、密封胶塞(4)组成防爆连接器，防爆连接器通过螺纹与接线腔上盖(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型LED防爆平台灯，所述防爆连接器(10)包括第二PCB板(1001)、绝缘套(1002)、拉杆(1003)、弹簧(1004)、第二密封圈(1005)、接头(1006)；其特征在于：接头(1006)内两端设有带电极的第二PCB板(1001)，两块第二PCB板(1001)通过导线连通，拉杆(1003)、弹簧(1004)固定于绝缘套(1002)内，绝缘套(1002)固定于接头(1006)内，接头(1006)中部两端设有密封槽，密封槽内放置有第二密封圈(1005)，接头(1006)两端设有螺纹。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型LED防爆平台灯，其特征在于：所述光源腔模块和电源腔模块采用螺纹隔爆连接并通过第二密封圈(1005)密封，所述电源腔模块和接线腔模块采用螺纹隔爆连接并通过第二密封圈(1005)密封圈密封。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型LED防爆平台灯，其特征在于：所述第一PCB板(9)与防爆连接器(10)上的第二PCB板(1001)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型LED防爆平台灯，其特征在于：所述光源腔散热器(14)主壳体和电源腔下盖(13)上均设置有阿基米德螺旋曲线式鳍片，所述光源腔散热器(14)主壳体内两个光源面中间镂空，所述光源腔散热器(14)主壳体设置有可以密封隔离的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型LED防爆平台灯，其特征在于：所述光源板组件(16)包括但不限于单科灯珠、集成光源或COB光源。

7.根据权利要求1所述的一种新型LED防爆平台灯，其特征在于：所述光源腔散热器(14)、光源腔盖(20)、电源腔上盖(11)、电源腔下盖(13)、接线腔上盖(5)、接线腔下盖(8)均采用高导热性铝合金材料。

8.根据权利要求1所述的一种新型LED防爆平台灯，其特征在于：所述光源腔模块、电源腔模块、接线腔模块块均采用止口隔爆结构并均设第一密封圈(15)。