CN208024561U - 一种石墨加工用螺旋式空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨加工用螺旋式空压机,包括底座,所述底座的上表面设有壳体,所述壳体为中空结构,所述壳体的内壁设有驱动电机,且壳体中横向设有与驱动电机的输出轴匹配的阴螺杆,所述壳体中横向设有与阴螺杆匹配的阳螺杆,所述阴螺杆的转轴上套设有第一传动齿轮,且阳螺杆的转轴上套设有与第一传动齿轮匹配的第二传动齿轮,所述壳体的一侧侧壁设有进气口,且进气口中插设有过滤网,所述壳体的另一侧壁设有出气口,且出气口通过管道连通有储气罐,所述过滤网为中空结构。本实用新型通过在空压机的进气口上设置过滤网,可保证气体的洁净,防止气体污染石墨,降低产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工设备技术领域,尤其涉及一种石墨加工用螺旋式空压机。
背景技术
石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子,石墨及碳素制品具备优良的性能,应用日益广泛,产能及效益呈快速增长趋势,在石墨的生产加工中需要用到供气系统,目前供气系统主要采用螺旋式空压机,但是现有的螺旋式空压机都没有过滤装置,压缩的气体中含有灰尘、颗粒悬浮物等杂质,在空压机进行供气的时候这些杂质很容易掺和在石墨,影响石墨的质量,为此,我们提出一种石墨加工用螺旋式空压机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的螺旋式空压机都没有过滤装置,压缩的气体中含有灰尘、颗粒悬浮物等杂质,在空压机进行供气的时候这些杂质很容易掺和在石墨,影响石墨的质量问题,而提出的一种石墨加工用螺旋式空压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石墨加工用螺旋式空压机,包括底座,所述底座的上表面设有壳体,所述壳体为中空结构,所述壳体的内壁设有驱动电机,且壳体中横向设有与驱动电机的输出轴匹配的阴螺杆,所述壳体中横向设有与阴螺杆匹配的阳螺杆,所述阴螺杆的转轴上套设有第一传动齿轮,且阳螺杆的转轴上套设有与第一传动齿轮匹配的第二传动齿轮,所述壳体的一侧侧壁设有进气口,且进气口中插设有过滤网,所述壳体的另一侧壁设有出气口,且出气口通过管道连通有储气罐,所述过滤网为中空结构,所述过滤网的底部通过第一转动件转动连接有竖直设置的蜗杆,且蜗杆贯穿过滤网的上端侧壁设置,所述过滤网的内壁通过第二转动件转动连接有两个横向设置的螺纹杆,且两个螺纹杆分别位于蜗杆的两侧,两个所述螺纹杆远离第二转动件的一端均设有与蜗杆匹配的蜗轮,两个所述螺纹杆的侧壁均套设有与其匹配的螺母,所述螺母的下端侧壁通过连杆连接有卡杆,且卡杆贯穿过滤网的侧壁设置,所述进气口的侧壁设有与卡杆匹配的卡槽。
优选的,所述过滤网的上端内壁设有两个滑腔,且两个滑腔分别为位于蜗杆的两侧,所述螺母通过滑杆与滑腔滑动连接。
优选的,所述过滤网贯穿进气口的侧壁处还设有密封圈。
优选的,所述蜗杆上还包裹有橡胶保护套。
优选的,所述出气口上还设有开关控制阀门。
优选的,所述壳体的外表面还涂覆有防腐蚀材料。
本实用新型通过在空压机的进气口中设置过滤网,以将空气中的灰尘、颗粒悬浮物等杂质过滤出来,保证压缩的气体清洁度高以防带有杂质的气体掺和进石墨中,降低石墨产品的质量,而且过滤网还可拆卸下来清理,既能保证过滤网对气体进行高效的过滤效果,还能反复使用过滤网,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨加工用螺旋式空压机的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1底座、2壳体、3驱动电机、4阴螺杆、5阳螺杆、6第一传动齿轮、7第二传动齿轮、8进气口、9出气口、10管道、11储气罐、12过滤网、13第一转动件、14蜗杆、15第二转动件、16螺纹杆、17蜗轮、18螺母、19连杆、20卡杆、21卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种石墨加工用螺旋式空压机,包括底座1,底座1的上表面设有壳体2,壳体2的外表面还涂覆有防腐蚀材料,防止壳体2被腐蚀,壳体2为中空结构,壳体2的内壁设有驱动电机3,且壳体2中横向设有与驱动电机3的输出轴匹配的阴螺杆4,壳体2中横向设有与阴螺杆4匹配的阳螺杆5,阴螺杆4的转轴上套设有第一传动齿轮6,且阳螺杆5的转轴上套设有与第一传动齿轮6匹配的第二传动齿轮7,壳体2的一侧侧壁设有进气口8,过滤网12贯穿进气口8的侧壁处还设有密封圈,防止气体透过贯穿处的缝隙泄漏出去,且进气口8中插设有过滤网12,过滤网12的上端内壁设有两个滑腔,且两个滑腔分别为位于蜗杆14的两侧,螺母18通过滑杆与滑腔滑动连接,加强对螺母18的限制作用,由于螺母18通过滑杆与滑腔滑动连接,因此螺母18受到了限制而可以带动卡杆20在螺纹杆16上移动,壳体2的另一侧壁设有出气口9,出气口9上还设有开关控制阀门,当空压机停止工作的时候,开关控制阀门可关闭防止储气罐11中的气体回流到空压机中,且出气口9通过管道10连通有储气罐11,过滤网12为中空结构,过滤网12的底部通过第一转动件13转动连接有竖直设置的蜗杆14,蜗杆14上还包裹有橡胶保护套,防止转动蜗杆14的时候手部被擦伤,且蜗杆14贯穿过滤网12的上端侧壁设置,过滤网12的内壁通过第二转动件15转动连接有两个横向设置的螺纹杆16,且两个螺纹杆16分别位于蜗杆14的两侧,两个螺纹杆16远离第二转动件15的一端均设有与蜗杆14匹配的蜗轮17,两个螺纹杆16的侧壁均套设有与其匹配的螺母18,螺母18的下端侧壁通过连杆19连接有卡杆20,且卡杆20贯穿过滤网12的侧壁设置,进气口8的侧壁设有与卡杆20匹配的卡槽21。
本实用新型工作时,驱动电机3带动阴螺杆4旋转,阴螺杆4上的第一传动齿轮6与阳螺杆5上的第二传动齿轮7啮合,阳螺杆5与阴螺杆4相互啮合,利用阳螺杆5和阴螺杆4上的齿之间的啮合来实现气体的进气、压缩、排气等过程,最后气体进入到储气罐11中,这也就是现有技术中的双螺杆式空压机的工作方式,气体进入到壳体2中前,先由过滤网12进行过滤,当需要拆卸过滤网12时,可通过转动蜗杆14,蜗杆14与两个蜗轮17啮合,蜗轮17带动螺纹杆16旋转,由于螺母18通过连杆19与卡杆20连接,而卡杆20贯穿过滤网12的侧壁,因此过滤网12的侧壁对卡杆20起到了限制,卡杆20只能左右移动,这样螺纹杆16旋转的时候,螺母18可以带着卡杆20移动,当卡杆20与卡槽21分离并缩进过滤网12中时,过滤网12可拆卸下来,当卡杆20与卡槽21卡接时,过滤网12被固定在进气口8的侧壁上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨加工用螺旋式空压机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面设有壳体(2),所述壳体(2)为中空结构,所述壳体(2)的内壁设有驱动电机(3),且壳体(2)中横向设有与驱动电机(3)的输出轴匹配的阴螺杆(4),所述壳体(2)中横向设有与阴螺杆(4)匹配的阳螺杆(5),所述阴螺杆(4)的转轴上套设有第一传动齿轮(6),且阳螺杆(5)的转轴上套设有与第一传动齿轮(6)匹配的第二传动齿轮(7),所述壳体(2)的一侧侧壁设有进气口(8),且进气口(8)中插设有过滤网(12),所述壳体(2)的另一侧壁设有出气口(9),且出气口(9)通过管道(10)连通有储气罐(11),所述过滤网(12)为中空结构,所述过滤网(12)的底部通过第一转动件(13)转动连接有竖直设置的蜗杆(14),且蜗杆(14)贯穿过滤网(12)的上端侧壁设置,所述过滤网(12)的内壁通过第二转动件(15)转动连接有两个横向设置的螺纹杆(16),且两个螺纹杆(16)分别位于蜗杆(14)的两侧,两个所述螺纹杆(16)远离第二转动件(15)的一端均设有与蜗杆(14)匹配的蜗轮(17),两个所述螺纹杆(16)的侧壁均套设有与其匹配的螺母(18),所述螺母(18)的下端侧壁通过连杆(19)连接有卡杆(20),且卡杆(20)贯穿过滤网(12)的侧壁设置,所述进气口(8)的侧壁设有与卡杆(20)匹配的卡槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用螺旋式空压机,其特征在于,所述过滤网(12)的上端内壁设有两个滑腔,且两个滑腔分别为位于蜗杆(14)的两侧,所述螺母(18)通过滑杆与滑腔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨加工用螺旋式空压机,其特征在于,所述过滤网(12)贯穿进气口(8)的侧壁处还设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用螺旋式空压机,其特征在于,所述蜗杆(14)上还包裹有橡胶保护套。
5.根据权利要求1所述的一种石墨加工用螺旋式空压机,其特征在于,所述出气口(9)上还设有开关控制阀门。
6.根据权利要求1所述的一种石墨加工用螺旋式空压机,其特征在于,所述壳体(2)的外表面还涂覆有防腐蚀材料。
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CN201820462433.2U CN208024561U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种石墨加工用螺旋式空压机 |
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CN201820462433.2U CN208024561U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种石墨加工用螺旋式空压机 |
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CN201820462433.2U Active CN208024561U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种石墨加工用螺旋式空压机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111677663A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-18 | 朱克龙 | 一种高压高效真空节能泵 |
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2018
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