CN208023953U - 快装楼梯模板及快装楼梯模板系统 - Google Patents
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Abstract
一种快装楼梯模板,包括横截面呈L型的模板主体,所述模板主体内形成有用于行走的踏步腔,其特征在于:所述模板主体的其中一个端部设置有安装部,所述安装部具有呈斜面的安装部上端面。以及利用该种快装楼梯模板的快装楼梯模板系统。该种快装楼梯模板及快装楼梯模板系统结构简单且装配便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用模板领域,尤其涉及快装楼梯模板及快装楼梯模板系统。
背景技术
在模板系统中,楼梯模板系统制作是非常重要的一个系统环节之一,但在传统的钢模板体系或铝模板体系中,楼梯模板系统都是使用传统木模的施工技术,依赖木模师傅的技术水平现场制作来实现,不但施工繁琐,材料浪费大,施工成本高等,更重要的是项目结构成型效果差,经常出现涨模、爆模的现象,影响施工质量。
为了解决这个问题,有公告号为CN205894680U的中国实用新型《一种封闭式楼梯铝合金模板》公开了一种封闭式楼梯铝合金模板包括楼梯锯齿模、楼梯斜板底模、楼梯踏步覆盖板以及角铝,其特征在于:所述楼梯斜板底模的两侧设置所述楼梯锯齿模,所述楼梯锯齿模的锯齿口处设有连接槽,两侧设置所述楼梯锯齿模的连接槽通过楼梯踏步覆盖板连接,相邻两层所述楼梯踏步覆盖板连接处通过角铝和螺钉连接固定。但是该种模板需要切割制造相应的楼梯锯齿模,该种锯齿模由于形状为锯齿状的异形,加工工序复杂,安装时加固复杂,混凝土成型质量差。另外,在浇筑混凝土时非常容易堆积残余混凝土,难以清理,使其拆卸困难,容易损坏,并且在拆卸过程中,必须先拆卸楼梯踏步板后,才能拆卸锯齿模,跟随才能拆卸墙体模板,由于施工现场工人施工区域狭窄,模板在施工区域堆积,不利于工人行走,影响拆卸及安装工作的进行。
为了更好解决上述问题,有公告号为CN107165286A的中国发明《楼梯连接件、制法及利用其的铝模板系统、楼梯施工方法》公开了一种模板结构包括台阶式主体,所述台阶式主体的每级台阶的两侧均设有与台阶面垂直的侧板,所述侧板上设置有销孔A,所述侧板上固设有与该侧板垂直且沿台阶式主体倾斜方向延伸的连接板,所述连接板上开设有销孔B。但是该种模板系统的连接结构结构复杂,装配复杂,制造困难,成本较高,需要一种结构简单、装配快捷、成本较低的快装楼梯模板及利用其的模板系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供结构简单、拆装快捷的快装楼梯模板及快装楼梯模板系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种快装楼梯模板,包括横截面呈L型的模板主体,所述模板主体内形成有用于行走的踏步腔,其特征在于:所述模板主体的其中一个端部设置有安装部,所述安装部具有呈斜面的安装部上端面。
进一步,所述模板主体包括互相垂直的底板和立板,所述底板的后侧与立板的底部连接;所述安装部包括底板附加板、立板附加板和顶板,所述底板附加板设置在底板长度方向上的端部外侧,所述立板附加板设置在所述立板长度方向上的端部外侧;所述顶板架设在底板附加板与立板附加板之间,所述顶板两端分别与立板附加板的上端与底板附加板的前端相连,所述顶板的上表面构成所述安装部上端面。该种安装部的结构简单、制造方便,装配便捷。
进一步,所述模板主体还包括第一挡板、第二挡板和侧板,所述底板的前沿垂直向上延伸构成所述第一挡板,所述立板的上沿垂直向前延伸构成所述第二挡板;所述侧板设置在所述模板主体的另一个端部,所述侧板将模板主体的这一端部封闭;所述安装部远离模板主体的一侧设置有外封板,所述底板、立板、第一挡板、第二挡板、侧板以及外封板之间构成所述踏步腔。该种模板主体的结构便于混凝土的浇筑和成形,便于工人行走进行组装操作。
优选的,所述侧板的横截面呈L型。该种形状的侧板配合模板主体的形状且便于工人行走。
进一步,在所述踏步腔内沿所述模板主体长度方向设置有至少一条肋条,每个肋条的横截面为L型,每个肋条包括互相垂直的第一肋条块和第二肋条块,所述第一肋条块的下沿与所述底板的上端面连接,所述第二肋条块的后沿与所述立板的前端面连接,使得所述肋条与所述侧板平行设置。肋条的设置使得该快装楼梯模板强度更好,使用寿命更长。
一种利用上述的快装楼梯模板的快装楼梯模板系统,包括阶梯状的踏板主体,以及与所述踏板主体相连的墙模板主体,其特征在于:所述踏板主体包括可拆卸地连接成阶梯状的至少两个快装楼梯模板,使得所有快装楼梯模板的安装部的安装部上端面共同拼接成一个斜坡;所述墙模板主体通过斜模板与所述踏板主体相连,所述斜模板的斜模板下端面形状与所述斜坡形状相配合而相互贴合并可拆卸连接,所述斜模板的斜模板上端面形状与所述墙模板主体的墙模板主体下端面的形状相配合而相互贴合并可拆卸连接。
进一步,所述踏板主体还包括矩形模板,所述矩形模板安装在所述踏板主体的底部使得所述踏板主体能接触到地面。矩形模板的设置使得踏板主体具有更好的使用灵活性,便于更好得与项目匹配,从而提高模板系统的灵活性和结构成型性。
进一步,所述踏板主体还包括转阴角模板,所述转阴角模板可拆卸地连接在所述矩形模板与墙模板主体之间,所述补充模板的形状与矩形模板与墙模板主体之间的空间匹配。转阴角模板的设置使得踏板主体与墙模板主体的连接不会存在空缺,装配快捷、结构成型性好。
进一步:所述墙模板主体由至少两层墙模板组构成,每层墙模板组由竖向的墙模板互相可拆卸连接而成,在相邻两层墙模板组之间横向设置的转换过渡模板,所述转换过渡模板的形状配合相邻两层墙模板组之间的空隙;所述转换过渡模板上还设置有固定孔,所述固定孔内设置有向转换过渡模板内侧延伸的固定件。使用该种转换过渡模板时,浇筑时固定件会与混凝土浇筑成一体,因而该转换过渡模板被固定在混凝土墙面上,此时,可以拆除下层的墙模板组,在该转换过渡模板的上端连接更上一层墙模板组,进行上一层混凝土的浇筑,从而保持上下两层混凝土墙面外表面的平整,实现上下两层混凝土墙面的转换过渡。
进一步,相邻的两个快装楼梯模板通过装配组件连接,所述装配组件包括角模板,所述角模板包括互相垂直连接的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的后部与相邻的两个快装楼梯模板中位于上方的快装楼梯模板的第一挡板相贴合、并互相可拆卸地连接,所述第二连接板的底面与相邻的两个快装楼梯模板中位于下方的快装楼梯模板的第二挡板相贴合、并互相可拆卸地连接。该种装配组件的结构和设置结构简单,且安装便捷。
进一步,所述装配组件还包括第一连接部件和第二连接部件,所述第一连接板与第一挡板上分别开设有对应的连接孔和安装孔,所述第一连接部件穿过所述连接孔和安装孔将第一连接板与第一挡板连接固定;所述第二连接板与第二挡板上分别开设有对应的连接孔和安装孔,所述第二连接件穿过所述连接孔和安装孔将第二连接板与第二挡板连接固定。该种连接方式结构简单,组装便捷。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该种快装楼梯模板的安装部上端面为斜面,使得该种快装楼梯模板与墙模板主体连接时不需要锯齿形的连接板,只需要斜模板即可;使得该种快装楼梯模板拆装快捷,并且该种安装部结构简单,制造方便。使用了该种快装楼梯模板的模板系统,通过斜模板便能将踏板主体与墙模板主体相连接,装配快捷;斜模板由于没有锯齿部分能良好适应不同的工况,使用更为灵活,使得模板系统结构成型性良好;并且拆卸时能够先拆卸墙模板主体,拆卸后的墙模板主体能根据工况沿踏板主体继续组装,不需要将所有模板拆卸后再重新安装,加快了模板流转,且不会使得模板堆积在操作区域,影响工人行走和操作,提高了组装效率;并且该种斜模板形状规则,该种快装楼梯模板形状简单,便于制造,生产效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的快装楼梯模板实施例的结构示意图;
图2为图1的另一个角度的结构示意图;
图3为图1的另一个角度的结构示意图;
图4为本实用新型的快装楼梯模板系统实施例的结构示意图;
图5为图3的另一个角度的示意图;
图6为快装楼梯模板系统实施例的部分分解示意图;
图7为快装楼梯模板系统实施例的角模板结构示意图;
图8为快装楼梯模板系统实施例的踏板主体的结构示意图;
图9为快装楼梯模板系统实施例的墙模板主体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1~3所示,该种快装楼梯模板,包括横截面呈L型的模板主体1,模板主体1 内形成有用于行走的踏步腔13,模板主体1的其中一个端部设置有安装部2,安装部2 具有呈斜面的安装部上端面2a。
模板主体1包括底板11、立板12、第一挡板14、第二挡板15和侧板16。底板11 和立板12互相垂直,底板11的后侧与立板12的底部连接。底板11的前沿垂直向上延伸构成第一挡板14,立板12的上沿垂直向前延伸构成第二挡板15;侧板16设置在模板主体1的另一个端部,侧板16将模板主体1的这一端部封闭,且侧板16的横截面呈 L型。
安装部2包括底板附加板21、立板附加板22、顶板23和外封板24。底板附加板 21设置在底板11长度方向上的端部外侧,立板附加板22设置在立板12长度方向上的端部外侧;顶板23架设在底板附加板21与立板附加板22之间,顶板23两端分别与立板附加板22的上端与底板附加板21的前端相连,顶板23的上表面构成安装部上端面 2a。外封板24设置在安装部2远离模板主体1的一侧,使得安装部2的该侧封闭。并且,底板11、立板12、第一挡板14、第二挡板15、侧板16以及外封板24之间构成踏步腔13。
在踏步腔13内沿模板主体1长度方向设置有至少一条肋条17,每个肋条17的横截面为L型,每个肋条17包括互相垂直的第一肋条块17a和第二肋条块17b,第一肋条块17a的下沿与底板11的上端面连接,第二肋条块17b的后沿与立板12的前端面连接,使得肋条17与侧板16平行设置。
如图4~9所示,利用上述快装楼梯模板的快装楼梯模板系统,包括阶梯状的踏板主体A,以及与踏板主体A相连的墙模板主体3,踏板主体A包括可拆卸地连接成阶梯状的至少两个快装楼梯模板a,使得所有快装楼梯模板a的安装部2的安装部上端面2a 共同拼接成一个斜坡b;墙模板主体3通过斜模板5与踏板主体A相连,斜模板5的斜模板下端面5a形状与斜坡b形状相配合而相互贴合并可拆卸连接,斜模板5的斜模板上端面5b形状与墙模板主体3的墙模板主体下端面3a的形状相配合而相互贴合并可拆卸连接。本实施例的安装部2的安装部上端面2a开设有第一通孔25,对应的斜模板5 的下端面开设有相应的第二通孔(图中未表示),通过螺栓、销钉或连接扣等连接件穿过第一通孔25和第二通孔将它们相互固定,本实施例的斜模板5的上端面开设有第三通孔(图中未表示),对应的墙模板主体3的下端面开设有相应的第四通孔(图中未表示),通过螺栓、销钉或连接扣等连接件穿过第三通孔和第四通孔将它们相互固定。
踏板主体A还包括矩形模板6,矩形模板6安装在踏板主体A的底部使得踏板主体 A能接触到地面。踏板主体A还包括转阴角模板7,转阴角模板7可拆卸地连接在矩形模板6与墙模板主体3之间,转阴角模板7的形状与矩形模板6与墙模板主体3之间的空间匹配。
墙模板主体3由至少两层墙模板组31构成,每层墙模板组31由竖向的墙模板32 互相可拆卸连接而成,在相邻两层墙模板组31之间横向设置的转换过渡模板8,转换过渡模板8的形状配合相邻两层墙模板组31之间的空隙;所述转换过渡模板8上还设置有固定孔8a,所述固定孔8a内设置有向转换过渡模板8内侧延伸的固定件8b,固定件可以选择螺栓。使用该种转换过渡模板8时,浇筑时固定件8b会与混凝土浇筑成一体,因而该转换过渡模板被固定在混凝土墙面上,此时,可以拆除下层的墙模板组,在该转换过渡模板的上端连接更上一层的墙模板组,进行上一层混凝土的浇筑,从而保持上下两层混凝土墙面外表面的平整。
相邻的两个快装楼梯模板a通过装配组件连接,装配组件包括角模板4,角模板4包括互相垂直连接的第一连接板4a和第二连接板4b,第一连接板4a的后部与相邻的两个快装楼梯模板a中位于上方的快装楼梯模板a的第一挡板14相贴合、并互相可拆卸地连接,第二连接板4b的底面与相邻的两个快装楼梯模板a中位于下方的快装楼梯模板a的第二挡板15相贴合、并互相可拆卸地连接。
装配组件还包括第一连接部件和第二连接部件,第一连接板4a与第一挡板14上分别开设有对应的连接孔4c和安装孔14a,第一连接部件穿过连接孔4c和安装孔14a将第一连接板4a与第一挡板14连接固定;第二连接板4b与第二挡板15上分别开设有对应的连接孔4c和安装孔14a,第二连接件穿过连接孔4c和安装孔14a将第二连接板4b 与第二挡板15连接固定。所述的第一连接部件和第二连接部件可以选用螺栓、销钉或连接扣等连接件连接。
上述快装楼梯模板和模板系统的材质能选择铝材、钢材或其他适宜的材质。
Claims (10)
1.一种快装楼梯模板,包括横截面呈L型的模板主体(1),所述模板主体(1)内形成有用于行走的踏步腔(13),其特征在于:所述模板主体(1)的其中一个端部设置有安装部(2),所述安装部(2)具有呈斜面的安装部上端面(2a)。
2.根据权利要求1所述的快装楼梯模板,其特征在于:所述模板主体(1)包括互相垂直的底板(11)和立板(12),所述底板(11)的后侧与立板(12)的底部连接;所述安装部(2)包括底板附加板(21)、立板附加板(22)和顶板(23),所述底板附加板(21)设置在底板(11)长度方向上的端部外侧,所述立板附加板(22)设置在所述立板(12)长度方向上的端部外侧;所述顶板(23)架设在底板附加板(21)与立板附加板(22)之间,所述顶板(23)两端分别与立板附加板(22)的上端与底板附加板(21)的前端相连,所述顶板(23)的上表面构成所述安装部上端面(2a)。
3.根据权利要求2所述的快装楼梯模板,其特征在于:所述模板主体(1)还包括第一挡板(14)、第二挡板(15)和侧板(16),所述底板(11)的前沿垂直向上延伸构成所述第一挡板(14),所述立板(12)的上沿垂直向前延伸构成所述第二挡板(15);所述侧板(16)设置在所述模板主体(1)的另一个端部,所述侧板(16)将模板主体(1)的这一端部封闭;所述安装部(2)远离模板主体(1)的一侧设置有外封板(24),所述底板(11)、立板(12)、第一挡板(14)、第二挡板(15)、侧板(16)以及外封板(24)之间构成所述踏步腔(13)。
4.根据权利要求3所述的快装楼梯模板,其特征在于:所述侧板(16)的横截面呈L型。
5.根据权利要求3所述的快装楼梯模板,其特征在于:在所述踏步腔(13)内沿所述模板主体(1)长度方向设置有至少一条肋条(17),每个肋条(17)的横截面为L型,每个肋条(17)包括互相垂直的第一肋条块(17a)和第二肋条块(17b),所述第一肋条块(17a)的下沿与所述底板(11)的上端面连接,所述第二肋条块(17b)的后沿与所述立板(12)的前端面连接,使得所述肋条(17)与所述侧板(16)平行设置。
6.一种利用权利要求1~5任一项所述的快装楼梯模板的快装楼梯模板系统,包括阶梯状的踏板主体(A),以及与所述踏板主体(A)相连的墙模板主体(3),其特征在于:所述踏板主体(A)包括可拆卸地连接成阶梯状的至少两个快装楼梯模板(a),使得所有快装楼梯模板(a)的安装部(2)的安装部上端面(2a)共同拼接成一个斜坡(b);所述墙模板主体(3)通过斜模板(5)与所述踏板主体(A)相连,所述斜模板(5)的斜模板下端面(5a)形状与所述斜坡(b)形状相配合而相互贴合并可拆卸连接,所述斜模板(5)的斜模板上端面(5b)形状与所述墙模板主体(3)的墙模板主体下端面(3a)的形状相配合而相互贴合并可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的快装楼梯模板系统,其特征在于:所述踏板主体(A)还包括矩形模板(6),所述矩形模板(6)安装在所述踏板主体(A)的底部使得所述踏板主体(A)能接触到地面。
8.根据权利要求7所述的快装楼梯模板系统,其特征在于:所述踏板主体(A)还包括转阴角模板(7),所述转阴角模板(7)可拆卸地连接在所述矩形模板(6)与墙模板主体(3)之间,所述转阴角模板(7)的形状与矩形模板(6)与墙模板主体(3)之间的空间匹配。
9.根据权利要求6所述的快装楼梯模板系统,其特征在于:所述墙模板主体(3)由至少两层墙模板组(31)构成,每层墙模板组(31)由竖向的墙模板(32)互相可拆卸连接而成,在相邻两层墙模板组(31)之间横向设置的转换过渡模板(8),所述转换过渡模板(8)的形状配合相邻两层墙模板组(31)之间的空隙;所述转换过渡模板(8)上还设置有固定孔(8a),所述固定孔(8a)内设置有向转换过渡模板(8)内侧延伸的固定件(8b)。
10.根据权利要求6~9任一权利要求所述的快装楼梯模板系统,其特征在于:相邻的两个快装楼梯模板(a)通过装配组件连接,所述装配组件包括角模板(4),所述角模板(4)包括互相垂直连接的第一连接板(4a)和第二连接板(4b),所述第一连接板(4a)的后部与相邻的两个快装楼梯模板(a)中位于上方的快装楼梯模板(a)的第一挡板(14)相贴合、并互相可拆卸地连接,所述第二连接板(4b)的底面与相邻的两个快装楼梯模板(a)中位于下方的快装楼梯模板(a)的第二挡板(15)相贴合、并互相可拆卸地连接。
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CN201721808104.0U CN208023953U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 快装楼梯模板及快装楼梯模板系统 |
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CN110409816A (zh) * | 2018-04-27 | 2019-11-05 | 湖南好快省建筑科技有限公司 | 具有楼梯侧板的楼梯模板 |
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2017
- 2017-12-21 CN CN201721808104.0U patent/CN208023953U/zh active Active
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