CN207177118U - 混凝土楼梯的永久模板系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种混凝土楼梯的永久模板系统,包括:两根侧边梁单元、底板单元、多个踏步挡板单元、楼梯底部加固单元、以及一个或一个以上的踏步挡板加强单元,其中两根侧边梁单元、多个踏步挡板单元、底板单元、楼梯底部加固单元以及一个或一个以上的踏步挡板加强单元组装完成后,形成容纳混凝土的空腔。根据本实用新型可以提供具有精度高、易于运输等优点的混凝土楼梯的永久模板系统。

Description

混凝土楼梯的永久模板系统
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土楼梯的永久模板系统,尤其涉及一种混凝土楼梯的预制化装配式永久模板系统。
背景技术
目前现有的钢筋混凝土楼梯现场支模和制模通常采用木质模板。
例如第CN2379280Y号中国实用新型专利所公开的组合式混凝土楼梯成形模具。但是这种施工方法具有现场施工前后配套工序繁多、浪费木材资源、劳动强度大、效率低等问题。而且模板架设精度差,接缝处往往存在泄漏现象,混凝土凝固后在模板接缝处有很明显的凹凸痕迹,需要后续工序进行批荡,最后刷乳胶漆。
此外在目前的楼梯施工过程中,在支模施工时存在危险,需要架设辅助性的临时通道,然后再根据要求进行钢筋的铺设、连接或固定。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种混凝土楼梯的永久模板系统。
根据本实用新型一个方面,混凝土楼梯的永久模板系统,包括:
两根侧边梁单元,所述两根侧边梁单元分别作为所述楼梯的两侧的侧边梁;
底板单元,所述底板单元的两端分别固定连接至所述两根侧边梁单元的下端,作为所述楼梯的底部封板;
多个踏步挡板单元,所述多个踏步挡板单元的两端分别固定连接至所述两根侧边梁单元的内侧,作为所述楼梯的每层台阶的竖直部分;
楼梯底部加固单元,所述楼梯底部加固单元设置于所述踏步挡板单元和所述底板单元之间,所述楼梯底部加固单元通过支撑构件,与所述底板单元隔开预定距离来安装至所述底板单元;以及
一个或一个以上的踏步挡板加强单元,所述一个或一个以上的踏步挡板加强单元的一端固定连接至所述多个踏步挡板单元,所述一个或一个以上的踏步挡板加强单元的另一端固定连接至所述底板单元,
其中,所述两根侧边梁单元、所述多个踏步挡板单元、所述底板单元、所述楼梯底部加固单元以及所述一个或一个以上的踏步挡板加强单元组装完成后,形成容纳混凝土的空腔。
根据本实用新型的另一实施方式,所述永久模板系统还包括:两个止动部件,所述两个止动部件分别固定连接至所述两个侧边梁单元的上端的下侧。
根据本实用新型的再一实施方式,所述侧边梁单元、所述多个踏步挡板单元、所述底板单元、所述楼梯底部加固单元以及所述一个或一个以上的踏步挡板加强单元由金属材料制成。
根据本实用新型的再一实施方式,所述侧边梁单元的下端包括向所述空腔的方向弯折的弯折部分,所述侧边梁单元的所述弯折部分与所述底板单元的下侧面固定连接;以及所述侧边梁单元的上端的厚度大于所述侧边梁单元的中间部分的厚度。
根据本实用新型的再一实施方式,所述侧边梁单元的中间部分具有不规则形状。
根据本实用新型的再一实施方式,所述多个踏步挡板单元的上端包括沿所述楼梯的向上行进方向水平突出的突出部分,以及所述多个踏步挡板单元的下端包括沿与所述楼梯的向上行进方向相反的方向水平突出的突出部分。
根据本实用新型的再一实施方式,所述一个或一个以上的踏步挡板加强单元为Λ形结构的加强筋结构,所述Λ形结构的上端固定连接至所述多个踏步挡板单元,所述Λ形结构的下端固定连接至所述底板单元。
根据本实用新型的再一实施方式,上述实施方式中的所述固定连接为焊接。
根据本实用新型的混凝土楼梯的永久模板系统,具有如下的有益效果:工厂预制精度高、造型美观、结构牢固;零件柔性加工容易满足不同楼梯设计要求;整体性程度高,重量轻,容易运输、吊装和现场搭建;绿色环保,大大减少木材的使用,降低和节省现场人工、时间成本;以及提高建筑物的装配率。
附图说明
图1是本实用新型实施方式的混凝土楼梯的永久模板系统的安装示意图。
图2是本实用新型实施方式的侧边梁单元的截面形状的示意图。
图3是本实用新型实施方式的踏步挡板单元的截面形状的示意图。
图4是混凝土楼梯的永久模板系统的结构示意图。
图5是混凝土楼梯的永久模板系统的结构的示意俯视图。
图6是混凝土楼梯的永久模板系统的结构的示意剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
在以下的具体实施方式中,术语“上方”是指与地面垂直的向上方向。术语“下方”是指与地面垂直的向下方向,术语“行进方向”是指沿楼梯向上的行进方向。
图1示意性地示出了本实用新型实施方式的安装后混凝土楼梯的永久模板系统。该混凝土楼梯的永久模板系统可以包括:侧边梁单元1、踏步挡板单元2、底板单元3、踏步挡板加强单元4和楼梯底部加固单元5。
侧边梁单元1的数量可以为两个,材料可以为普通钢板、镀锌钢板、铝板等金属材料或者结构PVC板等非金属材料。两个侧边梁单元1可以按照设计要求,经过数控冷弯加工。梁的长度、高度及端部尺寸可以根据实际要求计算获得,并且由数控机床精确加工。侧边梁单元1安装后,可以作为楼梯的永久侧边梁,而不进行拆除。
如图1所示,侧边梁单元1的中间部分11可以为长条形。在本实用新型的优选实施方式中,侧边梁单元1的上端部分12的上侧可以制造成与地面相平行,并且侧边梁单元1的下端部分13为向外突出的部分,该突出部分可以设置于下层楼板7上,以起到稳定的作用。但是本领域的技术人员应当理解,图1所示的侧边梁单元1的形状仅为本实用新型的一个实施例。侧边梁单元1的形状可以根据设计要求进行相应地改变。
图2示意性地示出了本实用新型实施方式的侧边梁单元1的截面形状。如图2所示,侧边梁单元1的截面形状中,其下端包括向楼梯内侧方向突出的突出部分,例如呈“L”形状。该突出部分用于提高楼梯的抗拉能力并且可以实现与底板单元3的无缝连接等。
侧边梁单元1的截面形状中,其上端可以为多种形状。如图2的(a)-(i)所示,在图2(a)和图2(i)中侧边梁单元1的上端的形状与中部形状相同,在图2(b)-图2(h)中侧边梁单元1的上端的厚度大于中部的厚度以便更好地保证平面外的稳定性。例如,在图2(b)和图2(h)中侧边梁单元1的上端形状为向楼梯外方向进行一次弯折的弯折形状,在图2(c)-图2(g)中侧边梁单元1的上端形状为向楼梯外方向进行第一次弯折并且向下方方向进行第二次弯折的形状,在图2(d)中侧边梁单元1的上端形状为向楼梯内方向进行第一次弯折并且向下方方向进行第二次弯折的形状,在图2(e)中侧边梁单元1的上端形状为圆环形状,在图2(f)中侧边梁单元1的上端形状为方环形状。
侧边梁单元1的中部的高度可以根据设计要求和力学要求进行设置,保证侧边梁的力学支撑性能。例如在图2(a)-图2(f)中,侧边梁单元1的中部可以为平板状,在图2(g)-图2(i)中,侧边梁单元1的中部可以包括不规则形状,以便在浇注混凝土时抵抗混凝土的向外侧向力。如图2(g)-图2(h)所示,中部的中间部分可以为曲面和直面间隔设置的形状,在图2(i)所示,中部的中间部分可以为三角面和直面间隔设置的形状。但是本领域的技术人员应当理解,只要能够抵抗混凝土的向外侧向力,也可以采用其他的合适形状。而且,需要注意的是,虽然在图2中示出了不规则形状位于中部的中间部分,但是根据实际设计要求和/或力学要求,也可以将中部整体设置成不规则形状。
此外,在现有技术的楼梯施工过程,出于安全性的考虑,需要架设临时通道。但是使用本实用新型的侧边梁结构,可以通过将侧边梁单元1的上端的厚度变大,来提供供施工人员使用的足够的踩踏面积,从而可以用作临时通道。
下面,对踏步挡板单元2进行具体地描述。
踏步挡板单元2的数量可以为多个,材料可以为普通钢板、镀锌钢板、铝板等金属材料或者结构PVC板等非金属材料。踏步挡板单元2可以根据设计要求经过冷弯成型加工而成,实际长度、高度、数量和需要的截面形状可以通过计算获得。踏步挡板单元2安装后,可以作为楼梯的永久踏步挡板,而不进行拆除。
踏步挡板单元2的形状可以为长板状,设置于两个侧边梁单元1之间。踏步挡板单元2的两端固定连接至两个侧边梁单元1的内侧,该固定连接方式可以焊接、胶结、插接、铆接、螺栓固定等合适的连接方式。例如,在踏步挡板单元2由金属材料制成的情况下,踏步挡板单元2的两端可以焊接至两个侧边梁单元1的内侧,在踏步挡板单元2由非金属材料制成的情况下,踏步挡板单元2的两端可以粘结至两个侧边梁单元1的内侧。
图3示意性示出了本实用新型实施方式的踏步挡板单元2的截面形状,踏步挡板单元2可以为多种形状。如图3(a)-图3(f)所示,踏步挡板单元2的上端包括沿楼梯的向上行进方向水平突出的突出部分。该突出部分可以与地面相平行。如图3(d)和图3(f)所示该突出部分的末端还可以具有向下弯折的弯折部,以便提供更好的稳定性。该突出部分可以保证平面外的稳定性,并且由于该突出部分的存在,为施工人员提供了足够的踩踏面积,因此可以将安装后的踏步挡板单元2作为临时通道。
踏步挡板单元2的中部可以为平板状,平板状的中部可以设置成与地面垂直或者与地面形成预定的倾斜角度。当设置成与地面形成预定的倾斜角度时,可以防止上楼人员的鞋子触碰到踏步挡板单元2。
踏步挡板单元2的下端可以与中部具有相同的厚度和形状,也可以设置成包括沿与所述楼梯的向上行进方向相反的水平方向突出的突出部分。通过设置该突出部分,可以增加踏步挡板单元的抗压力。而且,通过将上层台阶的下端突出部分与相邻下层台阶的上端突出部分设置在一个水平面上,这样当浇注了混凝土之后,当施工人员进行楼梯抹平时,可以参照上层台阶的下端突出部分与相邻下层台阶的上端突出部分所处的水平面进行,这样可以保证楼梯的平整度。
如图1及4-6所示,本实用新型的混凝土楼梯的永久模板系统进一步包括底板单元3。底板单元3可以为平板状,其两端分别固定连接至两根侧边梁单元1的下端,来作为楼梯的永久底部封板,而不进行拆除。底板单元3的长度和宽度可以根据设计要求进行设置。
底板单元3可以设置于两根侧边梁单元1的下端的上述突出部分上,并且与该突出部分固定连接,当二者由金属材料制成时,该固定连接可以为焊接,由其他例如结构PCV板制成时,该固定连接可以为粘结。通过将底板单元3与侧边梁单元1的突出部分相固定连接,可以用于提高楼梯的抗拉能力并且可以实现二者的无缝连接等。
下面,对上述的踏步挡板加强单元4进行说明。
踏步挡板加强单元4的一端固定连接至踏步挡板单元2的背面,另一端固定连接至底板单元3。当这些单元由金属材料制成时,该固定连接优选为焊接。通过安装踏步挡板加强单元4,来增加踏步挡板单元2的安装强度,而且当踏步挡板单元2用作临时楼梯时,踏步挡板加强单元4可以增加临时楼梯的强度。另外也可以通过踏步挡板加强单元4为底板单元3提供额外的支撑,这样在混凝土灌注之后,底板单元3不会在重力的作用下产生弯曲现象。
踏步挡板加强单元4的形状可以根据设计要求进行设置。踏步挡板加强单元4可以为三角形平板状、也可以成“Λ”状等形状的加强筋构造。当踏步挡板加强单元4的形状为“Λ”状时,该“Λ”形状可以通过将钢筋弯折而成,“Λ”状的上端焊接至踏步挡板单元2的背面,下端焊接至底板单元3上。
踏步挡板加强单元4数量可以对应于一个踏步挡板单元2来设置一个,但是根据实际的受力要求或楼梯的宽度等,踏步挡板加强单元4也可以设置两个或两个以上。
参见图1,本实用新型的混凝土楼梯的永久模板系统还包括楼梯底部加固单元5,楼梯底部加固单元设置于踏步挡板单元2和底板单元3之间,浇注混凝土后,该楼梯底部加固单元5位于混凝土之间,起到加固楼梯的作用。图4-6也进一步示出了楼梯底部加固单元5的示意性结构。在这些附图中,楼梯底部加固单元5示出为钢筋结构,多条钢筋沿着楼梯的行进方向进行平行设置。但是根据实际设计要求,楼梯底部加固单元5可以采用笼状钢筋构造或者网状钢筋构造。楼梯底部加固单元5的强度可以根据实际的设计要求来进行设定。
虽然在上述附图中未示出,但是楼梯底部加固单元5可以通过支撑构件固定连接至底板单元3。对于支撑构件,本领域的技术人员应当理解,根据实际设计要求,可以采用任意合适的形式。该支撑构件的一端与楼梯底部加固单元5连接,而另一端连接至底板单元3。通过设置该支撑构件,楼梯底部加固单元5与底板单元3将隔开一定的距离,这样在浇注混凝土之后,与不隔开一定距离的情况相比,可以更好地提高楼梯的抗压强度。该支撑构件可以采用任意的合适材料制成。
楼梯底部加固单元5的下端部可以固定连接至下层楼板7,楼梯底部加固单元5的上端部可以固定连接至上层楼板8,该固定连接可以是焊接。例如,当楼梯底部加固单元5由钢筋或笼状或网状钢筋结构时,楼梯底部加固单元5的钢筋的下端部可以焊接到下层楼板7的之前预留钢筋上,楼梯底部加固单元5的钢筋的上端部可以焊接到上层楼板8的之前预留钢筋上。
在本实用新型的优选实施方式中,混凝土楼梯的永久模板系统进一步包括止动部件6。
止动部件6的形状可以根据实际设计要求进行要求,在图4-6中,两个止动部件6形状为长条状,固定连接在侧边梁单元1的上端并且从侧边梁单元1延伸出来。如图所示,止动部件6设置在侧边梁单元1的内侧,并且固定连接或焊接至两个侧边梁单元的上端的下侧。
如图1所示,止动部件6的延伸出来的部分停靠在上层楼板的上部,并且可以与楼梯的上层楼板预留的钢筋进行卡合或固定,这样可以确保整个模板系统不会发生下滑和左右移动。
根据本实用新型的混凝土楼梯的永久模板系统,两根侧边梁单元1、多个踏步挡板单元2、所述底板单元3、楼梯底部加固单元5以及一个或一个以上的踏步挡板加强单元4组装完成后,形成容纳混凝土的空腔。
本实用新型的混凝土楼梯的永久模板系统为整体化的永久模板系统,无需拆卸工作,在混凝土浇灌之后,可以永久地作为楼梯的一部分。由于模板的精度较高,在混凝土凝固后,不存在明显的凹凸痕迹,不需要后续的工序进行批荡等处理,因此可以减少工序,加快进度并且降低成本等。
据本实用新型的混凝土楼梯的永久模板系统,也可以根据设计要求在工厂中用高精度的工业化手段进行快速制造,不改变混凝土楼梯的任何尺寸和技术指标,完成整个楼梯模板的制造,然后运输到施工现场进行整体快速吊装。
本实用新型中的侧边梁单元1和踏步挡板单元2可以采用高精度机械冷弯成型制造,具有优良的抗压、稳定的力学性能,可以用作临时楼梯,施工人员无需另行架设其他临时通道等。施工人员仅需在本模板系统就位之后,将里面钢筋网的上下两端按照要求跟上、下楼层板上的钢筋进行连接、固定,即可进入混凝土的浇注阶段。
使用本实用新型永久模板系统浇注后的钢筋混凝土楼梯跟主楼结构整体性更好,工业化制造的金属模板不但坚固,而且线条简洁美观,无需拆卸,无需批荡等二次工序,平整干净的外表面经过乳胶漆涂装即可交付使用。
相同尺寸及技术要求条件下,本实用新型的永久模板系统(含钢筋)的重量不到目前市场上使用的预制钢筋混凝土楼梯重量的10%,而且堆放方便,运输方便,现场吊装方便、架设及调整非常轻便。提高整体建筑速度,降低现场施工劳动强度,减低运输成本及施工进程中的时间成本。
根据本实用新型的另一实施方式,还提供了一种制造钢筋混凝土楼梯的永久模板系统的方法,其包括以下的步骤。
制造两根侧边梁单元,两根侧边梁单元分别作为楼梯的两侧的侧边梁。
制造底板单元,将底板单元的两端分别固定连接至两根侧边梁单元的下端,作为楼梯的底部封板。
制造多个踏步挡板单元,将多个踏步挡板单元的两端分别固定连接至两根侧边梁单元的内侧,作为楼梯的每层台阶的竖直部分。
制造楼梯底部加固单元,将楼梯底部加固单元设置于踏步挡板单元和底板单元之间,将楼梯底部加固单元通过支撑构件,与底板单元隔开预定距离来安装至底板单元。
制造一个或一个以上的踏步挡板加强单元,将一个或一个以上的踏步挡板加强单元的一端固定连接至多个踏步挡板单元,将一个或一个以上的踏步挡板加强单元的另一端固定连接至底板单元。
组装两根侧边梁单元、多个踏步挡板单元、底板单元、楼梯底部加固单元以及一个或一个以上的踏步挡板加强单元,形成容纳混凝土的空腔。
制造两个止动部件,两个止动部件分别固定连接至两个侧边梁单元的上端的下侧。
需要注意的是,上述步骤可以不按上述顺序执行。本领域的技术人员可以根据实际来进行调整。
显然,上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
符号说明
1 侧边梁单元
2 踏步挡板单元
3 底板单元
4 踏步挡板加强单元
5 楼梯底部加固单元
6 止动部件
7 下层楼板
8 上层楼板
11 中间部分
12 上端部分
13 下端部分

Claims (8)

1.一种混凝土楼梯的永久模板系统,其特征在于,所述永久模板系统包括:
两根侧边梁单元,所述两根侧边梁单元分别作为所述楼梯的两侧的侧边梁;
底板单元,所述底板单元的两端分别固定连接至所述两根侧边梁单元的下端,作为所述楼梯的底部封板;
多个踏步挡板单元,所述多个踏步挡板单元的两端分别固定连接至所述两根侧边梁单元的内侧,作为所述楼梯的每层台阶的竖直部分;
楼梯底部加固单元,所述楼梯底部加固单元设置于所述踏步挡板单元和所述底板单元之间,所述楼梯底部加固单元通过支撑构件,与所述底板单元隔开预定距离来安装至所述底板单元;以及
一个或一个以上的踏步挡板加强单元,所述一个或一个以上的踏步挡板加强单元的一端固定连接至所述多个踏步挡板单元,所述一个或一个以上的踏步挡板加强单元的另一端固定连接至所述底板单元,
其中,所述两根侧边梁单元、所述多个踏步挡板单元、所述底板单元、所述楼梯底部加固单元以及所述一个或一个以上的踏步挡板加强单元组装完成后,形成容纳混凝土的空腔。
2.如权利要求1所述的混凝土楼梯的永久模板系统,其特征在于,所述永久模板系统还包括:
两个止动部件,所述两个止动部件分别固定连接至所述两个侧边梁单元的上端的下侧。
3.如权利要求1所述的混凝土楼梯的永久模板系统,其特征在于,所述侧边梁单元、所述多个踏步挡板单元、所述底板单元、所述楼梯底部加固单元以及所述一个或一个以上的踏步挡板加强单元由金属材料制成。
4.如权利要求3所述的混凝土楼梯的永久模板系统,其特征在于,
所述侧边梁单元的下端包括向所述空腔的方向弯折的弯折部分,所述侧边梁单元的所述弯折部分与所述底板单元的下侧面固定连接;以及
所述侧边梁单元的上端的厚度大于所述侧边梁单元的中间部分的厚度。
5.如权利要求4所述的混凝土楼梯的永久模板系统,其特征在于,
所述侧边梁单元的中间部分具有不规则形状。
6.如权利要求3所述的混凝土楼梯的永久模板系统,其特征在于,
所述多个踏步挡板单元的上端包括沿所述楼梯的向上行进方向水平突出的突出部分,以及
所述多个踏步挡板单元的下端包括沿与所述楼梯的向上行进方向相反的方向水平突出的突出部分。
7.如权利要求1所述的混凝土楼梯的永久模板系统,其特征在于,所述一个或一个以上的踏步挡板加强单元为Λ形结构的加强筋结构,所述Λ形结构的上端固定连接至所述多个踏步挡板单元,所述Λ形结构的下端固定连接至所述底板单元。
8.如权利要求1至7任一项所述的混凝土楼梯的永久模板系统,其特征在于,所述固定连接为焊接。
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