CN208023567U - 预应力混凝土实心端板管桩 - Google Patents

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夏庆鹏
杨迪
张锡权
王化龙
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Abstract

预应力混凝土实心端板管桩属于混凝土管桩技术领域,具体涉及一种预应力混凝土实心端板管桩。本实用新型提供一种内部不会进水的预应力混凝土实心端板管桩。本实用新型包括桩身,桩身内设置有笼筋,所述笼筋由环状排布的预应力钢筋和与预应力钢筋配合的螺旋箍筋组合而成,其特征在于:所述桩身一端的端部设置有实心端板,实心端板上相应于预应力钢筋设置有穿筋孔。

Description

预应力混凝土实心端板管桩
技术领域
本实用新型属于混凝土管桩技术领域,具体涉及一种预应力混凝土实心端板管桩。
背景技术
传统的预应力混凝土管桩,端头板截面为环形,桩身为管状。管桩施工过程中会有水、土进入腔内。即使在施工现场加焊封闭式钢桩尖。水也会通过焊缝间侵入到腔内。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种内部不会进水的预应力混凝土实心端板管桩。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括桩身,桩身内设置有笼筋,所述笼筋由环状排布的预应力钢筋和与预应力钢筋配合的螺旋箍筋组合而成,其特征在于:所述桩身一端的端部设置有实心端板,实心端板上相应于预应力钢筋设置有穿筋孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述预应力钢筋端部设置有卡头,预应力钢筋端部弯曲后,将卡头与穿筋孔侧方的卡孔相配合。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述实心端板的边缘处设置有压边。
作为本实用新型的第三种优选方案,所述桩身两端均设置有实心端板。
本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过在桩身端部设置实心端板,并将实心端板与预应力钢筋连接,可使实心端板与桩身紧密结合,避免管桩在使用时出现内部进水、进土等现象的发生。
2、本实用新型通过设置穿筋孔和卡孔,可有效将预应力钢筋端部固定,便于对管桩内的预应力钢筋施加预应力。
3、通过在实心端板边缘设置压边的结构,可以进一步提高实心端板与管桩之间的贴合程度。
4、本实用新型在桩身两端均设置实心端板,可保证桩身两端均具有很好的密封性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是实心端板的结构示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图3的局部放大图。
图5是图1的B-B剖视图。
附图中1为实心端板、2为桩套箍、3为桩身、4为螺旋箍筋、5为预应力钢筋、6为穿筋孔、7为卡孔、8为压边。
具体实施方式
本实用新型包括桩身3,桩身3内设置有笼筋,所述笼筋由环状排布的预应力钢筋5和与预应力钢筋5配合的螺旋箍筋4组合而成,其特征在于:所述桩身3一端的端部设置有实心端板1,实心端板1上相应于预应力钢筋5设置有穿筋孔6。
作为本实用新型的一种优选方案,所述预应力钢筋5端部设置有卡头,预应力钢筋5端部弯曲后,将卡头与穿筋孔6侧方的卡孔7相配合。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述实心端板1的边缘处设置有压边8。
作为本实用新型的第三种优选方案,所述桩身3两端均设置有实心端板1。
所述笼筋两端的螺旋箍筋4为加密螺旋箍筋4,笼筋中部的螺旋箍筋4为非加密螺旋箍筋4;桩身3两端外设置有桩套箍2。
在生产过程中,产生水泥浆保留在有实心端板1一侧,其他生产工艺与传统预应力混凝土管桩相同,能有效阻止水侵入到腔内。
1、在腐蚀环境下,增加实心端板1的腐蚀余量有效地阻止水、土侵蚀管桩内壁。
2、在寒冷环境下,有效地阻止水、土侵入到管桩腔内,产生冻胀。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.预应力混凝土实心端板管桩,包括桩身(3),桩身(3)内设置有笼筋,所述笼筋由环状排布的预应力钢筋(5)和与预应力钢筋(5)配合的螺旋箍筋(4)组合而成,其特征在于:所述桩身(3)一端的端部设置有实心端板(1),实心端板(1)上相应于预应力钢筋(5)设置有穿筋孔(6)。
2.根据权利要求1所述的预应力混凝土实心端板管桩,其特征在于:所述预应力钢筋(5)端部设置有卡头,预应力钢筋(5)端部弯曲后,将卡头与穿筋孔(6)侧方的卡孔(7)相配合。
3.根据权利要求1所述的预应力混凝土实心端板管桩,其特征在于:所述实心端板(1)的边缘处设置有压边(8)。
4.根据权利要求1所述的预应力混凝土实心端板管桩,其特征在于:所述桩身(3)两端均设置有实心端板(1)。
5.根据权利要求1所述的预应力混凝土实心端板管桩,其特征在于:所述笼筋两端的螺旋箍筋(4)为加密螺旋箍筋(4),笼筋中部的螺旋箍筋(4)为非加密螺旋箍筋(4);桩身(3)两端外设置有桩套箍(2)。
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