CN208023058U - 一种应用于水冷散热器固溶处理的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于水冷散热器固溶处理的夹具，包括底板、垫板、连接组件和若干个隔板组合，隔板组合设置在上底板和下底板之间，下底板和最下面的隔板组合之间、相邻两个隔板组合之间、最上面的隔板组合和上底板之间形成若干个能放置水冷散热器的产品放置位；水冷散热器放置在产品放置位内，底板、垫板、隔板组合、水冷散热器通过连接组件紧固连接在一起。本实用新型具有装卸方便、结构新颖、可靠的特点，在固溶处理高温出炉后快速水淬时，能保证水冷散热器各表面的充分冷却且冷却速度均匀，以达到时效后材料各点所需的强度，并使水冷散热器具有时效后变形微小的特点。

Description

一种应用于水冷散热器固溶处理的夹具

技术领域

本实用新型涉及水冷散热器制造技术领域。

背景技术

铝合金中某些系列牌号，可通过固溶热处理方式来获得强度和硬度上的提高, 固溶处理工艺是其获得强化的主要途径，该工艺在机车等多个领域获得了广泛应用。在散热器行业，水冷散热器的制作普遍是基板与盖板通过真空钎焊方式实现二者联接.在真空钎焊后通过固溶处理方法来获得需要的强度和硬度是目前常用的工艺手段。但目前行业内，普遍存在因夹具设计上的缺陷，导致水冷散热器固溶和时效处理后，产品不同处表面硬度不均，且零件变形大，无法进行后续加工。在对产品校平中又造成原有真空钎焊焊缝被破坏导致散热器成品的焊缝焊合率降低甚至产品报废。为此，需要设计一种能克服上述缺陷的新型固溶处理夹具来满足生产需要。

现有技术中，申请号为201110184067.1的发明锂电池自动烘烤夹具装置,包括烘烤夹具、抬板机构、送料机械手、压板机构,以及电批锁紧机构。其中公开的烘烤夹具包括顶板、底板、导柱、压板、弹簧压板、浮动板、压簧、螺杆、螺套以及若干隔板;顶板和底板分别设置于导柱的上下两端,浮动板、弹簧压板、压板以及若干隔板依次从上至下滑动连接于导柱,螺套设置于所述浮动板,螺杆穿设所述顶板后与螺套连接,压簧弹性连接于弹簧压板和压板之间;各隔板之间以及最上层隔板与压板之间均形成用于放置锂电池的夹层。但以上烘烤夹具不能用于水冷散热器固溶处理中。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种应用于水冷散热器固溶处理的夹具，其能保证水冷散热器各表面充分冷却且冷却速度均匀。

本实用新型的技术方案是：一种应用于水冷散热器固溶处理的夹具，包括底板、连接组件和若干个隔板组合，所述底板包括下底板和位于下底板上方的上底板，若干个隔板组合从下至上依次设置在上底板和下底板之间，上底板和下底板通过连接组件相连接；下底板和最下面的隔板组合之间、相邻两个隔板组合之间、最上面的隔板组合和上底板之间形成若干个能放置水冷散热器的产品放置位；使用时，水冷散热器放置在产品放置位内，上底板、隔板组合、水冷散热器和下底板通过连接组件紧固连接在一起。

连接组件包括螺栓、螺母、垫圈、高温弹簧；底板上设有螺栓安装孔，螺栓的上端依次穿过下底板和上底板后与螺母连接，垫圈和高温弹簧套装在螺母和上底板之间的螺栓上。

在下底板上面、上底板下面均设置有垫板。

隔板组合包括隔板和挡销；隔板上加工有若干个纵向腰形溢水槽，溢水槽长度大于水冷散热器的长度；隔板下面的四个角附近分别焊有四个不锈钢挡销。

底板上设有多个用于传递热量的方孔。

垫板采用3A21铝板制作，高温弹簧采用耐高温合金钢制造，螺栓和垫圈均采用碳钢制作，螺母采用304不锈钢制作。

本实用新型为铝合金水冷散热器真空钎焊后固溶处理时，设计了一种能一次装夹多件产品的夹具，具有装卸方便、结构新颖、可靠的特点，达到水冷散热器产品时效处理后产品各面硬度均匀、产品变形小并能省去时效后校平工序、方便后续加工的目的。在固溶处理高温出炉后快速水淬时，能保证水冷散热器各表面的充分冷却且冷却速度均匀，以达到时效后材料各点所需的强度，并使水冷散热器具有时效后变形微小的特点，杜绝采用目前使用的夹具进行固溶处理时因产品时效强度提高后、塑性降低带来的校平中钎缝焊缝撕裂破坏导致水冷散热器产品报废的现象。

附图说明

图1是本实用新型应用于水冷散热器固溶处理的夹具的仰视结构示意图；

图2是本实用新型应用于水冷散热器固溶处理的夹具的主视结构示意图；

图3是本实用新型中的下底板的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中的下底板的左视结构示意图；

图5是本实用新型中的下底板的主视结构示意图；

图6是沿图3中A-A线的剖视结构示意图；

图7是本实用新型中的隔板组合的俯视结构示意图；

图8是本实用新型中的隔板组合的主视结构示意图；

附图标记说明：底板1、螺栓2、螺母3、垫圈4、高温弹簧5、隔板组合6、垫板7、溢水槽8、挡销9。

具体实施方式

请参考图1至图8，一种应用于水冷散热器固溶处理的夹具，包括底板1、螺栓2、螺母3、垫圈4、高温弹簧5、隔板组合6、垫板7。顶部和底部各装有一块底板1，顶部的底板为上底板，底部的底板为下底板，上底板和下底板的形状构造可以相同。底板采用304不锈钢铸造，其耐温抗变形能力好。隔板组合包括隔板和挡销。在用304不锈钢板材制成的隔板上加工有若干个纵向腰形溢水槽8，溢水槽长度大于水冷散热器的长度，便于介质顺利进出；在隔板下面的四角附近分别焊有四个不锈钢挡销9，防止水淬时隔板组合从叠加水冷散热器中掉出，又能充分保证冷却介质在相邻产品间流动。

底板上设计有多个方孔和螺栓安装孔，便于热量传递与连接，底板上摆放产品（水冷散热器）的平面需机加平整。在底板1上放置垫板7，产品放置在垫板7上，然后用隔板组合6隔离，接着在隔板组合6上放置第二件产品，再用隔板组合6隔离，依次循环，最上面的产品上面再放置垫板7，最后反扣装上底板1后，再装上螺栓 2、高温弹簧5、垫圈4和螺母3后紧固。螺栓的上端依次穿过下底板和上底板后与螺母连接，垫圈和高温弹簧套装在螺母和上底板之间的螺栓上。一套螺栓、螺母、垫圈、高温弹簧等形成一个连接组件，共有六个连接组件。

高温弹簧5采用耐高温合金钢制造，600℃高温不失效。垫板7采用3A21铝板制作，螺栓2和垫圈4采用碳钢制作，螺母3采用304铸造不锈钢制作。

该实用新型在结构设计上具有创新性，并具有良好的制造工艺性和产品装卸便利性，可实现固溶处理后水淬时水冷散热器产品各面的充分冷却和冷却速度均匀，保证各面强度均衡。同时，微小时效处理后变形，完全满足后续加工需要并可省去校平工序。在提高生产效率的同时，又能保证产品真空钎焊焊缝不受校平带来的破坏和影响。该夹具的使用可防止出现目前通常夹具带来的水冷散热器产品间因放置隔离垫板而形成的凹陷使产品表面遭到破坏的现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于水冷散热器固溶处理的夹具，包括底板、连接组件和若干个隔板组合，其特征是，所述底板包括下底板和位于下底板上方的上底板，若干个隔板组合从下至上依次设置在上底板和下底板之间，上底板和下底板通过连接组件相连接；下底板和最下面的隔板组合之间、相邻两个隔板组合之间、最上面的隔板组合和上底板之间形成若干个能放置水冷散热器的产品放置位；使用时，水冷散热器放置在产品放置位内，上底板、隔板组合、水冷散热器和下底板通过连接组件紧固连接在一起。

2.根据权利要求1所述的应用于水冷散热器固溶处理的夹具，其特征是，连接组件包括螺栓、螺母、垫圈、高温弹簧；底板上设有螺栓安装孔，螺栓的上端依次穿过下底板和上底板后与螺母连接，垫圈和高温弹簧套装在螺母和上底板之间的螺栓上。

3.根据权利要求1所述的应用于水冷散热器固溶处理的夹具，其特征是，在下底板上面、上底板下面均设置有垫板。

4.根据权利要求1所述的应用于水冷散热器固溶处理的夹具，其特征是，隔板组合包括隔板和挡销；隔板上加工有若干个纵向腰形溢水槽，溢水槽长度大于水冷散热器的长度；隔板下面的四个角附近分别焊有四个不锈钢挡销。

5.根据权利要求1所述的应用于水冷散热器固溶处理的夹具，其特征是，底板上设有多个用于传递热量的方孔。

6.根据权利要求2所述的应用于水冷散热器固溶处理的夹具，其特征是，在下底板上面、上底板下面均设置有垫板；垫板采用3A21铝板制作，高温弹簧采用耐高温合金钢制造，螺栓和垫圈均采用碳钢制作，螺母采用304不锈钢制作。