CN208022916U - 一种功能梯度的四喷嘴气化炉堵头砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种堵头砖,提出一种功能梯度的四喷嘴气化炉堵头砖。提出的一种功能梯度的四喷嘴气化炉堵头砖具有用以起抗侵蚀作用的堵头;所述的堵头为由高铬材料制备而成的、由上向下渐缩径的圆锥台体;堵头的上端具有用以起连接作用的堵头连接块;堵头连接块为由堵头的上端向上渐扩径的圆锥台体;堵头连接块的上端具有用以起封堵作用的尾部堵块;所述的尾部堵块与所述的堵头连接块由低铬材料一体成型。本实用新型降低了堵头砖的经济成本,降低了堵头砖的质量,并降低了气化炉运行过程中堵头砖高温插拔的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种堵头砖,具体来讲涉及一种功能梯度的四喷嘴气化炉堵头砖。
背景技术
富煤少气贫油的基本国情决定了煤化工在我国发展的主体地位。发展高效、清洁、环保、节能的产业链是现在和将来对煤化工的必然要求。自2004年12月首套四喷嘴气化炉投入工业应用以来,经过研发人员及应用单位技术人员不断攻关、改进,技术水平不断提升,装置运行稳定。与同类技术相比,该技术显示出了突出的技术优势,投入工业运行,各项指标均达到当前大型煤气化技术的国际领先水平。
四喷嘴气化炉设置了一个顶部临时性预热烧嘴和筒身上部四个对置式的燃料烧嘴。在开车之前需要从顶部炉口放入预热烧嘴对炉膛进行加温,直至加热到投料温度后拔出,然后用堵头砖将炉口塞住,封闭后,再启动四个对置式的燃料烧嘴进行投料运行。气化炉运行过程中,堵头砖和拱顶砖一起抵抗煤渣的侵蚀和冲刷。当气化炉停炉检修时,需要把堵头砖拔出来。为了方便堵头砖的插拔,堵头砖尾部设置了耐热钢筋镶嵌钩环。因为钩环的存在堵头砖采用浇注预制方法进行,然后进行一定温度的处理。
因为有镶嵌钢筋的存在,制作堵头的体积都较大,高铬材料的体积密度相对较大,堵头砖的自重较大。堵头的插拔都是在高温下进行的,工人的工作强度太大。另外,高铬堵头所使用的材料,氧化铬是一种稀缺资源,需要尽可能少使用这种材料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种功能梯度的四喷嘴气化炉堵头砖,使其根据TRIZ40个基本原理-局部质量原理,充分利用堵头砖自身结构的特点,将大体积大尺寸的堵头砖支撑具有功能梯度的堵头砖,从而减少氧化铬材料的使用数量,降低堵头砖的质量,降低气化炉运行过程中堵头砖高温插拔的工作强度。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种功能梯度的四喷嘴气化炉堵头砖,所述的堵头砖具有用以起抗侵蚀作用的堵头;所述的堵头为由高铬材料制备而成的、由上向下渐缩径的圆锥台体;所述堵头的上端具有用以起连接作用的堵头连接块;所述的堵头连接块为由堵头的上端向上渐扩径的圆锥台体;所述堵头连接块的上端具有用以起封堵作用的尾部堵块;所述的尾部堵块为直径大于堵头连接块最大直径的圆柱体;所述尾部堵块的上端面的中心具有凹槽;所述的尾部堵块与所述的堵头连接块由低铬材料一体成型;一体成型的所述尾部堵块和所述的堵头连接块与堵头砌筑为一体形成堵头砖;所述堵头砖的中心插入有耐热钢筋;所述耐热钢筋的下端位于所述的堵头内,上端位于所述的凹槽内;所述的耐热钢筋与所述的堵头、堵头连接块以及尾部堵块之间通过耐热钉齿连接。
本实用新型提出的一种功能梯度的四喷嘴气化炉堵头砖,充分利用堵头砖自身结构的特点,将大体积大尺寸的堵头砖支撑具有功能梯度的堵头砖,从而减少了氧化铬材料的使用数量,降低了堵头砖的经济成本,降低了堵头砖的质量,并降低了气化炉运行过程中堵头砖高温插拔的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、堵头,2、堵头连接块,3、耐热钢筋,4、耐热钉齿,5、尾部堵块。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明;
如图1所示,一种功能梯度的四喷嘴气化炉堵头砖,所述的堵头砖具有用以起抗侵蚀作用的堵头1;所述的堵头1为由高铬材料制备而成的、由上向下渐缩径的圆锥台体;所述堵头1的上端具有用以起连接作用的堵头连接块2;所述的堵头连接块2为由堵头的上端向上渐扩径的圆锥台体;所述堵头连接块2的上端具有用以起封堵作用的尾部堵块3;所述的尾部堵块3为直径大于堵头连接块最大直径的圆柱体;所述尾部堵块3的上端面的中心具有凹槽;所述的尾部堵块与所述的堵头连接块由低铬材料一体成型;一体成型的所述尾部堵块3和所述的堵头连接块2与堵头1砌筑为一体形成堵头砖;所述堵头砖的中心插入有耐热钢筋3;所述耐热钢筋3的下端位于所述的堵头内,上端位于所述的凹槽内;所述的耐热钢筋3与所述的堵头、堵头连接块以及尾部堵块之间通过耐热钉齿4连接;所述的高铬材料为Cr2O3含量为70~93%的材料;所述的低铬材料为Cr2O3含量为2~15%的材料。
所述Cr2O3含量为70~93%材料的原料组成及重量百分比为:
5~0mm的电熔或烧结氧化铬骨料 68~72%;骨料中Cr2O3含量>86%;180~325目的电熔或烧结氧化铬细粉12~20%;细粉中Cr2O3含量>86%;1000目活性α-氧化铝微粉 5~10%;325目铝酸钙水泥 0.5~8%;磷酸盐溶液 0.5~8%;还外加有为原料总重量3~6%的水。
所述Cr2O3含量为2~15%的材料的原料组成及重量百分比为:5~0mm的电熔或烧结刚玉骨料 68~72%,骨料中Al2O3含量99%;180~325目的电熔或烧结刚玉细粉 3~18%,细粉中Al2O3含量99%;180~325目的电熔或烧结氧化铬细粉,2~17%;细粉中Cr2O3含量>86%;1000目活性α-氧化铝微粉,5~10%;325目铝酸钙水泥0.5~8%;磷酸盐溶液0.5~8%;还外加有为原料总重量3~6%的水。
所述的耐热钢筋为倒U型。
Claims (2)
1.一种功能梯度的四喷嘴气化炉堵头砖,其特征在于:所述的堵头砖具有用以起抗侵蚀作用的堵头;所述的堵头为由高铬材料制备而成的、由上向下渐缩径的圆锥台体;所述堵头的上端具有用以起连接作用的堵头连接块;所述的堵头连接块为由堵头的上端向上渐扩径的圆锥台体;所述堵头连接块的上端具有用以起封堵作用的尾部堵块;所述的尾部堵块为直径大于堵头连接块最大直径的圆柱体;所述尾部堵块的上端面的中心具有凹槽;所述的尾部堵块与所述的堵头连接块由低铬材料一体成型;一体成型的所述尾部堵块和所述的堵头连接块与堵头砌筑为一体形成堵头砖;所述堵头砖的中心插入有耐热钢筋;所述耐热钢筋的下端位于所述的堵头内,上端位于所述的凹槽内;所述的耐热钢筋与所述的堵头、堵头连接块以及尾部堵块之间通过耐热钉齿连接。
2.如权利要求1所述的一种功能梯度的四喷嘴气化炉堵头砖,其特征在于:所述的耐热钢筋为倒U型。
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