CN208022776U - 一种曝气沉淀一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曝气沉淀一体机，它包括曝气沉淀池，曝气沉淀池的顶部设有进水管，曝气沉淀池的内侧一对相对的两侧壁通过斜挡板相连，斜挡板将曝气沉淀池的内部空间隔成曝气区和沉淀区，沉淀区的底部通过导流元件与曝气区连通，沉淀区的内侧顶部设有收水堰，曝气沉淀池的侧壁上设有连通沉淀区与外界的排污管，排污管上设有调节阀。因此，相比现有技术，本实用新型具有能耗较低、投资成本较低以及操作程序较为简便的优点。

Description

一种曝气沉淀一体机

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，具体涉及一种曝气沉淀一体机。

背景技术

近年来，虽然污水处理技术不断涌现，但生化法作为一种经济有效的水处理手段仍然使用很广泛。好氧生物处理是生化处理方法之一，传统的好氧生物处理设备由曝气池和沉淀池组成，曝气池是好氧生物处理的主体设备，曝气池内有大量的好氧微生物组成活性污泥，好氧污泥在氧气存在条件下进行废水有机物降解，进行水质净化完成废水处理过程。沉淀池的主要功能是通过重力作用进行泥水分离，分离后的污泥，一部分通过回流泵回到曝气池，保证曝气池内微生物的量，另一部分直接排出称为剩余污泥。传统的设备存在以下缺点：1.需设置污泥回流系统，能耗较大；2.需单独设置沉淀池，投资成本较高；3.操作程序较为繁琐，不易掌控。

实用新型内容

本实用新型提出一种曝气沉淀一体机，解决现有技术存在的能耗较大、投资成本较高以及操作程序较为繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种曝气沉淀一体机，包括曝气沉淀池，所述曝气沉淀池的顶部设有进水管，所述曝气沉淀池的内侧一对相对的两侧壁通过斜挡板相连，所述斜挡板将所述曝气沉淀池的内部空间隔成曝气区和沉淀区，所述沉淀区的底部通过导流元件与所述曝气区连通，所述沉淀区的内侧顶部设有收水堰，所述曝气沉淀池的侧壁上设有连通所述沉淀区与外界的排污管，所述排污管上设有调节阀。

优选的，所述斜挡板的两端与所述曝气沉淀池的内侧一对相对的两侧壁垂直相连。

优选的，所述排污管邻近所述导流元件。

优选的，所述导流元件的截面轮廓呈L形。

优选的，所述收水堰包括与所述曝气沉淀池的侧壁相连的L形挡板。

优选的，所述斜挡板的顶部的高度低于所述曝气沉淀池的侧壁的高度，且高于所述L形挡板的顶部的高度。

与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：本实用新型提出的曝气沉淀一体机中，曝气沉淀池的顶部设有进水管，通过进水管可以向曝气沉淀池内加水，曝气沉淀池的内侧一对相对的两侧壁通过斜挡板相连，斜挡板将曝气沉淀池的内部空间隔成曝气区和沉淀区，这样通过设置斜挡板使得曝气沉淀池兼具曝气和沉淀两种功能，不需要另外再新建一个沉淀池，降低投资建设成本；沉淀区的底部通过导流元件与曝气区连通，沉淀区的内侧顶部设有收水堰，使用时，通过进水管向曝气沉淀池的曝气区内不断加水，曝气区内污泥和水的混合液的液位不断升高，直至高于斜挡板的顶部的高度时，混合液流入沉淀区，在沉淀区内通过重力作用沉淀，清液在上，污泥在下，清液通过收水堰收集排走，曝气沉淀池的侧壁上设有连通沉淀区与外界的排污管，排污管上设有调节阀，部分污泥通过导流元件回流进曝气区，不需要设置污泥回流系统，降低能耗；而另外剩余的部分污泥通过排污管排走，避免污泥越积越多，保证系统正常运行。整个操作程序较为简便，非常容易掌控。因此，相比现有技术，本实用新型具有能耗较低、投资成本较低以及操作程序较为简便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵剖图。

图中：1—曝气沉淀池，2—斜挡板，3—进水管，4—导流元件，5—收水堰，6—排污管，11—曝气区，12—沉淀区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出的一种曝气沉淀一体机，包括曝气沉淀池1，曝气沉淀池1的顶部设有进水管3，通过进水管3可以向曝气沉淀池1内加水，曝气沉淀池1的内侧一对相对的两侧壁通过斜挡板2相连，斜挡板2将曝气沉淀池1的内部空间隔成曝气区11和沉淀区12，这样通过设置斜挡板2使得曝气沉淀池1兼具曝气和沉淀两种功能，不需要另外再新建一个沉淀池，降低投资建设成本。

如图1所示，本实施例中，沉淀区12的底部通过导流元件4与曝气区11连通，这样污泥可以通过导流元件4回流进曝气区，实现污泥内回流，且沉淀区12由上至下，横截面面积逐渐减小，这样可以提高污泥沉淀效率。沉淀区12的内侧顶部设有收水堰5，收水堰5用于收集上层的清液，曝气沉淀池1的侧壁上设有连通沉淀区12与外界的排污管6，排污管6上设有调节阀，通过调节阀可以控制回流进曝气区11内的污泥的比例，避免污泥越积越多。

使用时，通过进水管3向曝气沉淀池1的曝气区11内不断加水，曝气区11内污泥和水的混合液的液位不断升高，直至高于斜挡板2的顶部的高度时，混合液流入沉淀区12，在沉淀区12内通过重力作用沉淀，清液在上，污泥在下，清液通过收水堰5收集排走，部分污泥通过导流元件4回流进曝气区11，不需要设置污泥回流系统，降低能耗；而另外部分污泥通过排污管6排走，避免污泥越积越多。整个操作程序较为简便，非常容易掌控。

如图1所示，本实施例中，斜挡板2的两端与曝气沉淀池1的内侧一对相对的两侧壁垂直相连，这样使得沉淀区12的底部各处的开口大小相等，污泥能够更均匀的流进导流元件4内。

如图1所示，本实施例中，排污管6邻近导流元件4。这样不仅能更好的控制回流进曝气区11内的污泥的比例，还能够防止污泥堵塞沉淀区12的底部。

如图1所示，本实施例中，导流元件4的截面轮廓呈L形，这样污泥能够相对均匀的回流至曝气区11内，导流元件4的一端与沉淀区12的底部相连，其另一端朝曝气区11的内部中心延伸，可以通过控制其另一端朝曝气区11的内部中心延伸的长度大小，来控制回流位置。

如图1所示，本实施例中，收水堰5包括与曝气沉淀池1的侧壁相连的L形挡板。斜挡板2的顶部的高度低于曝气沉淀池1的侧壁的高度，且高于L形挡板的顶部的高度。这样更便于混合液进入沉淀区12以及清液进入收水堰5。

如图1所示，本实施例通过对曝气沉淀池1从结构上进行改进，降低动力负荷，省去了污泥回流系统和沉淀池，降低了能耗和投资成本，简化了操作程序，值得大规模推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种曝气沉淀一体机，其特征在于：包括曝气沉淀池(1)，所述曝气沉淀池(1)的顶部设有进水管(3)，所述曝气沉淀池(1)的内侧一对相对的两侧壁通过斜挡板(2)相连，所述斜挡板(2)将所述曝气沉淀池(1)的内部空间隔成曝气区(11)和沉淀区(12)，所述沉淀区(12)的底部通过导流元件(4)与所述曝气区(11)连通，所述沉淀区(12)的内侧顶部设有收水堰(5)，所述曝气沉淀池(1)的侧壁上设有连通所述沉淀区(12)与外界的排污管(6)，所述排污管(6)上设有调节阀。

2.根据权利要求1所述的曝气沉淀一体机，其特征在于：所述斜挡板(2)的两端与所述曝气沉淀池(1)的内侧一对相对的两侧壁垂直相连。

3.根据权利要求1所述的曝气沉淀一体机，其特征在于：所述排污管(6)邻近所述导流元件(4)。

4.根据权利要求1所述的曝气沉淀一体机，其特征在于：所述导流元件(4)的截面轮廓呈L形。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的曝气沉淀一体机，其特征在于：所述收水堰(5)包括与所述曝气沉淀池(1)的侧壁相连的L形挡板。

6.根据权利要求5所述的曝气沉淀一体机，其特征在于：所述斜挡板(2)的顶部的高度低于所述曝气沉淀池(1)的侧壁的高度，且高于所述L形挡板的顶部的高度。