CN208022704U - 一种高浓度臭氧发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种高浓度臭氧发生装置包括电极管,所述的电极管内为通孔的圆柱形管套,所述的电极管管体内壁上设有导电涂层,所述的电极管内滑动插接电极条,所述的电极条上插接设有弹性金属导电团,所述的弹性金属导电团端部设有金属压板,所述的金属压板端部设有固定螺母,所述的电极管通过限位装置保证一定的均匀放电及气流间隙插接在导热管内,所述的导热管活动插接设有冷却管,所述的冷却管与导热管中间设有冷却液,通过不同方式水冷来确保整个设备的温控变化控制进而确保臭氧制造效率,制造效率提升,臭氧的浓度进而得到改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及臭氧制造,具体是一种高浓度臭氧发生装置。
背景技术
据悉,因为我国臭氧这一行业起步较晚,导致现市场均使用传统制造臭氧方式,传统制造臭氧方式均采用空冷方式,温度极大影响了臭氧制造效率,针对差别不大的温度,摄氏5度与摄氏25度成倍数增长,再加上臭氧不易储存易分解的特性,如何有效控制臭氧制造量以及储存臭氧以及氧气的混合气体才是关键,市场对制造臭氧方式均采用夹头的接触点来控制制造率的改善,但是因为夹头的结构或者电火花等装置体积较大造成整个设备的接触点有限,继而制造效率不高。
实用新型内容
本实用要解决的问题是:如何有效改善臭氧生成率,并且有效控制温度进而改善臭氧制造效率。
本实用提供的技术方案为:一种高浓度臭氧发生装置包括电极管,所述的电极管内为通孔的圆柱形管套,所述的电极管管体内壁上设有导电涂层,所述的电极管内滑动插接电极条,所述的电极条上插接设有弹性弹性金属导电团,所述的弹性弹性金属导电团端部设有金属压板,所述的金属压板端部设有固定螺母,所述的电极管通过限位装置保证一定的均匀放电及气流间隙插接在导热管内,所述的导热管活动插接设有冷却管,所述的冷却管与导热管中间设有冷却液。
作为改进,所述的导电涂层的喷涂长度小于电极管的圆柱长度,且所述的电极管为绝缘陶瓷体,所述的电极管端部插接设有绝缘层,所述的绝缘层上设有与电极条相匹配的通孔,所述的电极条通过绝缘层的通孔活动插接在电极管内。区别于传统臭氧制造工艺,将点接触转换成面接触,改变电极接触方式有效提升臭氧制造效率,并且可以通过增加弹性金属导电团的数量来增加接触面积,再次提升制造效率,通过水冷的冷却液来确保整个设备的温度控制确保恒温状态下器材寿命以及制造效率。
作为改进,所述的金属压板的数量为两个,分别位于弹性弹性金属导电团两端,所述的固定螺母的数量为两个,且分别位于两个金属压板的端部,所述电极条上设有与固定螺母相匹配的外螺纹,所述的外螺纹的长度大于电极管的轴向长度,两个固定螺母通过配合带动两片金属压板压实弹性弹性金属导电团进而增加弹性弹性金属导电团与电极管接触面以及接触压力,弹性金属导电团既是导电连接体也是导热连接体,能把绝缘管体工作时产生的热量传导到水冷系统。
作为改进,所述的导热管内圆半径大于电极管的外圆半径,所述的导热管与冷却管端部通过焊接连接冷却系统进而固定二者相对位置,所述的导热管为不锈钢导电金属。
一种高浓度臭氧发生装置包括电极管,所述的电极管内为通孔的圆柱形管套,所述的电极管管体内壁上设有导电涂层,所述的电极管内滑动插接内冷却管,所述的内冷却管表面插接设有弹性弹性金属导电团,所述的弹性弹性金属导电团端部设有金属压板,所述的金属压板端部设有调整套,所述的调整套活动插接在内冷却管表面,所述的调整套端部设有固定螺母,所述的电极管通过限位装置保证一定的放电间隙和气流间隙插接在导热管内,所述的导热管活动插接设有外冷却管,所述的外冷却管与导热管中间设有冷却液。
作为改进,所述的导电涂层的长度小于电极管的轴向长度,所述的金属压板的数量为两个,分别位于弹性弹性金属导电团的两端,所述的调整套的数量为两个,分别位于金属压板的两端,所述的两个调整套的总长度大于电极管的轴向长度,所述的内冷却管内设有通孔,所述的通孔内设有冷却液,所述的内冷却管两端设有配合固定螺母的外螺纹,两个固定螺母通过与外螺纹配合推动调整套进而带动两个金属压板压实弹性弹性金属导电团,所述的弹性弹性金属导电团进而增加与导电涂层的接触点。通过调整套以及螺母的配合能够调整内部的弹性金属导电团的位置,也可以通过增加弹性金属导电团或者调整单侧的调整套来改善,双冷却水管能够有效控制整个设备的温度,更加准确控制整个设备的发热源以及受热源的温度,控制温度在水冷系统调整范围内。
作为改进,所述的外冷却管与导热管通过绝缘管共同连接冷却系统并且固定相对位置确保密封才能加设高压以及通冷却液,所述的内冷却管端部连接冷却系统,所述的内冷却管端部的内壁上设有绝缘管吗,所述的导热管为不锈钢导电金属。
附图说明
图1是本实用一种高浓度臭氧发生装置结构示意图;
图2是本实用一种高浓度臭氧发生装置结构简图;
如图所示:1、电极管,2、导电涂层,3、电极条,4、弹性金属导电团,5、金属压板,6、固定螺母, 7、导热管,8、冷却管,9、内冷却管,10、调整套,11、外冷却管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用做进一步的详细说明。
结合附图,一种高浓度臭氧发生装置,包括电极管1,所述的电极管1内为通孔的圆柱形管套,所述的电极管1管体内壁上设有导电涂层2,所述的电极管1内滑动插接电极条3,所述的电极条3上插接设有弹性弹性金属导电团4,所述的弹性弹性金属导电团4端部设有金属压板5,所述的金属压板5端部设有固定螺母6,所述的电极管1通过限位装置保证一定的均匀放电及气流间隙插接在导热管7内,所述的导热管7活动插接设有冷却管8,所述的冷却管8与导热管7中间设有冷却液。
所述的导电涂层2的喷涂长度小于电极管1的圆柱长度,且所述的电极管1为绝缘陶瓷体,所述的电极管1端部插接设有绝缘层,所述的绝缘层上设有与电极条3相匹配的通孔,所述的电极条3通过绝缘层的通孔活动插接在电极管1内。
所述的金属压板5的数量为两个,分别位于弹性弹性金属导电团4两端,所述的固定螺母6的数量为两个,且分别位于两个金属压板5的端部,所述电极条3上设有与固定螺母6相匹配的外螺纹,所述的外螺纹的长度大于电极管1的轴向长度,两个固定螺母6通过配合带动两片金属压板5压实弹性弹性金属导电团4进而增加弹性弹性金属导电团4与电极管1接触面以及接触压力。
所述的导热管7内圆半径大于电极管1的外圆半径,所述的导热管7与冷却管8端部通过焊接连接冷却系统进而固定二者相对位置,所述的导热管为不锈钢导电金属。
一种高浓度臭氧发生装置包括电极管1,所述的电极管1内为通孔的圆柱形管套,所述的电极管1管体内壁上设有导电涂层2,所述的电极管1内滑动插接内冷却管9,所述的内冷却管9表面插接设有弹性弹性金属导电团4,所述的弹性弹性金属导电团4端部设有金属压板5,所述的金属压板5端部设有调整套10,所述的调整套10活动插接在内冷却管9表面,所述的调整套10端部设有固定螺母6,所述的电极管1通过限位装置保证一定的放电间隙和气流间隙插接在导热管7内,所述的导热管7活动插接设有外冷却管11,所述的外冷却管11与导热管7中间设有冷却液。
所述的导电涂层2的长度小于电极管1的轴向长度,所述的金属压板5的数量为两个,分别位于弹性弹性金属导电团4的两端,所述的调整套10的数量为两个,分别位于金属压板5的两端,所述的两个调整套10的总长度大于电极管1的轴向长度,所述的内冷却管9内设有通孔,所述的通孔内设有冷却液,所述的内冷却管9两端设有配合固定螺母6的外螺纹,两个固定螺母6通过与外螺纹配合推动调整套10 进而带动两个金属压板5压实弹性弹性金属导电团4,所述的弹性金属导电团4进而增加与导电涂层2的接触面积。
所述的外冷却管11与导热管7通过绝缘管共同连接冷却系统并且固定相对位置确保密封才能加设高压以及通冷却液,所述的内冷却管9端部连接冷却系统,所述的内冷却管9端部的内壁上设有绝缘管,所述的导热管为不锈钢导电金属。
对装置分别连接水冷系统,为确保整个设备使用过程中不会因为漏水造成短路危险,应该确保接头处的密封效果,可以使用乳胶管以及橡胶圈进行密封,针对外水冷应该考虑负极管的膨胀系数,所以导热管 7与电极管1的配合处应该注意绝缘层的安装,如果安装过程中发现绝缘层不能完全盖住那是因为中间预留设有安全间隙属于正常现象,针对整个设备的首次使用应该考虑到天气问题,比如寒冷天气应该对机器先预热确保整个设备不会因为温度迅速升高而造成电极管的破裂,针对弹性金属导电团4自身的塑性以及弹性形变特性可以依据使用情况去除或者添加金属压板,同时针对臭氧制造浓度可以通过增设弹性金属导电团4的数量,所述的弹性金属导电团可以为钢丝球等金属导电体,弹性导电团即是导电连接体也是导热连接体,能把绝缘管体工作时产生的热量传导到水冷系统。
针对双水冷的一种高浓度臭氧发生装置,可以使用单独外冷却管11,也可以使用内冷却管9与外冷却管11的双水冷结构,但是只采取单独外冷却管11的同时应当注意将内冷却管9更换成电极条3,弹性金属导电团4为具有一定弹性的导电金属及非金属丝、网团预压缩塞进其间空隙,弹性金属导电团4可以靠自身弹性来保证中间电源引出条与导电涂层2的连接
以上对本实用及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用的保护范围。
Claims (7)
1.一种高浓度臭氧发生装置,其特征在于:包括电极管(1),所述的电极管(1)内为通孔的圆柱形管套,所述的电极管(1)管体内壁上设有导电涂层(2),所述的电极管(1)内滑动插接电极条(3),所述的电极条(3)上插接设有弹性金属导电团(4),所述的弹性金属导电团(4)端部设有金属压板(5),所述的金属压板(5)端部设有固定螺母(6),所述的电极管(1)通过限位装置保证一定的均匀放电及气流间隙插接在导热管(7)内,所述的导热管(7)活动插接设有冷却管(8),所述的冷却管(8)与导热管(7)中间设有冷却液。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧发生装置,其特征在于:所述的电极管(1)为绝缘陶瓷体,所述的电极管(1)端部插接设有绝缘层,所述的绝缘层上设有与电极条(3)相匹配的通孔,所述的电极条(3)通过绝缘层的通孔活动插接在电极管(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧发生装置,其特征在于:所述的金属压板(5)的数量为两个,分别位于弹性金属导电团(4)两端,所述的固定螺母(6)的数量为两个,且分别位于两个金属压板(5)的端部,所述电极条(3)上设有与固定螺母(6)相匹配的外螺纹,所述的外螺纹的长度大于电极管(1)的轴向长度,两个固定螺母(6)通过配合带动两片金属压板(5)压实弹性金属导电团(4)进而增加弹性金属导电团(4)与电极管(1)接触面以及接触压力,弹性金属导电团既是导电连接体也是导热连接体,能把绝缘管体工作时产生的热量传导到水冷系统。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧发生装置,其特征在于:所述的导热管(7)内圆半径大于电极管(1)的外圆半径,所述的导热管(7)与冷却管(8)端部通过焊接连接冷却系统进而固定二者相对位置。
5.一种高浓度臭氧发生装置,其特征在于:包括电极管(1),所述的电极管(1)内为通孔的圆柱形管套,所述的电极管(1)管体内壁上设有导电涂层(2),所述的电极管(1)内滑动插接内冷却管(9),所述的内冷却管(9)表面插接设有弹性金属导电团(4),所述的弹性金属导电团(4)端部设有金属压板(5),所述的金属压板(5)端部设有调整套(10),所述的调整套(10)活动插接在内冷却管(9)表面,所述的调整套(10)端部设有固定螺母(6),所述的电极管(1)通过限位装置保证一定的放电间隙和气流间隙插接在导热管(7)内,所述的导热管(7)活动插接设有外冷却管(11),所述的外冷却管(11)与导热管(7)中间设有冷却液。
6.根据权利要求5所述的一种高浓度臭氧发生装置,其特征在于:所述的金属压板(5)的数量为两个,分别位于弹性金属导电团(4)的两端,所述的调整套(10)的数量为两个,分别位于金属压板(5)的两端,所述的两个调整套(10)的总长度大于电极管(1)的轴向长度,所述的内冷却管(9)内设有通孔,所述的通孔内设有冷却液,所述的内冷却管(9)两端设有配合固定螺母(6)的外螺纹,两个固定螺母(6)通过与外螺纹配合推动调整套(10)进而带动两个金属压板(5)压实弹性金属导电团(4),所述的弹性金属导电团(4)进而增加与导电涂层(2)的接触面积。
7.根据权利要求5所述的一种高浓度臭氧发生装置,其特征在于:所述的外冷却管(11)与导热管(7)通过绝缘管共同连接冷却系统并且固定相对位置确保密封才能加设高压以及通冷却液,所述的内冷却管(9)端部连接冷却系统,所述的内冷却管(9)端部的内壁上设有绝缘管,所述的导热管为导电金属制成。
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