CN208021069U - 一种用于玻璃精雕机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃精雕机的定位装置，其特征在于：包括机床、安装于所述机床上的定位平台，所述定位平台内部设有多个空腔，所述多个空腔对应的定位平台表面设有若干个吸风孔，所述多个空腔各连接有能够导通或关闭的导气管，所述吸风孔、空腔及导气管对应连通，所述多个空腔对应的导气管上均设有电磁阀；所述机床上设有x轴位移组件、Y轴位移组件及滑块，所述滑块上设有电动转盘，所述定位平台设置于所述电动转盘上，所述机床上方安装有CCD摄像装置及能够上下移动的加工头。本实用新型能够对不同面积的玻璃进行稳定的自动化定位，提高了定位精度。

Description

一种用于玻璃精雕机的定位装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种用于玻璃精雕机的定位装置。

背景技术

玻璃是显示领域的重要材料，因其具有透明、反射、多彩的特性，被广泛应用于不同技术领域，例如触摸屏领域，随着光学产品的不断发展，对玻璃的加工提出了更高的要求，玻璃精雕机作为数控机床的一种，又叫玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成型机。玻璃精雕机的主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割。但是目前现有技术的玻璃精雕机由于玻璃自身特性等因素，存在着定位精度差，加工精度低，定位平台吸附效果差，定位方式采用手工定位，对操作者的要求高、人工依赖性强的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种为解决上述技术问题的用于玻璃精雕机的定位装置，

本实用新型通过下述技术方案来解决：

一种用于玻璃精雕机的定位装置，包括机床、安装于所述机床上的定位平台，所述定位平台内部设有多个空腔，所述多个空腔对应的定位平台表面设有若干个吸风孔，所述多个空腔各连接有能够导通或关闭的导气管，所述吸风孔、空腔及导气管对应连通，所述多个空腔对应的导气管上均设有电磁阀；

所述机床上设有x轴位移组件、Y轴位移组件及滑块，所述滑块能够沿x轴及y轴方向移动，所述滑块上设有电动转盘，所述定位平台设置于所述电动转盘上，所述机床上方固定安装有主轴，所述主轴上设有CCD摄像装置及能够上下移动的加工头；

所述x轴位移组件包括用于驱动所述滑块向x方向位移的x电机，所述y轴位移组件包括用于驱动所述滑块向y方向位移的Y电机，所述x电机、y电机及CCD摄像装置均与定位控制系统电连接。

进一步的，所述多个空腔呈大小不同的矩形，所述大小不同的空腔相互独立并以“回”字形排列，所述多个空腔均设有独立的导气管接口。

进一步的，所述x轴位移组件包括沿x轴方向并列设置的x轴滑轨，所述y轴位移组件包括架设于所述x轴滑轨上的连接板，所述连接板上设有Y轴滑轨，所述滑块设于所述y轴滑轨上。

进一步的，所述定位平台内部的多个空腔还设有清洁孔，所述清洁孔上安装有密封盖。

进一步的，所述X电机、Y电机及驱动所述电动转盘的电机均为伺服减速电机。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1.所述定位平台内部设有多个空腔，所述多个空腔对应的定位平台表面设有若干个吸风孔，所述多个空腔各连接有能够导通或关闭的导气管，所述多个空腔对应的导气管上均设有电磁阀，所述电磁阀能够控制所述多个空腔对应的吸风孔的吸附力，当定位平台上加工不同尺寸的玻璃时，能够根据玻璃尺寸的大小调节有效吸附面积，避免了现有技术当中当吸附面积过小玻璃时，玻璃覆盖之外的吸风孔产生漏气，造成吸附力变弱从而在定位过程中产生偏移现象的缺点，有效提高了定位精度，同时能够方便的对空腔进行清洁维护，使定位平台的性能更加稳定。

2.所述x轴位移组件，y轴位移组件及电动转盘的设置，能够从不同方向调整玻璃角度，配合CCD摄像装置与定位控制系统，能够准确的在玻璃上确定原点位置，实现对加工部位的自动化精准定位，电动转盘的设置方便对玻璃全方位加工，简化了加工刀头运行机构的设计。

3.所述定位平台的空腔还设有清洁孔，所述清洁孔与导气管设于定位平台的相对侧边，“回”字形的空腔形成流道，高压气流或水流在空腔内高速流动，能够方便有效的对空腔进行清洁，避免了长时间使用吸入灰尘造成堵塞导致吸附力的下降，

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为一种用于玻璃精雕机的定位装置的侧视图。

图2为一种用于玻璃精雕机的定位装置的俯视图。

图3为一种用于玻璃精雕机的定位装置的定位平台的剖面图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实用新型的具体实施过程如下：

如图1至图3所示，一种用于玻璃精雕机的定位装置，包括机床1、安装于所述机床1上的定位平台200，所述定位平台内部设有多个空腔210，所述多个空腔210对应的定位平台表面设有若干个吸风孔211，所述多个空腔210各连接有能够导通或关闭的导气管212，所述吸风孔211、空腔210及导气管212对应连通，所述多个空腔210对应的导气管212上均设有电磁阀，所述多个空腔相互独立，多个空腔对应的电磁阀控制定位平台上对应位置的吸风孔，能够根据玻璃面积调整定位平台上吸风面积的大小，防止漏气造成的吸附力变弱，提高了定位稳定性。

所述机床上设有x轴位移组件3、Y轴位移组件4及滑块5，所述滑块5能够沿x轴及y轴方向移动，所述滑块5上设有电动转盘6，所述定位平台200设置于所述电动转盘6上，所述机床1上方固定安装有主轴7，所述主轴7上设有CCD摄像装置8及能够上下移动的加工头，所述定位平台能够在x轴方向、Y轴方向运动并能够以定位平台的中心点为轴心旋转，方便对玻璃的复杂加工，CCD定位系统配合本实施例的定位平台进一步提高了定位效果，本实施例的定位平台避免了现有技术的定位平台需要单独安装定位挡边的缺点，也避免了定位过程中定位挡边对玻璃边缘的磨损。

所述x轴位移组件3包括用于驱动所述滑块5向x方向位移的x电机，所述y轴位移组件4包括用于驱动所述滑块5向y方向位移的Y电机，所述X电机、Y电机及驱动所述电动转盘的电机均为伺服减速电机，所述x电机、y电机及CCD摄像装置8均与定位控制系统电连接。

所述多个空腔210呈大小不同的矩形，所述大小不同的空腔210相互独立并以“回”字形排列，所述多个空腔210均设有独立的导气管接口，这样的结构方便将不同面积的玻璃放置于平台中心部位进行加工，利于适应CCD摄像装置的拍摄范围。

所述x轴位移组件3包括沿x轴方向并列设置的x轴滑轨，所述y轴位移组件4包括架设于所述x轴滑轨上的连接板，所述连接板上设有Y轴滑轨，所述滑块5设于所述y轴滑轨上。

所述定位平台200可拆卸式安装于所述电动转盘6上，所述定位平台200内部的多个空腔还设有清洁孔213，所述清洁孔213上安装有密封盖，所述导气管212和清洁孔213分别设于定位平台的两侧，当所述空腔内积有灰尘及水分时，先将定位片平台拆下，然后吸风孔211全部覆盖，拔掉导气管212，此时空腔为两侧贯通，在清洁孔上用高压气流或高压水将空腔内部的灰尘或水分等杂质从另一侧导气管处排出，“回”字形的空腔形成流道，高压气流或水流在空腔内高速流动，能够方便有效的对空腔进行清洁，避免了长时间使用吸入灰尘造成堵塞导致吸附力的下降，所述清洁孔上设有密封盖，非清洁状态时，拧紧密封盖即可。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于玻璃精雕机的定位装置，其特征在于：包括机床、安装于所述机床上的定位平台，所述定位平台内部设有多个空腔，所述多个空腔对应的定位平台表面设有若干个吸风孔，所述多个空腔各连接有能够导通或关闭的导气管，所述吸风孔、空腔及导气管对应连通，所述多个空腔对应的导气管上均设有电磁阀；

所述机床上设有x轴位移组件、Y轴位移组件及滑块，所述滑块能够沿x轴及y轴方向移动，所述滑块上设有电动转盘，所述定位平台设置于所述电动转盘上，所述机床上方固定安装有主轴，所述主轴上设有CCD摄像装置及能够上下移动的加工头；

所述x轴位移组件包括用于驱动所述滑块向x方向位移的x电机，所述y轴位移组件包括用于驱动所述滑块向y方向位移的Y电机，所述x电机、y电机及CCD摄像装置均与定位控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃精雕机的定位装置，其特征在于：所述多个空腔呈大小不同的矩形，所述大小不同的空腔相互独立并以“回”字形排列，所述多个空腔均设有独立的导气管接口。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃精雕机的定位装置，其特征在于：所述x轴位移组件包括沿x轴方向并列设置的x轴滑轨，所述y轴位移组件包括架设于所述x轴滑轨上的连接板，所述连接板上设有Y轴滑轨，所述滑块设于所述y轴滑轨上。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃精雕机的定位装置，其特征在于：所述定位平台内部的多个空腔还设有清洁孔，所述清洁孔上安装有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃精雕机的定位装置，其特征在于：所述X电机、Y电机及驱动所述电动转盘的电机均为伺服减速电机。