CN208020992U - 一种新型塑料管材喷码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型塑料管材喷码机，包括显示屏支架，计米器支架，计米器，喷码检测装置，喷码检测装置支架，扫描振镜，光路具座，滑动臂，显示屏，工程电脑，底座，支撑脚，脚轮和机架，所述的显示屏支架安装于机架的前侧；所述的显示屏安装于显示屏支架的前端；所述的机架安装于底座的上侧；所述的机架的下侧安装有支撑脚和脚轮；所述的工程电脑位于底座的上侧；所述的滑动臂位于机架的后侧；所述的光路具座安装于滑动臂的上侧。本实用新型计米器和挡护板喷码检测装置的设置，有利于精确控制喷码的间距，并实现了对塑料管材喷码检测的智能化，保证了塑料管材喷码的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于喷码技术领域，尤其涉及一种新型塑料管材喷码机。
背景技术
喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。但是现有喷码机存在着在用于塑料管材喷码时需要人工检测喷码的正确性，增加了生产成本，且不能保证喷码完全正确，影响产品质量的问题。
因此，发明一种新型塑料管材喷码机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型塑料管材喷码机，以解决现有喷码机存在着在用于塑料管材喷码时需要人工检测喷码的正确性，增加了生产成本，且不能保证喷码完全正确，影响产品质量的问题。一种新型塑料管材喷码机，包括显示屏支架，计米器支架，计米器，喷码检测装置，喷码检测装置支架，扫描振镜，光路具座，滑动臂，显示屏，工程电脑，底座，支撑脚，脚轮和机架，所述的显示屏支架安装于机架的前侧；所述的显示屏安装于显示屏支架的前端；所述的机架安装于底座的上侧；所述的机架的下侧安装有支撑脚和脚轮；所述的工程电脑位于底座的上侧；所述的滑动臂位于机架的后侧；所述的光路具座安装于滑动臂的上侧；所述的扫描振镜安装于光路具座的前端；所述的喷码检测装置支架安装于滑动臂的外侧；所述的计米器支架安装于机架的前侧；所述的计米器安装于计米器支架的端部；所述的喷码检测装置包括摄像头，喷码图像模块，报警装置，控制芯片，对比模块和图像接收模块，所述的摄像头安装于喷码检测装置支架的端部；所述的图像接收模块的输入端连接摄像头，输出端与对比模块连接，该对比模块连接有喷码图像模块；所述的对比模块连接在控制芯片的输入端，该控制芯片的输出端连接有报警装置。
所述的滑动臂和机架内部设有丝杆传动结构，有利于通过丝杆传动结构实现扫描振镜在一定作业区域内上下左右移动，以适应各种不同的作业环境。
所述的扫描振镜，摄像头，计米器依次沿塑料管材的前进方向布置，且均位于塑料管材的上方，其中计米器的检测轮与塑料管材接触。
所述的计米器采用滚轮式电子计米器，该滚轮式电子计米器与工程电脑采用蓝牙连接，通过计米器测量塑料管材通过的长度，有利于控制塑料管材喷码的间距。
所述的喷码图像模块，控制芯片，对比模块和图像接收模块安装于工程电脑的电路板上，其中控制芯片采用型号为STC12C5A60S2的单片机芯片，通过对比模块对摄像头拍摄的喷码图像和设定的喷码图像进行对比，如不一致，控制芯片驱动报警装置报警，提醒工作人员进行处理，实现塑料管材喷码检测的智能化，有利于保证了塑料管材喷码的质量。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型计米器的设置，通过计米器测量塑料管材通过的长度，有利于控制塑料管材喷码的间距。
2.本实用新型的喷码检测装置的设置，通过对比模块对摄像头拍摄的喷码图像和设定的喷码图像进行对比，如不一致，控制芯片驱动报警装置报警，提醒工作人员进行处理，实现塑料管材喷码检测的智能化，有利于保证了塑料管材喷码的质量。
3.本实用新型的滑动臂的设置，有利于通过滑动臂和机架内部的丝杆传动结构实现扫描振镜在一定作业区域内上下左右移动，以适应各种不同的作业环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的喷码检测装置结构示意图。
图中：
1-显示屏支架，2-计米器支架，3-计米器，4-喷码检测装置，41-摄像头，42-喷码图像模块，43-报警装置，44-控制芯片，45-对比模块，46-图像接收模块，5-喷码检测装置支架，6-扫描振镜，7-光路具座，8-滑动臂，9-显示屏，10-工程电脑，11-底座，12-支撑脚，13脚轮，14-机架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示
本实用新型提供一种新型塑料管材喷码机，包括显示屏支架1，计米器支架2，计米器3，喷码检测装置4，喷码检测装置支架5，扫描振镜6，光路具座7，滑动臂8，显示屏9，工程电脑10，底座11，支撑脚12，脚轮13和机架14，所述的显示屏支架1安装于机架14的前侧；所述的显示屏9安装于显示屏支架1的前端；所述的机架14安装于底座11的上侧；所述的机架14的下侧安装有支撑脚12和脚轮13；所述的工程电脑10位于底座11的上侧；所述的滑动臂8位于机架14的后侧；所述的光路具座7安装于滑动臂8的上侧；所述的扫描振镜6安装于光路具座7的前端；所述的喷码检测装置支架5安装于滑动臂8的外侧；所述的计米器支架2安装于机架14的前侧；所述的计米器3安装于计米器支架2的端部；所述的喷码检测装置4包括摄像头41，喷码图像模块42，报警装置43，控制芯片44，对比模块45和图像接收模块46，所述的摄像头41安装于喷码检测装置支架5的端部；所述的图像接收模块46的输入端连接摄像头41，输出端与对比模块45连接，该对比模块45连接有喷码图像模块42；所述的对比模块45连接在控制芯片44的输入端，该控制芯片44的输出端连接有报警装置43。
所述的滑动臂8和机架14内部设有丝杆传动结构，有利于通过丝杆传动结构实现扫描振镜6在一定作业区域内上下左右移动，以适应各种不同的作业环境。
所述的扫描振镜6，摄像头41，计米器3依次沿塑料管材的前进方向布置，且均位于塑料管材的上方，其中计米器3的检测轮与塑料管材接触。
所述的计米器3采用滚轮式电子计米器，该滚轮式电子计米器与工程电脑10采用蓝牙连接，通过计米器3测量塑料管材通过的长度，有利于控制塑料管材喷码的间距。
所述的喷码图像模块42，控制芯片44，对比模块45和图像接收模块46安装于工程电脑10的电路板上，其中控制芯片44采用型号为STC12C5A60S2的单片机芯片，通过对比模块45对摄像头41拍摄的喷码图像和设定的喷码图像进行对比，如不一致，控制芯片44驱动报警装置43报警，提醒工作人员进行处理，实现塑料管材喷码检测的智能化，有利于保证了塑料管材喷码的质量。
工作原理
本实用新型中，滑动臂8和机架14内部设有丝杆传动结构，通过丝杆传动结构实现扫描振镜6在一定作业区域内上下左右移动，以适应各种不同的作业环境；装置安装有计米器3，通过计米器3测量塑料管材通过的长度，用于控制塑料管材喷码的间距；通过对比模块45对摄像头41拍摄的喷码图像和设定的喷码图像进行对比，如不一致，控制芯片44驱动报警装置43报警，提醒工作人员进行处理，实现塑料管材喷码检测的智能化，有利于保证了塑料管材喷码的质量。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型塑料管材喷码机，其特征在于：包括显示屏支架(1)，计米器支架(2)，计米器(3)，喷码检测装置(4)，喷码检测装置支架(5)，扫描振镜(6)，光路具座(7)，滑动臂(8)，显示屏(9)，工程电脑(10)，底座(11)，支撑脚(12)，脚轮(13)和机架(14)，所述的显示屏支架(1)安装于机架(14)的前侧；所述的显示屏(9)安装于显示屏支架(1)的前端；所述的机架(14)安装于底座(11)的上侧；所述的机架(14)的下侧安装有支撑脚(12)和脚轮(13)；所述的工程电脑(10)位于底座(11)的上侧；所述的滑动臂(8)位于机架(14)的后侧；所述的光路具座(7)安装于滑动臂(8)的上侧；所述的扫描振镜(6)安装于光路具座(7)的前端；所述的喷码检测装置支架(5)安装于滑动臂(8)的外侧；所述的计米器支架(2)安装于机架(14)的前侧；所述的计米器(3)安装于计米器支架(2)的端部；
所述的喷码检测装置(4)包括摄像头(41)，喷码图像模块(42)，报警装置(43)，控制芯片(44)，对比模块(45)和图像接收模块(46)，所述的摄像头(41)安装于喷码检测装置支架(5)的端部；所述的图像接收模块(46)的输入端连接摄像头(41)，输出端与对比模块(45)连接，该对比模块(45)连接有喷码图像模块(42)；所述的对比模块(45)连接在控制芯片(44)的输入端，该控制芯片(44)的输出端连接有报警装置(43)。
2.如权利要求1所述的新型塑料管材喷码机，其特征在于：所述的滑动臂(8)和机架(14)内部设有丝杆传动结构。
3.如权利要求1所述的新型塑料管材喷码机，其特征在于：所述的扫描振镜(6)，摄像头(41)，计米器(3)依次沿塑料管材的前进方向布置，且均位于塑料管材的上方，其中计米器(3)的检测轮与塑料管材接触。
4.如权利要求1所述的新型塑料管材喷码机，其特征在于：所述的计米器(3)采用滚轮式电子计米器，该滚轮式电子计米器与工程电脑(10)采用蓝牙连接。
5.如权利要求1所述的新型塑料管材喷码机，其特征在于：所述的喷码图像模块(42)，控制芯片(44)，对比模块(45)和图像接收模块(46)安装于工程电脑(10)的电路板上，其中控制芯片(44)采用型号为STC12C5A60S2的单片机芯片。
Priority Applications (1)
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| CN201820060333.7U CN208020992U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种新型塑料管材喷码机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208020992U true CN208020992U (zh) | 2018-10-30 |
Family
ID=63901346
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| CN201820060333.7U Active CN208020992U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种新型塑料管材喷码机 |
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| CN (1) | CN208020992U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109774315A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-21 | 苏州大楚智能激光喷码设备有限公司 | 一种塑料管道智能激光喷码系统控制方法 |
| CN114750520A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-15 | 银川润泽源节水科技有限公司 | 一种便于监控的pe管材喷码机 |
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