CN208020425U - 一种木材单板旋切机尾部旋切输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材单板旋切机尾部旋切输送机构，包括底部滑轨、刀架固定座、切刀架、切刀、推送机构、单板传输机构以及测厚传感器组件，所述底部滑轨设置为两根且相互平行的固定于地面上，刀架固定座滑动的连接于滑轨上，切刀架竖直的固定于切刀座上，切刀固定安装于切刀架的顶部，所述单板传输机构包括上下对称设置的上传输辊组以及下传输辊组，所述测厚传感器组件包括上激光传感器以及下激光传感器，上激光传感器以及下激光传感器之间为供木材单板穿过的测厚空间。所述木材单板旋切机尾部旋切输送机构有效实现了木材单板的稳定传输过程，而且能有效根据切削的厚度需求即时调整切刀的位置，调节过程方便且自动化程度高，实用性高。

Description

一种木材单板旋切机尾部旋切输送机构

技术领域

本实用新型涉及一种木材单板旋切机尾部旋切输送机构，涉及木材单板加工设备技术领域。

背景技术

所谓旋切即将木段作定轴回转，旋到刀刃平行于木段轴线作直线进给运动，切削沿木材年轮方向进行的切削过程。而目前很多的旋切机的切刀是固定不变的，因而不能根据实际切削需要进行即时改变切刀位置，而且改变切刀位置的过程不能自动进行，因而实用性不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便且根据切削需求自动调整切刀位置的继而调整切削厚度的木材单板旋切机尾部旋切输送机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种木材单板旋切机尾部旋切输送机构，包括底部滑轨、刀架固定座、切刀架、切刀、推送机构、单板传输机构以及测厚传感器组件，所述底部滑轨设置为两根且相互平行的固定于地面上，所述刀架固定座滑动的连接于滑轨上，所述切刀架竖直的固定于切刀座上，所述切刀固定安装于切刀架的顶部，所述推送机构置于切刀固定座侧面且能推动切刀固定座来回自由滑动，所述单板传输机构包括上下对称设置的上传输辊组以及下传输辊组，所述上传输辊组与下传输辊组之间形成木材单板传输空间，所述测厚传感器组件包括上激光传感器以及下激光传感器，所述上激光传感器以及下激光传感器之间为供木材单板穿过的测厚空间，所述上激光传感器以及下激光传感器电信号连接控制所述推送机构运行的控制系统。

作为优选，所述推送机构包括电机以及丝杠，所述丝杠置于两个滑轨之间且其活动螺母与刀架固定座底部固定连接，所述丝杠的另一端与电机传动连接。

作为优选，所述上传输辊组与下传输辊组结构相同且均包括多个相互平行的辊轴以及辊轴架，多个辊轴固定在辊轴架上且相对辊轴架自由转动，所述辊轴架通过支撑架竖直支撑固定于地面上。

作为优选，所述辊轴的一端部均设有双槽同步轮，相邻的两个同步轮之间通过同步带带动同步运动。

作为优选，置于辊轴架最前部的辊轴的另一端部与一减速电机传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述木材单板旋切机尾部旋切输送机构整体结构简单，支撑成本低且自动化程度高，有效实现了木材单板的稳定传输过程，而且能有效根据切削的厚度需求即时调整切刀的位置，调节过程方便且自动化程度高，因而实用性高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1所示的一种木材单板旋切机尾部旋切输送机构，包括底部滑轨1、刀架固定座2、切刀架3、切刀4、推送机构、单板传输机构以及测厚传感器组件，所述底部滑轨设置为两根且相互平行的固定于地面上，所述刀架固定座滑动的连接于滑轨上，所述切刀架3竖直的固定于切刀座2上，所述切刀固定安装于切刀架的顶部，所述推送机构置于切刀固定座侧面且能推动切刀固定座来回自由滑动，在本实施例中，为提高切刀固定座移动过程中的稳定性，所述推送机构包括电机5以及丝杠6，所述丝杠6置于两个滑轨之间且其活动螺母与刀架固定座底部固定连接，所述丝杠的另一端与电机传动连接，另外，为控制方便，所述电机通过伺服控制系统控制运行，因而运行过程更稳定性且移动精确性高。

所述单板传输机构包括上下对称设置的上传输辊组以及下传输辊组，所述上传输辊组与下传输辊组之间形成木材单板传输空间，进一步地，所述上传输辊组与下传输辊组结构相同且均包括多个相互平行的辊轴7以及辊轴架8，多个辊轴固定在辊轴架上且相对辊轴架自由转动，所述辊轴架通过支撑架9竖直支撑固定于地面上，支撑架竖直的支撑固定在木材单板10的两侧，两个辊轴架分别固定于两个支撑架的上下部且分别位于木材单板的上下侧，所述辊轴的两端穿过辊轴架的架体且自由转动，因而，在实际应用中，通过多根辊轴带动穿过传输空间的木材单板稳定的运行，且传输稳定性好，为进一步提高传输稳定性，所述辊轴的一端部均设有双槽同步轮，相邻的两个同步轮之间通过同步带带动同步运动，其中置于辊轴架最前部的辊轴的另一端部与一减速电机11传动连接，在实际应用中，上下部的辊轴架的最前部辊轴的另一端均传动连接一减速电机，所述减速电机固定于辊轴架上，通过减速电机带动最前不的辊轴转动，继而带动相邻的辊轴一起同步转动，继而通过同步轮带动所有的辊轴一起同步转动，实用性高。

所述测厚传感器组件包括固定在竖直支撑板14上的上激光传感器12以及下激光传感器13，所述上激光传感器以及下激光传感器之间为供木材单板穿过的测厚空间，所述上激光传感器以及下激光传感器电信号连接控制所述推送机构运行的控制系统，通过测厚传感器对木材单板进行测厚，伺服控制系统根据厚度信息及时调整切刀位置，保证所需木材单板的切削厚度，实用性高。

上述木材单板旋切机尾部旋切输送机构整体结构简单，支撑成本低且自动化程度高，有效实现了木材单板的稳定传输过程，而且能有效根据切削的厚度需求即时调整切刀的位置，调节过程方便且自动化程度高，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种木材单板旋切机尾部旋切输送机构，其特征在于：包括底部滑轨、刀架固定座、切刀架、切刀、推送机构、单板传输机构以及测厚传感器组件，所述底部滑轨设置为两根且相互平行的固定于地面上，所述刀架固定座滑动的连接于滑轨上，所述切刀架竖直的固定于切刀座上，所述切刀固定安装于切刀架的顶部，所述推送机构置于切刀固定座侧面且能推动切刀固定座来回自由滑动，所述单板传输机构包括上下对称设置的上传输辊组以及下传输辊组，所述上传输辊组与下传输辊组之间形成木材单板传输空间，所述测厚传感器组件包括上激光传感器以及下激光传感器，所述上激光传感器以及下激光传感器之间为供木材单板穿过的测厚空间，所述上激光传感器以及下激光传感器电信号连接控制所述推送机构运行的控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种木材单板旋切机尾部旋切输送机构，其特征在于：所述推送机构包括电机以及丝杠，所述丝杠置于两个滑轨之间且其活动螺母与刀架固定座底部固定连接，所述丝杠的另一端与电机传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种木材单板旋切机尾部旋切输送机构，其特征在于：所述上传输辊组与下传输辊组结构相同且均包括多个相互平行的辊轴以及辊轴架，多个辊轴固定在辊轴架上且相对辊轴架自由转动，所述辊轴架通过支撑架竖直支撑固定于地面上。

4.根据权利要求3所述的一种木材单板旋切机尾部旋切输送机构，其特征在于：所述辊轴的一端部均设有双槽同步轮，相邻的两个同步轮之间通过同步带带动同步运动。

5.根据权利要求4所述的一种木材单板旋切机尾部旋切输送机构，其特征在于：置于辊轴架最前部的辊轴的另一端部与一减速电机传动连接。