CN208019884U - 一种用于机械制造的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械制造的夹具,包括机床,所述机床上设有工作腔室,所述工作腔室的一侧内壁上开设有放置槽,所述放置槽的顶部内壁上固定开设有安装槽,所述安装槽的顶部内壁上固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴延伸至放置槽内并焊接有连接杆,所述放置槽的底部内壁上固定安装有两个对称设置的定位柱,且放置槽内设有连接块,所述连接块的一侧延伸至工作腔室内并转动安装有卡盘,所述连接块的底部开设有两个定位槽,所述定位槽与定位柱相卡装。本实用新型使用方便,通过将连接块放置在放置槽内,然后利用推杆电机带动压板和卡块进行移动,从而可以对连接块进行固定,且便于对卡盘进行更换,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种用于机械制造的夹具。
背景技术
夹具是机械加工、制造过程中不可或缺的工具,所有机械零件在加工时,首先要解决的问题就是如何使该机械零件保持很好的固定,在一些机床上用的夹具,在使用时不方便进行更换,导致使用起来不是很方便,所以我们提出一种用于机械制造的夹具,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于机械制造的夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于机械制造的夹具,包括机床,所述机床上设有工作腔室,所述工作腔室的一侧内壁上开设有放置槽,所述放置槽的顶部内壁上固定开设有安装槽,所述安装槽的顶部内壁上固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴延伸至放置槽内并焊接有连接杆,所述放置槽的底部内壁上固定安装有两个对称设置的定位柱,且放置槽内设有连接块,所述连接块的一侧延伸至工作腔室内并转动安装有卡盘,所述连接块的底部开设有两个定位槽,所述定位槽与定位柱相卡装,所述连接块的顶部开设有凹槽,所述凹槽的底部内壁上开设有多个卡槽,所述连接杆的底端焊接有压板,所述压板的底部焊接有多个与卡槽相对应的卡块,所述压板与凹槽相适配,且卡槽与卡块相卡装。
优选的,所述推杆电机的顶部焊接有固定板,所述固定板的四角位置均开设有螺栓孔,所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓,所述推杆电机通过螺栓孔和螺栓固定安装在安装槽的顶部内壁上。
优选的,所述连接块的一侧焊接有环形滑块,且卡盘靠近连接块的一侧设有环形滑轨,所述环形滑块与环形滑轨滑动连接。
优选的,所述卡槽的数量为三到五个,且三到五个卡槽等间距分布在凹槽的底部内壁上。
优选的,所述卡槽的内壁上设有密封垫,且卡块通过密封垫与卡槽紧密卡装。
优选的,所述定位槽的内壁上设有橡皮垫,所述定位柱通过橡皮垫与定位槽紧密卡装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过机床、工作腔室、放置槽、安装槽、推杆电机、连接杆、压板和卡块相配合,利用推杆电机可以带动连接杆进行移动,使得压板和卡块可以进行移动,通过连接块、卡盘、凹槽、卡槽、定位槽和定位柱相配合,定位柱可以对连接块进行定位,且卡槽和凹槽可以与卡块和压板相卡装,从而可以对连接块进行固定。
本实用新型使用方便,通过将连接块放置在放置槽内,然后利用推杆电机带动压板和卡块进行移动,从而可以对连接块进行固定,且便于对卡盘进行更换,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机械制造的夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于机械制造的夹具的A结构示意图。
图中:1机床、2工作腔室、3放置槽、4安装槽、5推杆电机、6连接杆、7连接块、8卡盘、9凹槽、10卡槽、11压板、12卡块、13定位槽、14定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于机械制造的夹具,包括机床1,机床1上设有工作腔室2,工作腔室2的一侧内壁上开设有放置槽3,放置槽3的顶部内壁上固定开设有安装槽4,安装槽4的顶部内壁上固定安装有推杆电机5,推杆电机5的输出轴延伸至放置槽3内并焊接有连接杆6,放置槽3的底部内壁上固定安装有两个对称设置的定位柱14,且放置槽3内设有连接块7,连接块7的一侧延伸至工作腔室2内并转动安装有卡盘8,连接块7的底部开设有两个定位槽13,定位槽13与定位柱14相卡装,连接块7的顶部开设有凹槽9,凹槽9的底部内壁上开设有多个卡槽10,连接杆6的底端焊接有压板11,压板11的底部焊接有多个与卡槽10相对应的卡块12,压板11与凹槽9相适配,且卡槽10与卡块12相卡装,通过机床1、工作腔室2、放置槽3、安装槽4、推杆电机5、连接杆6、压板11和卡块12相配合,利用推杆电机5可以带动连接杆6进行移动,使得压板11和卡块12可以进行移动,通过连接块7、卡盘8、凹槽9、卡槽10、定位槽13和定位柱14相配合,定位柱14可以对连接块7进行定位,且卡槽10和凹槽9可以与卡块12和压板11相卡装,从而可以对连接块7进行固定,本实用新型使用方便,通过将连接块7放置在放置槽3内,然后利用推杆电机5带动压板11和卡块12进行移动,从而可以对连接块7进行固定,且便于对卡盘8进行更换,操作简单。
本实用新型中,推杆电机5的顶部焊接有固定板,固定板的四角位置均开设有螺栓孔,螺栓孔内螺纹连接有螺栓,推杆电机5通过螺栓孔和螺栓固定安装在安装槽4的顶部内壁上,连接块7的一侧焊接有环形滑块,且卡盘8靠近连接块7的一侧设有环形滑轨,环形滑块与环形滑轨滑动连接,卡槽10的数量为三到五个,且三到五个卡槽10等间距分布在凹槽9的底部内壁上,卡槽10的内壁上设有密封垫,且卡块12通过密封垫与卡槽10紧密卡装,定位槽13的内壁上设有橡皮垫,定位柱14通过橡皮垫与定位槽13紧密卡装,通过机床1、工作腔室2、放置槽3、安装槽4、推杆电机5、连接杆6、压板11和卡块12相配合,利用推杆电机5可以带动连接杆6进行移动,使得压板11和卡块12可以进行移动,通过连接块7、卡盘8、凹槽9、卡槽10、定位槽13和定位柱14相配合,定位柱14可以对连接块7进行定位,且卡槽10和凹槽9可以与卡块12和压板11相卡装,从而可以对连接块7进行固定,本实用新型使用方便,通过将连接块7放置在放置槽3内,然后利用推杆电机5带动压板11和卡块12进行移动,从而可以对连接块7进行固定,且便于对卡盘8进行更换,操作简单。
工作原理:在对卡盘8进行更换时,启动推杆电机5,利用推杆电机5带动连接杆6进行上升,使得压板11进行上升,并带动卡块12进行上升,直至卡块12脱离凹槽9内,且压板11的顶部与放置槽3的顶部内壁相接触,然后用手将连接块7向上拖动,使得定位槽13与定位柱14相互分离,从而可以将连接块7和卡盘8从放置槽3内取出,便于对卡盘8进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机械制造的夹具,包括机床(1),其特征在于,所述机床(1)上设有工作腔室(2),所述工作腔室(2)的一侧内壁上开设有放置槽(3),所述放置槽(3)的顶部内壁上固定开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的顶部内壁上固定安装有推杆电机(5),所述推杆电机(5)的输出轴延伸至放置槽(3)内并焊接有连接杆(6),所述放置槽(3)的底部内壁上固定安装有两个对称设置的定位柱(14),且放置槽(3)内设有连接块(7),所述连接块(7)的一侧延伸至工作腔室(2)内并转动安装有卡盘(8),所述连接块(7)的底部开设有两个定位槽(13),所述定位槽(13)与定位柱(14)相卡装,所述连接块(7)的顶部开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的底部内壁上开设有多个卡槽(10),所述连接杆(6)的底端焊接有压板(11),所述压板(11)的底部焊接有多个与卡槽(10)相对应的卡块(12),所述压板(11)与凹槽(9)相适配,且卡槽(10)与卡块(12)相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的夹具,其特征在于,所述推杆电机(5)的顶部焊接有固定板,所述固定板的四角位置均开设有螺栓孔,所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓,所述推杆电机(5)通过螺栓孔和螺栓固定安装在安装槽(4)的顶部内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的夹具,其特征在于,所述连接块(7)的一侧焊接有环形滑块,且卡盘(8)靠近连接块(7)的一侧设有环形滑轨,所述环形滑块与环形滑轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的夹具,其特征在于,所述卡槽(10)的数量为三到五个,且三到五个卡槽(10)等间距分布在凹槽(9)的底部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的夹具,其特征在于,所述卡槽(10)的内壁上设有密封垫,且卡块(12)通过密封垫与卡槽(10)紧密卡装。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的夹具,其特征在于,所述定位槽(13)的内壁上设有橡皮垫,所述定位柱(14)通过橡皮垫与定位槽(13)紧密卡装。
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